Устройство для продувки труб Советский патент 1981 года по МПК B08B9/53 B21B45/04 

Описание патента на изобретение SU869861A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ТРУБ

Похожие патенты SU869861A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ТРУБПСЯСОЮЗНАЯ-t'-\!'^.-f T:;VV7'':}^^ff-m чОТ?Н^ 1971
SU302149A1
ИМПУЛЬСНЫЙ ВОДОМЕТ 1961
SU142237A1
Пуля-шприц для иммобилизации биологических объектов (варианты) 2023
  • Ладягин Юрий Олегович
RU2823861C1
ИМПУЛЬСНО-АКУСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ВНУТРИТРУБНОГО СНАРЯДА В МАГИСТРАЛЬНОМ ТРУБОПРОВОДЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
  • Кандыков Андрей Николаевич
  • Струговец Сергей Анатольевич
  • Хасанов Ильфат Фаритович
  • Шолом Владимир Юрьевич
RU2307978C2
Тормозная система прицепа 1977
  • Ковалевский Виталий Иванович
  • Мороз Петр Иванович
  • Кокин Станислав Георгиевич
  • Демидович Иван Францевич
  • Высоцкий Михаил Степанович
  • Мартыненко Григорий Васильевич
SU937250A1
Способ работы двигателя внутреннего сгорания и двигатель внутреннего сгорания 1990
  • Владимиров Порфирий Сергеевич
SU1765473A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ВЫСОКОРАДИОАКТИВНЫХ ШЛАМОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В ЕМКОСТЯХ-ХРАНИЛИЩАХ 2004
  • Истомин Вячеслав Лазаревич
  • Кармацкий Геннадий Семёнович
  • Рыжаков Владимир Анатольевич
  • Телешун Иван Васильевич
  • Федяшев Олег Юрьевич
  • Калачёв Игорь Борисович
  • Сергеев Николай Николаевич
  • Леус Василий Васильевич
RU2310934C2
ГИДРОСИСТЕМА ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО ПРИНТЕРА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ 2002
  • Безруков В.И.
  • Спиридонов В.Д.
RU2212633C1
Вертикальный гидравлический формовочный пресс для брикетирования, например, сушеных овощей 1956
  • Абардовский И.П.
  • Спиридонов Д.И.
SU112363A1
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО НАРУЖНЫМ ПОВЕРХНОСТЯМ ТРУБОПРОВОДОВ 1991
  • Сандалюк И.В.
  • Трофимов А.И.
RU2023619C1

Иллюстрации к изобретению SU 869 861 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для продувки труб

Формула изобретения SU 869 861 A1

1

Изобретение относится к устройствам для расконсервирования труб с заглушками, поставляемых с металлургических заводов, и может быть использовано на различных предприятиях, в частности на заводах котлостроения и заводах атомного машиностроения.

Известно устройство для продувки труб, которое содержит систему подвода сжатого воздуха, насадку и пневматический цилиндр, у которого в качестве сопла использована передняя часть штока, задняя часть штока помепдена в ресивер сжатого воздуха, а выпускной клапан смонтирован непосредственно на заднем торце штока 1.

Недостатком этого устройства является то, что оно выполняет только одну задачу - продувку трубы, но не позволяет решить вопрос снятия заглушек. Заглушки с обоих концов трубы снимаются вручную. Это снижает производительность и ограничивает возможности устройства.

Целью изобретения является расширег ние технологических возможностей устройства за счет выполнения двух операций: съем заглушек с обеих концов трубы и одновременная продувка трубы от пыли и грязи..

Цель достигается тем, что устройство имеет установленную на торце насадки эластичную диафрагму с наружным диаметром, большим внутреннего диаметра, продуваемой трубы, при этом сопловой канал штока, выполнен в виде полой иглы, а насадка вы полнена в виде цилиндрической втулки, установленной на штоке с возможностью осевого перемещения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст... ройство для продувки труб, исходное положение; на фиг. 2 - то же, положение с введенной в трубу иглой.

