Гидравлический пресс Советский патент 1981 года по МПК B30B1/32 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

I

Изобретение относится к гкдропрессостроению и может быть использовано при создании прессов для прессования и вырубки деталей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является гидравли- ч«:кий пресс с большим холостым ходом, состоящий из основного и вспомогательного цилиндров, поршни которых жестко закреплены на общем щтоке, снабженный электроупрявляемым золотником, соединяющим подпоршневую и надпоршневую полость основного цилиндра и подключенный к нагнетаюшёй магистрали, «Холостое перемещение поршня осуществляет вспомогательный цилиндр, плунжер которого имеет больший диаметр, чем диаметр штока цилиндра 1 j ,

Однако в известном гидравлическом прессе не фиксируется момент окончания холостого перемещения и момент переклю- „ чения золотника на ход выбирается визуально, что ведет к потерям времени в цикле. Кроме того, холостое перемещение производится без снижения давления в

надпоршневой и подпоршневой полостях, что увеличивает гидравлическое сопротивление перемещению поршня и износ манжет, снижает скорость перемещения, что также ведет к потерям времени в цикле и повышает энергозатраты пресса.

Цель изобретения - повышение производительности пресса и увеличение срока его службы.

Указанная цель достигается тем, что. в гидравлическом прессе, содержащем основной и вспомогательный цилиндры, поршни которых жестко закреплены на общем штоке и электроуправляемый золотник, соединяющий подпоршневую и надпоршневую полости рсновного цилиндра и подключенный к нагнетающей магистрали, золотник клапаном отключения нагнетающей магистрали, а пресс - реле давления и реле времв1и, электрически связанные с золотником, причем реле давления установлено в магистрали питания бесштоковой полости вспомогательного цилиндра. 3. 8 На фиг. I приведена гидравл1гческая схема пресса; на фиг. 2 - пр1шщтиальная электросхема упрявле шя золотником прес са, Гидравлтеский пресс состоит из основ uoro цилшадра I, сспомогательного цилиндра 2, поршней 3 и 4, жестко соединениых со штоком 5, золотников 6 и 7, рел 8 давления, реле 9 времени/плиты с пресс-формой Ю и верхней траверсы II. Плита с пресс-формой Ю неподвижно связана со штоком 5. Реле 8 давления установлено в магистрали питания бесшто ковой полости вспомогательного цилиндра 2. Реле 9 времени электрически свжэано с реле 8 давления и электромагнитами 12 и 13 золотников 6 и 7 соответствен но. Обе полости основного цилиндра I свя :закы с золотником 7, который снабжен клапаном 14, отключакяцим обе полости цпйшщра от нагнетающей магистрали и обеспечивающим перепуск рабочей- среды из одной полости в другую при холостом ходе штока. Пресс работает следующим образом. В исходном положении поршни 3 и 4 шгока 5 основного цилиндра I и вспомогательного цилиндра 2 .на;ходятся в крайнем положении. При подаче управляющей команды на электромагнит 12 зо;А)ТШПса в рабочая среда (масло) нагнетается в нижнюю бесштоковую полость вспомогателы ого цилиндра 2. Шток 5 перемешает ся вверх, при этом рабочая жидкость пер текает из верхней полости А основного ц линдра в нижнюю Б через золотник 7, а обе полости цилиндра I отключены от нагнетающей магистрали. Происходит быстрое перемещение поцвижных частей прес са вверх до замыкания плиты с прессн юрмой to и верхней траверсы Ц. При замыкании плиты с пресс-формой 1О и верхней траверсы 11 давление в нагнетающей магистрали возрастает до величины настрой.ки реле 8 давления, которое включа ет реле 9 времени и дает команду на включение электромагнита золотника 7. Тогда, в результате переключения золотника 7, остатки рабочей жидкости из верхней полости А основного цилиндра 1 9 идут на слив, а нижняя полость Б этого цилиндра соединяется с нагнетающей магистралью 15. Происходит рабочий процесс прессования. Реле 9 времени фиксирует окончание рабочего процесса и дает команду на переключение электромагнита 12 золотника 6. Переключаясь, золотник 6 управления переключает вспомогательный цилиндр 2 на Опускание штока 5. При этом бесштоковая полость цилиндра 2 соединяется со сливом, давление в магистрали подключения реле 8 давления падает ниже настройки реле давления, следовательно, происходит отрыв цепи золотника 7. Переключаясь, золотник 7 отключает полости основного циливдра А и Б от сливной и нагнетаклдей магистралей соответственно и сообщает полости А и Б между собой. Шток 5 гидроциливдров опускается, а рабочая жидкость основного цилиндра перетекает из нижней полости Б в А. Применение предлагаемого пресса позволяет повысить производительность труда, упростить конструкцию, снизить энергозатраты и уменьшить износ подвижных элементов пресса. Формула изобретения Гидравлический пресс, содержащий основной и вспомогательный цилиндры, поршии которых жестко закреплены на ойпем штоке, подключенный к нагнетательной магистрали золотник, соединяющий подпоршневую полости основного цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса к увеличения срока его службы, золотник снабжен клапаном отключешш нагнетакяцей магистрали, а пресс - реле давления и реле времени, электрически связанные с золотником, причем реле давления установлено в магистрали питания бесштоковой полости вспомогательного цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I, Авторскре свидетельсгво СССР № 148328, кл, В 21 I 9/12, 1958.