Изобретение относится к области магнитного разделения неорганических материалов, в частности к электромаг нитным сепараторам для разделения по рошкообразных смесей на магнитную и немагнитную фракции. Известен магнитный сепаратор для разделения смесей магнитных и немагнитных материалов, включающий станин электромагнит, вертикальный шихтопро вод, жестко закрепленный на ,станине и снабженный рассекателем, бункер и сборник порошка 1. : Недостатком этого сепаратора является низкое качество разделения дисперсных порошковых материалов, -об условленное попаданием немагнитной Фракции в состав магнитной за счет образования агломератов частиц. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является магнитный сепаратор, включающий станину, электро магнит, вертикальный шихтопровод, ви братор, бункер и приемники продуктов разделения 2. Недостатком этого сепаратора является низкое качество концентрата. Целью изобретения является повышение качества магнитной фракции. Цель достигается тем, что сепаратор снабжен перфорированной емкостью из немагнитного материала, установленной внутри шихтопровода и закреп-г ленной на бункере, при этом отверстия емкости выполнены под yr.tfOM 30-80 к его оси. На фиг. 1 показан схематично сепаратор; на фиг. 2 - узел на фиг. 1. Сепаратор состоит из станины 1, электромагнита 2, шихтопровода 3, установленного на станине при помощи упругих элементов, например пружин 4, электромагнитных вибраторов 5, закрепленных на станине, бункера б, установленного на шихтоГфоводе 3 при помощи упругих элементов 7 и снабженного электромагнитным затвором 8, рассекателя 9 и перфорированной емкости 10 из электроизоляционного материала, например текстолита. В нижней части сепаратора установлены . сборники 11 и 12, соответственно магнитной и немагнитной фракций порошка, связанные с шихтопроводом патрубками 13 и 14. При этом перфо)ационные отверстия, например цилиндрические выполнены под углом 30-80° к оси контейнера (на фиг. 2 - yrond.
Отверстия емкости могут быть также выполнены в виде прямоугольников, вертикальных или г оризонтальных щелей и т. п. Во всех указанных вариантах оси отверстий должны быть наклонены под углом 30-80° к оси контейнера.
Выбор углов наклона осей отверстий Основан на необходимости предотвращения прямого удаления немагнитных частиц из контейнеоа в процессе падения . При углах наблюдается попадание немагнитных частиц в шихтопровод, а при углах, превышакядих 80 , затрудняется вывод магнитной фракции через перфорированные отверстия, т. е. снижается качество разделения фракций.
Магнитный сепаратор работает следуняцим образом.
В бункер загружают исходный материал, представляющий собой смесь магнитной и немагнитной фракций порошка высокой дисперсности (меньше 100 мкм включают вибраторы 5 и электромагнит 2. После открывания электромагнитного затвора 8 исходный порошо.к поступает на вибрируквдий рассекатель 9, где происходит предварительное разрушение порошковых агломератов. Окончательное разрушение агломератов происходит на стенках вибрирющей перфорированной емкости 10.
Магнитная фракция порошка удаляется из емкости через отверстия и поступает на стенки шихтопровода. Под воздействием силы тяготения и вирации стенок магнитная фракция порошка поступает в сборник 11.
Немагнитная фракция порошка через емкость 10 и патрубок 14 поступает в сборник 12.
Выполнение отверстий под углом ЗО-ВО к оси емкости препятствует
удалению немагнитной фракции из емкости и ее попадению в состав магнитной фракции, тем самым повышает качество магнитной фракции.
Применение предлагаемого сепаратора позволяет осуществить непрерывный процесс разделения высокодисперсных порошковых материалов и обеспечивает при этом высокое качество разделения (содержание немагнитной фракции, в магнитной не npeBbDijaeT 0,5% веса, магнитная фракция в составе немагнитной отсутствует).
Формула изобретения 1 .
1.Магнитный сепаратор, включающий станину, электромагнит,вертикальный шихтопровод, вибратор, бункер и приемники продуктов разделения, о тличающийся тем, что, с целью повьшения качества магнитной фракции, сепаратор снабжен перфорированной емкостью из немагнитного материала, установленной внутри шихтопровода и закрепленной на бункере.
2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что отверстия емкости выполнены под углом ЗО-БО к его оси.
3.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что емкость выполнена из текстолита.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 362640, кл. В 03 С 1/10, 1968.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2718347, кл. В 03 С 1/08, 22.01.79 (прототип).
i
8
V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный сепаратор | 1979 |
|
SU808158A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1991 |
|
RU2029626C1 |
СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ И НАНОЧАСТИЦ ПО РАЗМЕРАМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2412007C1 |
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1741909A1 |
СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕШАННЫХ ОТХОДОВ И ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2189865C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАГНЕТИТА ПРИ ОБОГАЩЕНИИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ШЛИХОВ | 1997 |
|
RU2149701C1 |
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2017 |
|
RU2660432C1 |
Электромагнитный сепаратор | 1988 |
|
SU1717233A1 |
Полиградиентный электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1681961A2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СЫРЬЯ ИЗ ПРИРОДНЫХ И ТЕХНОГЕННЫХ ОБРАЗОВАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2310513C1 |
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-05-25—Подача