Способ сборки инструмента для накатки зубьев Советский патент 1981 года по МПК B21H5/02 

обеспечивает температура, равная половине температуры пайки (0,5 Т ) или при пайке латунью ЛбЗ - 450°С. В этом случае, например, посадочное кольцо диаметром 200 мм при изменении температуры от 450 до увеличивается в диаметре на 0,3 мм, на такую же величину при таком же интервале изменения температуры увеличится по внутреннему диаметру (0200 мм) твердосплавный венец,что обеспечивает равновесное состояние в об-ласти спая и делает его более прочным.

Собранный таким образом зубчатый диск собирают с двумя торцовьлли дисками 2 с помощью болтов и )гаек.

На фиг. 3 рассмотрена пооперационая сборка зубчатого диска по предлагаемому способу сборки в случае припайки твердосплавного венца к предварительно напрессованному на втулку промежуточному кольцу при температуре 0,45-0,55 температуры пайки. Напрессовка промежуточного кольца при такой температуре позволяет зафиксировать его с увеличением наружного диаметра на величину линейного расширения внутреннего диаметра твердосплавного венца при . температуре пайки. Поэтому, при пайке промежуточное кольцо и твердосплавный венец расширяются от нагревания на одну и ту же величину, а при охлаждении - до нормальной температуры уменьшаются на эту же величину. В результате твердосплавный венец и слой припоя оказываются в рановесном состоянии, т.е. растягивающие напряжения в твердом сплаве и в спае ликвидированы.

На фиг. За показан размер втулки на фиг. 3 6 - промежуточное кольцо, ненапрессованное на втулку в холодном состоянии; на фиг.З - промежуточное кольцо напрессованное на втулку с увеличением диаметра, в холоддном состоянии. Зазор уменьшается на величину а и стал равным zq; на фиг.Зг - промежуточное кольцо и твердосплавный венец нагреты до температуры пайки. Зазор сохраняется таким же, как и на фиг,3&; на фиг.Зэпайка при зазоре za; на фиг. зе охлаж,цение конструкции при том же зазоре za.

В отличие от известного предлагаемый способ сборки позволит создать конструкцию инструмента более на дежную, стойкую и простую. Экономический эффект от использования способа только по одному заводу составит около 30 1ыс.руб. При внедрении его на всех предприятиях будет обеспечен экономический эффект не менее 250-300 тыс,руб.

Формула изобретения

Способ сборки инструмента для накатки зубьев, при котором получают зубчатый диск путем соединения зубчатого венца с посадочным кольцом, напрессованным на-втулку, устанавливают и закрепляют торцовые дис.и , отличающийся тем, что, с целью повышения.надежности и стойкости инстр:/мента, соединение зубчатого венца с посадочным кольцом осуществляют пайкой, а напрессовку посадочного кольца на втулку осуществляют перед пайкой при температуре, равной 0,45-0,55 температуры пайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 597484, кл. В 21 Н 5/02, 25.10.76

/

а