Устройство для сшивания листовых заготовок из волокнистого материала Советский патент 1981 года по МПК D05B23/00 

Изобретение относится к швейной промьштенности и, в частности к устройствам для сшивания листовых заготовок из волокнистого материала, при меняемых при изготовлении толстостен ных изделий теплоизоляционного или силового назначения. Известно устройство для сяиивания листовых заготовок из волокнистого материала, содержащее смонтированный над столом механизм игл, и расположенные под столом приводной нитенаки дыватель и средство для продольного перемещения заготовок, связанные с механизмом игл посредством зубчатой передачи fl. Однако; известное устройство не позволяет изготавливать трехосноарми рованные заготовки из-за большой тол щины материала. Кроме того, механизм игл не дает большого (до 300 мм) хода игл с |5оль ишм усилием. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей путем сшивания заготовок толщиной до 300мм. Указанная цель достигается тем, что устройство для сшивания листовых заготовок из волокнистого материала, содержащее смонтированный над столом механизм игл, и расположенные под столом привоДной нитенакидалватель и средство для продольного перег мещения заготовок, связанные с механизмом игл посредством зубчатой передачи, имеет контейнер для заготовок, несущий зубчатые рейки, связанные с одной из шестерен зубчатой передачи, приспособление для поперечного перемещения контейнера, причем механизм игл состоит из вертикальньрс направляющих, установленной на них подпружиненной траверсы для игл, связанной с приводом, прижимной плиты с отверстиями для прохода игл и вибратора, связанного с трарерсой, при этом нитенакидыватель состоит из плоской пружины, на одном конце которой выполнен глазок для нити и кулачок, контактирующий с иглой, а второй конец связан с приводом. Приспособление для поперечного перемещения контейнера представляет собой ходовой винт. Привод траверсы выполнен гидравлическим,. Фиксатор контейнера состоит из подпружиненного упора, смонтированного на столе и направляющей планки с с пазом, закрепленной на одной из сторон контейнера, в котором располо жен упор. На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 технологическая схема сипивания листо вых заготовок (d - крайнее нижнее по ложение иглы, (Г- крайнее верхнее по ложение иглы с нитью в процессе петлеобразования) ; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Устройство содержит смонтированны над столом 1 механизм игл, состоящий из вертикальных направляющих 2 и 3, установленной на них с помощью амортизированных пружин 4 траверсы 5 для игл 6, связанной с приводом, прижимной плиты 7 с отверстиями 8 для прохода игл 6 и вибратора 9 с электродвигателем 10, связанного с траверсой 5. Привод траверсы 5 соетоит из гидроцилиндра 11, питающегося посредством гидропульта 12 от гидропривода 13 и конечников 14. Под столом 1 расположены нитенаки дыватель, выполненный в в.аде плоской пружины 15, на одном конце (не показано) которой выполнен глазок 1 для нити 17 и шпулек 18 и кулачок 1 контактирующий с иглой 6, а второй конец (не показано) закреплен на ва лу 20 и связан с приводом нитенакиды вателя, состоящего из рычажной сист мы 21 с храповым механизмом 22 средство, для продольного перемещени заготовок 23. Нитенакидыватель и средство для продольного перемещени заготовок 23 связаны с механизмом игл посредством зубчатой передачи, состоящей из шестерен 24 и 25. Устройство имеет также контейнер 26 для заготовок 23, выполненный в виде пустотелого куба и несущий зуб чатые рейки 27, связанные с одной из шестерен 24 зубчатой передачи,пр способление для поперечного перемещ ния контейнера 26, представляющее с бой ходовой винт -28, и фиксатор кон тейнера 26, состоящий из подпружине ного упора 29, смонтированного на столе 1 и направляющей планки 30 с пазом 31, закрепленной на одной из сторон контейнера 26, в котором рас положен упор 29, а на другой стороне контейнера 26 закреплен сухарь 32 для прижима контейнера 26. На ко це иглы 6 надета подвижная втулка 33, ход которой по стержню иглы 6 ограничен штифтом 34. Траверса 5 связана также с допол нительными упорами 35 и 36. Принцип действия устройства следукедий. Контейнер 26 с предварительно за ложенным и подпрессовынным волокнис тым материалом в перпендикулярном направлении . уток основы ус.г-анавлива ются на стол 1 так, чтобы его зубатые рейки 27 находились в начальном положении относительно шестерен 24 и 25 продольной подачи и игл 6, при этом траверса 5 с механизмом игл находится в верхнем положении. Подбирается скорость прошивки гидропультом 12, частота и амплитуда коебаний вибратора 9 - в зависимости от плотности прошиваемого материала; От приторможенных шпулек 18 заправляется нить 17 в глазок 16 нитенакидывателя 15, включается гидропривод 13 и электродвигатель 10 вибратора 9. Происходит прокол заготовки 23 иглами 6, проходящими через направляющие втулки 33,.без нитей при одновременной вибрации, что значительно уменьшит увод иглы 6. При выходе иглы 6 из блока предварительно настроенный на необходимый уход упор 35 посредством рычажной системы 21 поворачивает вал 20 с нитенакидывателем 15, которые обводят нить 17 вокруг иглы. При обратном ходе иглы 6 нить 11 попадает в зев 7 иглы 6, который направлен в сторону перемещения контейнера 26 и происходит протаскивание нити 17 через материал. При выходе иглы 6 из прошиваемого материала игла 6 с нитью 17 проходит через петлю нити 17, которая осталась на стержне иглы 6 от предыдущего хода, на высоту шага сшивания, настроенного упором 36. Рычажная система 21 через храповой механизм 22 поворачивает шестерни 24 и 25, зацепленные с рейками 27 контейнера 26, обеспечивает подачу контейнера 26 с одновременным опусканием игл 6, при подходе иглы 6 упор 36 опускаетсяj подача кончается, нить, упираясь в материал, сходит с крючка на стержень иглы 6, образуя очередную петлю для следующего стежка. При подходе полного рзда сшивания контейнер 26 вручную при помощи винта 28 перемещается на следующий ряд. Ушко .(не показано) иглы 6 имеет косой зев 37 для лучшего накидывания и снятия петли с иглы 6. Для улучшения протаскивания нити 17 на конце иглы надета подвижная втулка.33,ход которой по стержню иглы ограничен штифтом 34. При протаскивании иглы 6 с нитью 17 под действием трения о материаш кольцо 33 перемещается в крайнее нижнее положение и закрывает острую кромку зева 37. Основным преимуществом установки для изготовления трехмерноармированных Заготовок путем перпендикулярного армирования является возможность применения любых тканых и нетканых структур по осям X и У. Предложенная конструкция прокалывания материала иглой без нити позволяет осуществить прошивку заготовок больших толщин (до 300 мм) вместо 60 мм на существующих установках.

