1
Изобретение касается обогащения полезных ископаемых, в частности процесса разделения минералов во флотационных машинах.
Известна вибрационная флотационная машина, включающая камеру,вибропровод с аэраторами, приемный карман, приспособления для съема пены и выгрузки песков 1.
Эта машина мало пригодна для флотационного обогащения, например эльбора, по следующим причинам.
Синтетический материал эльбор представлен в спеке в виде гексагональных сростков. Спек сначала дробится до определенной крупности, затем подвергается флотационному обогащению способом обработки флотации, причем в процессе флотационного обогащения гексагональные сростки, должны быть, предварительно разрушены по принципу не разрушать ничего лишнего .
Флотационное обогащение эльбора наилучшим образом происходит в маточнике, т.е. в водном растворе КМЦ, причем исходный продукт обогащения (флотационной крупности) подается во флотомашину через приемный карман при незначительной влажности или
(Ухим. Поэтому об обычном представлении о движущемся потоке флотационной пульпы в камере 6т приемного кармана к хвостовому карману здесь не может быть и речи. Такого потока практически нет, и наиболее крупные частички эльбора будут накапливаться у приемного кармана.
Удаление породных частиц спе10ка в процессе флотационного обогащения эльбора способом обратной флотации осуществляется пеногоном, так как эти частицы выносятся на поверхность пульпы в виде пены, но разгруз15ку обогащенного эльбора с помощью обычного хвостового кармана осуществить весьма трудно, так как при этом будут большие потери маточника с -которым будут увлекаться и пород20 ные частицы, а это не может не
отразиться на качестве концентрата.L2j Целью изобретения является повышения качества концентрата.
Поставленная цель достигается
25 тем, что машина снабжена герметичным наклонным желобом с решеткой, установленным между камерой и приемным карманом, при этом наклонный желоб и камера снабжены ультразвуковыми
30 преобразователями, установленными на их днищах с внешней стороны, а камера снабжена направляющими лопатками. Приспособление для выгрузки песков выполнено в виде усеченного конуса с насадком, между которыми расположена упругая шайба, сжимаемая накидной гайкой с маховиком. Решетка размещенная в герметичном желобе, установлена с зазором, который может регулироваться в зависимости от максимальной крупности частиц в ис ходном питании. На чертеже изображен общий вид вибрационной флотационной машины. , Виброфлотомашина состоит из камер 1, приемного Кармана 2 с наклонным желобом 3, разгрузочного устройства для песков (для обогащения эльбора), выполненного из усеченного конуса 4, накидной гайки с маховиком 5 и эластичной шайбы б, выполненной, наприме из резины. Камера 1 в продольной части, с боков, снабжена полушнеками, состоящими из системы узких шарнирно зак-репленных направляющих лопаток 7, имеющих возможность с помощью тяг (не показаны) одновременно поворачиваться на небольшой угол. Сверху камера 1 снабжена пеногоном 8. В камере 1 расположены аэраторы 9 снабженные штангами 10, которые приводятся в колебательное движение в вертикгшьной плоскости от эксцентрикового вибратора, состоящего из элек тродвигателя 11, эксцентрикового вала 12, опорных кронштейнов 13, опорной платы 14 с направляющими втулками 15, пружин 16,роликов 17 и вилок 18. Вилки 18 жестко соединены со штан гами 10. Опорная плата 14 с помощью скоб 19 закреплена на бортах камеры 1 . В вырезах днища камеры 1 и наклон ного желоба 3 герметично установлены ультразвуковые магнитострикционные преобразователи 20, а внутри наклонного желоба-решетка 21с поперечными планками 22. Назначение решетки замедлять движение твердых частиц суспензии.в желобе 3. Решетка установлена относительно дна наклонного жёлоба с определенным зазором, который может регулироваться в зависимос ти от максимальной крупности частиц в исходном питании. Вибрационная флотационная мгииина может работать в режимах периодического и Непрерывного действия. Перед запуском виброфлотомашины (ВФМ) ее камера заполняется маточником - водным раствором КМЦ,в которы одновременно подгиотся эмульгированные флотореагенты .