(54) ИНСТРУГдаНТ для НЛКАТКИ ЗУБЬЕВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для накатки зубьев | 1977 |
|
SU806217A1 |
Инструмент для накатки зубьев | 1980 |
|
SU912370A1 |
Инструмент для прокатки зубьев | 1976 |
|
SU597484A1 |
Способ сборки инструмента для накатки зубьев | 1977 |
|
SU867497A1 |
Устройство для накатки зубьев на кольцевых заготовках | 1979 |
|
SU780940A1 |
Комплект инструмента для накатки цилиндрических зубчатых колес | 1980 |
|
SU927399A1 |
Устройство для накатки внутренних зубчатых профилей | 1988 |
|
SU1710175A1 |
Инструмент для прокатки зубчатых колес из штампованных заготовок | 1984 |
|
SU1255252A1 |
Способ прокатки цилиндрических зубчатых колес | 1977 |
|
SU743764A1 |
Инструмент для прокатки зубчатых профилей | 1980 |
|
SU912369A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствс1М для изготовления зубьев и других профилей.
Известен инструмент для накатки зубьев, содержащий соосно расположенные торцовые формующие диски и размещенные между дисками посадочное кольцо и жестко соединенный с последним твердосплавный зубчатый венец, например пайкой Недостатком известного .инструмента является наличие в твердосплавном венце после пайки остаточных напряжений, которые часто приводят к его разЕЛЛву.
Известен также инструмент для накатки зубьев, содержащий соосно расположенные торцовые формующие диски, размеренные между ними посадочное кольцо и жестко соединенный с ним твердосплавйый зубчатый венед 2j Однако соединение цилиндрического твердосплавного зубчатого венца с посадочным кольцом по одной из переходных посадок не обеспечивает жесткости соединения и приводит к прос- кальзыванию зубчатого венца относительно посещочного кольца.
Кроме того, при выполнении технологической операции в местах действия нагрузок из-за отсутствия жесткой опоры под твердосплавным зубчатым венцом возникают изгибаю14ие напряжения, которые приведут к разрут шению твердого сплава, как плохо сопротивляющегося изгибу.
Целью изобретения является повышение надежности и стойкости валка за счет увеличения жесткости соединения посадочного кольца с твердосплавным венцом.
Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для накатки зубьев, содержащем соосно расположенные торцовые диски, размещенное между ними посадочное кольцо с жестко соединенным с ним твердосплавным зубчатым венцом, посадочное кольцо выполнено, по меньшей , из двух равных частей, каждая из которых установлена эксцентрично относительно твердосплавного зубчатого венца, при этом между частями посадочного кольца в плоскости их разъема установлены распорные элементы.
На фиг. 1 изображен валок, общий вид, на фиг. 2 - зубчатый диск; на фиг. 3 - узел l на фиг. 2. Инструмент для накатки зубьев состоит из скрепленных между собой торцовых дисков 1, меж,цу которыми установлен зубчатЕлй диск 2, состоящий из твердосплавного зубчатого венца 3 и посадочного кольца 4, в свою очередь посадочное кольцо соС тоит, по меньшей мере, из двух равных частей, установленных эксцентри но (с эксцентриситетом Е) относиI таль но зубчатого венца,. Мелоду частя .ми посадочного кольца в плоскости их разъема установлены распорные элементы 5 в виде штифтов, шпонок и пружин. Инструмент работает следующим образом. Лрофилируемая заготовка устанавливается между двумя такими валками один из которЕЛх начинает сближаться с другим. При этом оба валка вращаются, а заготовка, вращаясь или про двигаясь между ними, пластически деформируется и приобретает форму г товой детали. Отличия заключаются в том, что час.ти посадочного кольцс1, плотно прилегая по всему периметру к внутренней поверхности твердосплавного венца, обеспечивают большую надежность и стойкость зубчатого диска, как самой быстроизнашиваемой детали а значит в целом всего валка. Технико-экономический эффект от использования изобретения в промышленности заключается в том, что зна чительно повьптается надежность инст румента, в 2-3 раза возрастает его стойкость и на 12-15% увеличивается производительность дорогостоящего оборудования за счет сокращения его простоев на замену инструмента. Экономический эффект от внедрения одного кo tплeктa предлагаемого инструмента для накатки зубьев составит 2-3 тыс,рублей. При 1иироком внедрении инструмента в промышленность экономия составит 400-500 тыс. рублей. Формула изобретения Инструмент для накатки зубьев, содержащий соосно расположенные торцовые диски, размещенное между ними посадочное кольцо с жестко соединенным с ним твердосплавным зубчатым венцом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и стойкости валка за счет увеличения жесткости соединения посадочного кольца с твердосплавным венцом, посадочное- кольцо выполнено, по меньшей мере, из двух равных частей, каждая из которых установлена эксцентрично относительно твердосплавного зубчатого венца, при этом между посадочного кольца в плоскости их разъема установлены распорные элементы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 806217, кл. В 21 Н 5/02, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2807907, кл. В 21 Н 5/02, 1979 (прототип).
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-04-21—Подача