Очиститель волокнистого материала Советский патент 1981 года по МПК D01G9/14 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к очистителям волокнистого материала. Известен очиститель волокнистого материала, содержащий рабочий барабан, размещенную под ним колосникову решетку и средство для сообщения -кгик дому колоснику вращательно-колебательного движения, выполненное в виде закрепленного на колоснике дебаланса 1 . Основным недостатком известного очистителя является малая эффективность очистки, вследствие закручивания волокон на поверхности вращающих ся колосников, изменяется просвет между колосниками, уменьшается выпадание сора. Кроме того, закрученные волокна уменьшают просвет между рабочим барабаном и колосниками. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Поставленная цель достигается тем что очиститель волокнистого материала содержит рабочий барабан, размещенную под ним колосниковую решетку и средство для сообщения каждому колоснику вращательно-колебательного движения, выполненное в виде закрепленного на колоснике дебаланса, при этом последнее дополнительно содержит смонтированную на оси барабана крестовину с упругими роликами на концах перекладин и упор, закрепленный на колоснике с возможностью взаимодействия с роликами, при вращении крестовины. На фиг. 1 изображен очиститель,общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - закон движения колосников. Очиститель волокнистого материала содержит установленный в корпусе 1 рабочий барабан 2 с рабочими органами 3. Под рабочим барабаном 2 размещана колосниковая решетка с колосниками 4 и средство для сообщения кгокдому колоснику вращательно-колебательного движения, выполненное в виде закрепленного на колоснике 4 дебаланса 5. На оси барабана 2 смонягирована крестовина 6 с упругими роликами 7 на концах перекладин. Упор 8 закреплен на колоснике 4 с возможностью взаимодействия с роликами 7 при вращении крестовины 6. Волокнистый материал подают на поверхность Оарабана 2, рабочие органы 3 которого подхватывают его-и протаскивают по колосникам 4, совершающим

сложное движение. В первой части периода (фиг. 3) их движение принудительно вращательное, а затем затухающее вращательно-колебательное движение . Вследствие удара о колосник 4 и вибрации волокнистый материал встряхивается, что приводит к вьвделению из него сорных примесей, которые выпадают в зазор между колосниками 4,а затем выводится из машины.

При вращении барабана 2 вращается крестовина 6, ролики 7 которой входят в контакт с направляющей поверхностью упора 8, жестко установленного на колоснике 4. При этом колосник 4 совершает вращательное движение на некоторый угол, пока ролик 7 находится в контакте с направлякхцей поверхностью упора 8. При выходе ролика 7 из контакта колосник 4 совершает свободное затухание вращательно-колебательное движение за счет дебаланса 5, установленного на колоснике 4. Частота движения колосников 4 зависит от количества роликов 7, установленныхна крестовине 6.

Предложенный очиститель позволит значительно увеличить эффективность

очистки волокнистого материала от copHEJx примесей.

Формула изобретения

Очиститель волокнистого материа.ла, содержащий рабочий барабан,размещенную под ним колосниковую решетку и средство для сообщения каждому колоснику вращательно-колебательного движения, выполненное в виде закрепленного на колоснике дебаланса, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, средство для сообщения колоснику вра5 щательно-колебательного движения дополнительно содержит смонтированную на оси барабана крестовину с упругими роликами на концах перекладин и упор, закрепленный на колоснике с

0 возможностью взаимодействия с роликами при вращении крестовины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 644880, кл. D 01 G 9/14, 1977.