Устройство для браковки пиломатериалов Советский патент 1981 года по МПК B07C5/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРАКОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

1

Предлагаемое устройство относится к деревообрабатывающей промышленности, касается оборудования для браковки пиломатериалов и может найти применение в линиях сортировки пиломатериалов.

По основному авт. св. № 793668 известно устройство, содержащее подающий транс(юртер, расположенные вдоль него позиции браковки с приводными браковочными транспортерами и рычагами для переворачивания пиломатериалов, расположенные под подающим транспортером рычаги для съема Q с него пиломатериалов, причем позиции браковки смонтированы над подающим транспортером и имеют браковочные столы, размещенные над браковочными транспортерами, при этом каждый рычаг для переворачивания пиломатериалов снабжен индивидуаль- is ным приводом, а каждый браковочный транспортер имеет упор для снятия пиломатериалов с браковочного стола 1.

Недостатком данного устройства является то, что рычаги для съема с подающего транспортера пиломатериалов не имещт механиз- 20 ма для регулировки положения их рабочих элементов, взаимодействующих с пиломатериалами, в итоге рабочие элементы могут

находиться не в одной горизонтальной плоскости, что приведет к снижению точности позиционирования, надежности и возможным сбоям при съеме пиломатериалов с транспортера и передачи их на рычаги, предназначенные для переворачивания пиломатериалов, неравномерному распределению нагрузок на рычаги для съема от действия массы передаваемых пиломатериалов.

Целью изобретения является повыщение надежности устройства.

Цель достигается тем, что каждый рычаг для съема пиломатериалов с подающего транспортера снабжен механизмом регулировки положения, который выполнен в виде тяги, один конец которой прикреплен жестко к звездочке, свободно установленной на оси вращения рычага для съема пиломатериалов, а другой конец связан с основанием устройства посредством регулировочного винта.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3- одна бракованная позиция; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 3.

Устройство содержит подающий транспортер, состоящий из ведущего вала 1, приводных 2 и, холостых 3 звездочек, тяговых органов 4 с упорами 5, браковочных мест (не менее двух).

Каждая браковочная позиция состонт из браковочного стола б и транспортера 7. Транспортер 7 состоит из приводного вала 8, приводных 9 и холостых 10 звездочек, цепных контуров 11 с упорами 12. Осью холостых звездочек служит вал 13, на котором жестко закреплены кантующие рычаги 14. Вал 13 приводится в движение от вала 15 с помощью кривошипно-шатунного механизма 16.

Каждая браковочная позиция снабжена валом 17 с закрепленным на нем жестко подающим рычагом 18. На конце рычага 18 установлена щарнирно звездочка 19, соединенная жестко с рабочей площадкой 20. Звездочка 19 соединена с помощью цепи 21 со звездочкой 22, осью вращения которой является вал 17. Каждый рычаг 18 снабжен механизмом регулирования положения их рабочих элементов 20, который выполнен, например, в виде тяги 23, один конец которой жестко прикреплен к звездочке 22, а второй конец с помощью регулировочного винта 24 связан с основанием 25 устройства. Вращение всех валов осуществляется от ведущего вала с помощью звездочек цепных передач. Это позволяет получить синхронную работу браковочного устройства по отношению к упорам подающего транспортера.

Работает устройство следующим рбразом.

Вращение от ведущего вала 1 транспортера передается на механизмы браковочных позиций. Вал 17 с рычагами 18 для съема вращается, а их рабочие элементы 20 остаются все время в горизонтальном положении. При подходе упоров 5 с доской рычаги 18 снимают доску, поднимают ее и кладут на кантующие рычаги 14, которые после этого

начинают поворачиваться и в конце хода переворачивают доску на другую сторону. Доска кладется на стол 6 и находится на нем до тех пор, пока не подойдут упоры 12 транспортера 7, которые переместят доску на подающ.ий транспортер. Во время прохождения доски на рычагах 14 и на столе 6 происходит осмотр всех сторон доски браковщиком.

В процессе работы, вследствие вытяжки цепи 21 и при наладке контуров цепи 21 от

номинального размера рабочие элементы 20 (площадки) рычагов 18 могут оказаться не в одной плоскости. Для изменения их положения с помощью тяг 23 и регулировочного винта 24 поворачивают звездочку 22 на необходимый угол, в результате чего базирующие поверхности рабочих элементов 20 рычагов 18 будут установлены в нужное положение, рбеспечивая при этом повышение точности позиционирования, надежность и бесперебойность в работе При передаче пиломатериалов

с подающего на браковочный транспортер.

Формула изобретения

Устройство для браковки пиломатериалов по авт. св. № 793668, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его работы, каждый рь1чаг для съема пиломатериала с подающего транспортера имеет механизм регулирования положения, состоящий из тяги, один конец которой жестко закреплен на%вездочке, свободно установленной на оси вращения рычага, а другой конец связан с основанием устройства посредством регулировочного винта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 793668, кл. В 07 С 5/14, 25.05.77.