Возможность обеспечения любой- подачи позволяет- армировать заготовки с любым шагом (от 0,5 до 20 мм) в .широком диапазоне изменения метрического номера нити от 20,0 до 0,5,

Все-Э.то позволяет получить регулируемую анизотропию свойств в материале.

формула изобретения

1. Устройство для сшивания листовых заготовок из волокнистого материала, содержсщее смонтированный нал столом механизм игл, и расположенные под столом приводной нитенакидыватель и средство для продольного перемещения заготовок, связанные с механизмом игл посредством зубчатой передачи ,отличающеес-я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем сишвания э.аготовок толщцной до 300 мм, оно имеет контейнер для заготовок, несущий зубчатые рейки, связанные с одной из шестерен зубчатой передачи, приспособление для поперечного перемещения контейнера, механизм игл состоит из вертикальных направляющиз, установленной на них подпружиненной траверсы для игл, связанной с приводом, и прижимной плиты , с отверстиями для прохода игл и вибратора, связанного с траверсой, при этом нитенакидыватель состоит из плоской пружины, на одном конце которой выполнен глазок для нити и кулачок, контактирующий с иглой, а

0 второй конец связан с приводом.

2.Устройство по п. 1, о т л и чающ.ееся тем, что приспособление для поперечного перемещения контейнера представляет собой ходо5вой винт.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод траверсы выполнен гидравлическим.

.4. Устройство по п, 1, отли0чающееся тем, что фиксатор контейнера состоит из подпружиненного упора, смонтированного на столе и направляющей планки с пазом, закрепленной на одной из сторон контейнера, в котором расположен упор.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 327282, кл. D 05В 23/00, 1971.

W

36 3S

11