Способ охлаждения валков универсальной клети балочного стана Советский патент 1988 года по МПК B21B27/10 

Описание патента на изобретение SU1400685A1

05

эо

СП

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к прокатному производству, и может быть использовано для охлаждения универсальных клетей балочного стана.

Цель изобретения - увеличение производительности стана путем повьппе- ния стойкости валков.

На фиг. I изображена общая схема охлаждения; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Охлаждение производят с помощью устройства, содержащего коллектор для подачи охладителя на горизонтальный валок 1, установленный у шейки 2 валка и выполненный из горизонтального 3 и перпендикулярных к нем вертикальных 4 участков с установленными на них соплами 5, и изогнутый коллектор 6 с установленными на нем соплами 7 для подачи охладителя на вертика1гьный валок 8.

В процессе прокатки металла в универсальной клети балочного стана охладитель подают на поверхность бочки горизонтального валка 1 через сопла горизонтального участка 3 коллектора а на торцовую часть бочки валка 1 - через сопла 5 вертикальных участков А. Одновременно с этим охладитель подают на поверхность вертикального валка 8 через сопла 7, установленные на изогнутом коллекторе 6.

Выбор соотношения количества охладителя, подаваемого на торцовые и ц-.шиндрическуто поверхности, равного 2,0...5,О, обусловлен тем, что торцовая часть бочки требует большее количество охладителя, чем горизонтальная, и позволяет достичь повышения эффективности выравнивания температуры и износа поверхности горизонтальных валков в торцовой и горизонтальной частях бочки.

При соотношении меньше 2,0 торцовая часть бочки горизонтальных валков перегревается за счет уменьшения плотности орошения, что приводит к повышенному износу валков и преждевременной их вьшалки из клети.

При соотношении больше 5,0 горизонтальная часть бочки валка из-за недостаточного количества охладите- Чш перегревается,,вследствие чего нарушартся тепловой профиль по длине бочки, что приводит к повышенному изногу и снижению точности геометри0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ческих размеров прокатьгеаемого профиля .

Охлаждение вертикальных валков осуществляется подачей охладителя на их цилиндрические поверхности.

Размещение сопел с переменным возрастающим шагом от очага деформации при охлаждении вертикальных валков обусловлено необходимостью максимального съема тепла с рабочей поверхности валков сразу после выхода из контакта с металлом, где температура валка максимальная.

Соотношение охладителя, подаваемого на вертикальные и горизонтальные валки, составляющие О, 15...О, ;, обусловлено необходимостью повышения степени выравнивания температуры и износа рабочих поверхностей горизонтального и вертикального валков.

При соотношении меньше 0,15 перегревается вертикальный валок, что приводит к повышенному износу его рабочей поверхности, находящейся в контакте с наружной стороной полки прокатьшаемого профиля, а также преждевременной смене вертикальных валков, снижающей производительность стана.

При соотношении больше 0,4 максимально изнашивается горизонтальный валок в месте сопряжения торца и бочки, что приводит к уменьшению точности геометрических размеров в углах прокатьшаемого профиля.

Способ позволяет повысить интенсивность охлаждения рабочих поверхностей валков за счет оптимального соотношения охладителя, подаваемого на различные участки горизонтальных валков и вертикальных валков, а также обеспечивает равную степень износа горизонтальной и торцовой частей горизонтальных валков, что уменьшает простои стана на смену валков.

Интенсификация процесса охлаждения валков обеспечивает повьппение их стойкости (на 20%) и увеличение производства проката на стане.

Формула изобретения

Способ охлаждения валков универсальной клети балочного стана, включающий подачу охладителя на горизонтальные и вертикальные ватки в процессе прокатки, отличающийс я тем, что, с целью увеличе1-ия производительности путем повышения стойкости валков, горизонтальные валки охлаждают, подавая охладитель со стороны торцов бочки на ее цилиндрическую поверхность наклонными струями и на торцовые поверхности при соотношении количества охладителя, подаваемого на торцовые и цилин

дрическую поверхности, равном 2,0.,. 5,0, а вертикальные валки охлаждают, подавая охладитель на их цилиндрические поверхности прямыми струями с шагом, возрастающим от очага деформации, при этом соотношение количества охладителя, подаваемого на. вертикальные и горизонтальные валки, составляет О,15.,.0,4.

Похожие патенты SU1400685A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ СОРТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 2005
  • Луценко Андрей Николаевич
  • Ламухин Андрей Михайлович
  • Монид Владимир Анатольевич
  • Самойлов Алексей Константинович
  • Травников Андрей Александрович
  • Трайно Александр Иванович
RU2287384C1
Чугунный горизонтальный валок 1978
  • Филиппов Александр Семенович
  • Ветров Борис Георгиевич
  • Белоусов Леонид Андреевич
  • Рапопорт Эмиль Моисеевич
  • Рямов Валентин Андреевич
  • Карсский Владимир Евгеньевич
  • Будагьянц Николай Абрамович
  • Фейгин Гешель Давидович
  • Герман Илья Максович
  • Козопасов Евгений Васильевич
  • Паршин Владимир Андреевич
  • Виноградов Владимир Иванович
SU816591A1
Способ охлаждения прокатных валков в процессе прокатки 1984
  • Каневский Александр Львович
  • Цзян Шао-Цзя
  • Меденков Алексей Алексеевич
  • Суняев Анатолий Валентинович
  • Орлов Владимир Александрович
  • Самохвалов Николай Иванович
SU1227275A1
Проводка прокатной клети 1980
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Цзян Шао-Цзя
  • Ботштейн Владимир Абрамович
  • Федоров Анатолий Михайлович
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Пащевский Игорь Петрович
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Токарев Дмитрий Иванович
  • Каневский Александр Львович
SU858962A1
Клеть для продольной прокатки 1990
  • Блинов Юрий Иванович
  • Кузнецов Владимир Иванович
  • Зайцев Владимир Валентинович
  • Шементов Владимир Александрович
  • