Способ охлаждения прокатных валков Советский патент 1981 года по МПК B21B27/10 

Описание патента на изобретение SU869880A1

(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРСвСАТНЫХ ВАЛКОВ

Похожие патенты SU869880A1

название год авторы номер документа
Способ охлаждения прокатных валков 1979
  • Ботштейн Владимир Абрамович
  • Каневский Александр Львович
  • Цзян Шао-Цзя
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Заключнов Олег Васильевич
  • Сафарьянц Семен Константинович
  • Лаптев Михаил Дмитриевич
SU829231A1
Способ охлаждения прокатных валков 1981
  • Белый Валерий Афанасьевич
SU980884A1
Способ охлаждения прокатных валков шаропрокатного стана 1980
  • Цзян Шао-Цзя
  • Барбашин Борис Максимович
  • Петренко Валерий Григорьевич
SU954125A1
Способ охлаждения прокатных валков 1978
  • Цзян-Шао-Цзя
  • Каневский Александр Львович
  • Зорин Виктор Николаевич
  • Ботштейн Владимир Абрамович
SU854471A1
Способ охлаждения прокатных валков в процессе прокатки 1984
  • Каневский Александр Львович
  • Цзян Шао-Цзя
  • Меденков Алексей Алексеевич
  • Суняев Анатолий Валентинович
  • Орлов Владимир Александрович
  • Самохвалов Николай Иванович
SU1227275A1
Способ охлаждения валков универсальной клети балочного стана 1985
  • Цзян Шао-Цзя
  • Губерт Вальдемар Станиславович
  • Зорин Виктор Николаевич
  • Мочалов Валентин Алексеевич
  • Бутенко Александр Павлович
SU1400685A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧЕГО ВАЛКА СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ 2000
  • Скороходов В.Н.
  • Настич В.П.
  • Чернов П.П.
  • Пименов А.Ф.
  • Тишенко А.Д.
  • Мазур С.И.
  • Трайно А.И.
  • Пименов В.А.
RU2183143C2
Способ охлаждения полосы между клетями прокатного стана 1980
  • Цзян Шао-Цзя
  • Герцев Анатолий Иванович
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Ботштейн Владимир Абрамович
  • Грицук Лев Дмитриевич
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Дружинин Андрей Николаевич
  • Каневский Александр Львович
  • Ритман Рафаил Исаевич
  • Максименко Георгий Анатольевич
SU889171A1
Способ охлаждения прокатных валков листовых станов 1980
  • Белый Валерий Афанасьевич
  • Беспалко Виктор Кузьмич
  • Вьюнов Георгий Николаевич
  • Ковалев Валерий Анатольевич
  • Сокол Григорий Антонович
  • Следнев Владимир Петрович
SU900894A1
Способ управления процессом охлаждения проката 1990
  • Трофимов Юрий Евгеньевич
  • Куртуков Сергей Петрович
  • Сарапулов Юрий Александрович
  • Шиль Виктор Иосифович
  • Павлова Ольга Александровна
SU1704872A1

