Способ контроля качества сварных соединений по сигналам акустической эмиссии Советский патент 1981 года по МПК G01N29/04 

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПО СИГНАЛАМ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ

Изобретение относится к нераз-. рушакхцему контролю качества изделий и может быть использовано для контроля качества сварных соединений. Известен способ контроля качест сварных соединений, заключающийся в том, что принимают сигналы акуст ческой эмиссии двумя преобразовате лями, расположенными по концам сварного шва, и определяют координаты дефекта по разности времени прихода сигналов до преобразователей 1 . Недостатком известного способа является его невысокая точность. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ контроля качества сварных с динений по сигналам акустической эмиссии, заключающийся в том, что принимают сигналы акустической эми сии преобразователями, располагаемыми на поверхности объекта контро и определяют месторасположение раз вивающегося дефекта 2. Недостатками этого способа являются его невысокая достоверность из-за того, что обрабатываются не только сигналы от дефектов, но и отраженные, ложные сигналы, и необходимость сложной математической обработки результатов контроля. Цель изобретения - повьвпение достоверности и упрощение операции контроля. Указанная цель достигается тем, что располагают на контролируемой поверхности два преобразователя по прямой, перпендикулярной линии сварного шва, по одну или по обе стороны от него на неравных заданных расстояниях от линии сварного шва, регистрируют моменты времени прихо-, да сигнала акустической эмиссии к каждся11у иэ преобразователей, измеряют разность времени прихода сигнала, а месторасположение дефекта определяют из соотношения о. 11 iiiiiic ti. V г Cut где 6 - расстояние преобразователя, ближе расположенного к свар ному шву, до дефекта; Е - расстояние от этого преобразователя до линии сварного шва} В расстояние от преобразователя, дальше расположенного от сварного шва, до сварного шва} с - скорость распространения звуковых волн в материале; д1 - jpasHocTb времен прихода сигнала до преобразователей Кроме того, с целью контроля замкнутых сварных швов, располагают дополнительные преобразователи по одну и другую сторону от основных преобразователей, определяют преобразователь, принявший сигнал первым,и по нему судят о полуокружности сварного шва, в которой возник дефект. На чертеже показана схема расположения преобразователей на контроли руемом изделии. Способ заключается в следующем. Преобразователи 1 и 2 расположены на прямой, перпендикулярной линии ОО сварного шва, на расстояниях 6 и ,5 по одну сторону от сварного шва.При формировании и развитии дефекта 3 происходит излучение волн акустической эмиссии. Принимают сигналы акустической эмиссии преобразователями 1 и 2, определяют разность времен прихода сигналов до обоих преобразо вателей и определяют месторасположение источника сигналов по формуле . i l-eVc йt При определении месторасположения дефекта в замкнутом кольцевом сварном шве устанавливают два дополни|тельных преобразователя по одну и другую сторону от г.рямой, на которой расположены основные преобразовател определяют преобразователь, принявши сигнал первым, и полуокружность сварного шва, в оторой расположен дефект. Таким образом, способ контроля к чества сварных соединений 4 позволя повысить достоверность получаемой и формации и исключить сложную математическую обработку для определени мecтopacпoлoзkeния дефекта. Формула изобретения 1. Способ контроля качества свар ных соединений по сигналам акустиче кой эмиссии, заключающийся в том, что принимают сигналы акустической эмиссии преобразователями, расположенными на поверхности объекта коятроля, и определяют месторасположение дефекта, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности, и упрощения операции контроля, располагают на контролируемой поверхности два преобразователя по прямой, перпендикулярной линии сварного шва, по одну или по обе стороны от него на неравных заданных расстояниях от линии сварного шва, регистрируют моменты времени прихода сигнала акустической эмиссии к каждому из преобразователей, измеряют разность времени прихода сигнала, а месторасположение дефекта определяют из соотношения - j el-eVcV Ь г Cut где Ej - расстояние от преобразователя, ближе расположенного к сварному шву, до дефектаj В - расстояние от этого преобразователя йо линии сварного шва; 2 расстояние от преобразователя, дальше расположенного от сварного шва, до сварного шва; с - скорость распространения эвуковых волн в материале; д1 - разность времени прихода сигнала до преобразователей. 2. Способ по п.1,от л и ч а юЩ и и с я тем, что, с целью контроля замкнутых сварных швов, располагают дополнительные преобразователи по одну и другую сторону от основных преобразователей, определяют преобразователь, принявший сигнал первым, и по нему судят о полуокружности сварного шва, в которой возник дефект. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Грешников В.Д., Дробот Ю.Б. Акустическая эмиссия, м., Изд-во Стандарты, 1976, с. 225-228. ,2. Авторское свидетельство СССР Л 484455, кл. G 01 N29/04, 1975 (прототип).

Z.

О

7