- керосин и сосновое масло, причем в режиме непрерывного действия ВФМ маточник и реагент восполняются по мере их расхода. Затем в аэраторы подается воздух. ключается электродвигатель эксцентикового вибропривода и подается итание на магнитострикционные пребразователи рт высокочастотного геератора электромагнитных колебаний. Электродвигатель 11, вращая ксцентриковый вал 12, через ролики 1.7 обеспечивает периодическое перемещение штанг 10 с аэраторами 9 сверху вниз, а обратный ход обеспеивается пружинами 16. Работа аэратора в пульпе сопровождается возникновением циркуляционных потоков с их боков - снизу вверх и через его перфорированную решетку сверху вниз, а также тонким диспергированием решеткой поступающего воздуха. При этом боковые восходящие потоки пульпы проходят через систему наклоненных лопаток 7, которые обеспечивают постоянное смещение циркуляционных потоков пульпы и транспортировку песков в придонной части камеры от наклонного желоба до разгрузочного устройства. При включенных преобразователях маточник, находящийся в камере и в наклонном желобе,, подвергается воздействию ультразвуковых вибраций, вследствие чего в нем возникает кавитация. Исходный материал, измельченный до необходимой крупйости, для флотационного обогащения подается в приемный карман виброфлотомашины, где он смачивается в маточнике и по наклонному желобу поступает во флотационную камеру. В процессе продвижения материала его .частицы s придонной части желоба и камеры подвергаются непрерывному воздействию кавитации, которая разрушает гексагональные сростки, очищает частицы эльбора от Породных частиц, при этом сам минерал практически не разрушается и сохраняет высокие абразивные свойства. Особое значение в процессе обогащения эльбора имеет предварительная ультразвуковая обработка исходного материала в наклонном желобе, так как здесь происходит основное разрушение гексагональных сростков, в камере же в основном осуществляется процесс флотационного обогащения эльбора обратной флотацией и доводка поверхности минеральных частиц до предельной чистоты. Поэтому время прохождения исходного сырья по желобу (время его-ультразвуковой обработки в желобе) подбирается практически, в зависимости от интенсивности ультразвуковых волн, скоростью продвижения материала, которая регулируется решеткой 21. Это достигается изменением зазора между решеткой и дном наклонного желоба. Скорость прохождения обогащаемого материала в придонной части камеры регулируется наклоном лопаток 7, которые в совокупности с аэраторами играют роль гидравлических шнеков. В процессе флотационного обогаще ния эльбора породные частицы контактируют с пузырьками воздуха и выносятся на поверхность пульпы в виде нагруженной пены, удаляемой из флотомашины пеногеном 8, обогащенный минерал - эльбор удаляется из камеры через разгрузочное устройство. Формула изобретения 1. Вибрационная флотационная машина, включающая камеру, виброприво с аэраторами, приемный карман, приспособление для съема пены и выгруз песков, отличающаяся тем, что, с целью повышения качеств концентрата, машина снабжена герметичным наклонным желобом с решеткой установленным между камерой и прием ным карманом, при этом наклонный желоб и камера снабжены ультразвуковыми преобразователями, установленными на их днищах с внешней стороны, а камера снабжена L направляющими лопатками. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для выгрузки песков выполнено в виде усеченного конуса с насадком, между которыми расположена упругая шайба, сжимаемая накидной гайкой с маховиком. 3.Машина поп.1, отличающаяся тем, что решетка установлена с зазором относительно дна желоба и с возможностью его регулирования. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции 1353878, кл. В 03 D, опублик. 1963. 2.Авторское свидетельство СССР № 360104, кл. В 03 D 1/14, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флотационная машина пневмомеханического типа | 1976 |
|
SU865405A1 |
Флотационная машина вибрационного типа | 1978 |
|
SU724209A1 |
Флотационная машина | 1988 |
|
SU1660756A1 |
Флотационная пневмо-механическая машина пенной сепарации | 1985 |
|
SU1442255A1 |
Флотационная машина пневмомеханического типа | 1976 |
|
SU865403A1 |
Механическая флотационная машина | 1987 |
|
SU1542624A1 |
Флотационная машина | 1982 |
|
SU1128985A1 |
Аэролифтно-пневматическая флотационная машина | 1980 |
|
SU971484A1 |
Пульсационная пневматическая флотационная машина | 1979 |
|
SU933121A1 |
Флотационная машина | 1990 |
|
SU1738366A1 |
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-09-03—Подача