Иллюстрации к изобретению SU 869 880 A1

Реферат патента 1981 года Способ охлаждения прокатных валков

Формула изобретения SU 869 880 A1

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к регулированию теплового профиля валков в процессе прокатки, .и может быть использова но для охлаждения проката. Известен способ Подачи охладителя на поверхности прокатных валков листовых станов, заключающийся в том, что охлади тель подают на поверхность валка плоокими .ст руями под острым углом к оси вапка Cl. Недостатком способа является невозможность регулирования условий охлажде шш валков. Известен способ регулирования поперечной формы полосы, включающий измене ние расхода охладителя, подаваемогмэ на рабочие или опорные валки C2l. К недостатку способа относится малый диапазон терморегулирования.. Целью изобретения является улучшение качества проката и сокращение расхода охладителя. оставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем подачу охладителя на поверхность валка, охладитель подают на поверхность валка прерывистыми струями: со скважностью импульса О,ОЗ-1,ОО. На фиг. 1 изображена схема охлаждения валка; на фиг. 2 - схема импульсной подачи охладителя (где с - плотность орошения; Т, - время подачи охладителя; Тл - время прекращения подачи охладителя). Струя охладителя 1, вьш1едшая из раздающего устройства 2, подается на поверхность валка 3 и образует угол охлаждения оул . При импульсной подаче охладитель подается на валок в течение времени Т , а в отрезок времени 1 охлаждение отсутствует (см. фиг. 2). Средняя плотность орошения поверхности охлаждения прямо пропорциональна скважности импульса С V.ii- - т, + т Скэажвость импульса может изменяться в широких пределах 0-1. Время повторения импульсов опреде- ляется из условия непрерывности процесса охлаждения валка; т - время повторения импульсов; R - радиус валка; V - окружная скорость валка. Основной теплосъем с валка осушест аляется именно на том участке поверхноо ти с углом /охл f на который непосредствеиио попадает охладитель. Величина теплосьема с валка при постоянном угле охлаждения определяется величиной коэффициента конвективного теплообмена, кото{н 1й, как показали исследования, зависит от плотности орошения. По предлагаемому способу изменение плотности орошения достигается путем регулирования скважности импульсов подачи охладителя. Предложенный диапазон регулирования скважности импульсов определен технологическим требованием. Верхний пре дел равен 1,00. При такой скважности им пульсов охлаждение обеспечивает съем теп ла с прокатных валков, имеющих тепловую нагрузку порядка 5х1Оккал/ч, что соотч ветствует наиболее нагруженным клетям листопрокатного стана. Уменьшение скваж шхгги импульсов приводит к уменьшению теплосьема с валка и увеличению его тем пературы. Нижний предел выиграется из условия, чтобы температура валка не пре вышала во избежание, сниженш щючностных свойств металла валка и появления больших термонапряженяй. Это соответствует, как показали расчеты я подтвердили исследования, скважности импульсов, равной 0,03. Таким образом, оптимальным диапазоном регулирования скважности импульсов подачи охладителя следует считать 0,031,00. Предлагаемый способ охлаждения прокатных валков осушествляется следующим образом. В процессе прокатки струи охладителя импульсами подают на поверхность валка. При необ й димости изменить тепловой профиль валка изменяют соответствующим образом скважность импульсов подачи складителя в диапазоне 0,03-1,00. Пример испытаний предлагаемого и известного способов на одной из чистовых клетей стана 2ООО Череповецкого металлургического завода. В процессе испытакий измерялись давление охладителя, скважность, импульса, расход охладителя и температура в .середине бочки валка. Испытания проводились при прокатке полосы 1,5х15ОО мм. Скорость прокатки была 1О м/с. В известном способе изменение охладителя достигешось только путем измеиения давления. Диапазоны изменения давления во время испытаний составляли 1-5 еп. По предлагаемому способу изменение условий охлаждеиия достигалось путем регулирования скважности импульсов подачи охладителя;.. Диапазон изменения импульсов подачи во время испытаний составлял O,,QO. Результаты испытаний приведены в таблице.

Как следует из таблицы, известный способ обеспечивает диапазоны регулнрования температуры валка 6, при среднем расходе охладителя , а предлагаемый - при среднем расхоde охладителя 115 .

Таким образом, предлагаемый способ охла шения валков,позволяет изменять температурные условия работы валков в широких пределах, что обеспечивает стабилизацию и более эффективное регулирование теплового профиля валков. Кроме того, нет необходимости создания мошной системы охлаждения, так как охладитель можно подавать под давлением 2-3 атм. со значительно уменьшенным расходом. Это приводит к улучшению качества проката и ажрашению расхода охладителя. (Кидаемый экономический эффект отвнедрения предлагаемтах способа на непре швvoM широкополосном стане горячей прокаткв типа 20ОО за счет увеличения выхо-. да 1юрвого сорта листа и сокрашения расхода водр составит около 250 тыс.руб. в год.

Предлагаемый способ прост в осуществлении и не требует сложного оборудования.

Формула изобретения

Способ охлаждения прокатных валков, включающий подачу охладителя на поверхность вЕшка струями, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества проката и сокращения расхода охладителя, охладитель подают на noBepkность валка прерывистыми струями со скважностью импульса 0,03-1,00,.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 471912, кл. В 21 В 27/10, 1971.

2. Авторс дю свидетельство СССР № 275961, кл. В 21 В 27/1О, 1968.

SU 869 880 A1

Авторы

Каневский Александр Львович

Гук Николай Семенович

Цзян Шао-Цзя

Тишков Виктор Яковлевич

Сергеев Евгений Павлович

Даты

1981-10-07Публикация

1978-08-25Подача