Устройство для снятия заглушек и продувки трубы имеет пневматический цилиндр 1 с поршнем 2 и пустотелым штоком 3, выполненным в виде иглы с заусенцем 4. На переднюю часть штока с возможностью перемещения надета насадка 5, выполненная в виде втулки с прикрепленной уплотнительной упругой диафрагмой 6. Насадка на штоке фиксируется винтом 7, который перемешается по продольному пазу 8 штока. часть пустотелого штока входит в ресивер 9 сжатого воздуха и закрывается клапаном 10, прижимаемым к своему гнезду пружиной 11.

На хвостовик клапана надето кольцо 12, прижимаемое к утолщенной части хвостовика пружиной 13. Усилие пружины регулируется винтом 14. На пути движения кольца 12 в передней части ресивера установлены упоры 15, которые размещены так, что при движении поршня 2 вперед кольцо упирается в упоры раньще, чем щток с поршнем достигает .своего крайнего переднего положения. В ресивер постоянно подведено давление сжатого воздуха, а в левую или правую полости цилиндра 1 давление воздуха подводится от воздушной магистрали через распределитель (не показан).

В исходном состоянии порщень 2 занимает крайнее левое положение. Труба, с которой необходимо снять заглушки и продуть ее, устанавливается так, чтобы ее ось примерно совпадала с осью штока 3. От распределителя воздуха подается в левую рабочую полость цилиндра, поршень со штоком и насадкой 5 начинает двигаться в сторону трубы. Насадка приближается к трубе, прижимается к ее торцу (поджимает заглушку к трубе). Порщень со щтоком продолжает перемещаться вправо, передний конец штока, выполненный в виде иглы, протыкает заглушку и входит в трубу, заусенец 4 проходит внутрь трубы за заглушку (см. фиг. 2). При дальнейшем продвижении поршня кольцо 12 достигает упора 15 и останавливается. Поршень со штоком продолжает перемещаться до тех пор, пока усилие сжатия пружины 13 станет больше суммарного усилия пружины И и давления воздуха, прижимающего клапан к своему гнезду. Одновременно с- этим насадка при помощи щтока 3 и винта 7 прижимается с усилием к заглущке переднего конца трубы. Одновременность регулируется винтом 14. После того как усилие сжатия пружины 13 станет больше указанного суммарного усилия пружины 11 и давления воздуха на клапан 10, последний мгновенно открывается и сжатый воздух поступает из ресивера через пустотелый nfTOK в трубу. При этом за счет повышения (резкого повышения) давления в трубе происходит удаление заглушки с заднего конца трубы, после чего трубы продувается.

После продувки трубы левая полость цилиндра сообщается с атмосферой, а в правую подается давление сжатого воздуха, поршень со штоком и насадкой перемещается влево, кольцо 12 отходит от упора, пружина 11 освобождается и закрывает клапан 10. Игла, двигаясь дальше влево, своим заусенцем вытаскивает заглушку с переднего конца трубы. При дальнейщем движении порщня со штоком насадка упирается в цилиндр и игла втягивается в насадку. При этом заглушка снимается с иглы.

Использование предлагаемого устройства для продувки труб позволит сократить производственную площадь, так как нет необходимости иметь рабочее место для проведения операции по снятию заглушек, позволит полностью отказаться от затрат ручного труда при снятии заглушек с труб и механизировать этот процесс. А совмещение операций снятия заглушек и продувки труб на одном устройстве почти в 2 раза повышает

производительность труда, высвобождает одного рабочего и расширяет возможности предлагаемого устройства.

Формула изобретения

5 Устройство для продувки труб, содержащее систему подвода сжатого воздуха, насадку, пневмоцилиндр с пустотелым штоком, передний конец которого имеет сопловой канал, а задний помещен в ресивере сжатого воздуха,, и впускной воздушный клапан, смонтированный на заднем торце штока, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности устройства, оно имеет установленную на торце насадки эластичную диафрагму с наружным диаметром, большим внутреннего диаметра продуваемой трубы, при этом сопловой канал щтока выполнен в виде полой иглы, а насадка выполнена в виде цилиндрической втулки, установленной на штоке с возможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 302149, кл. В 21 В 45/04, 1970.

SU 869 861 A1

Авторы

Журиков Петр Федорович

Скиба Алексей Александрович

Даты

1981-10-07Публикация

1979-09-11Подача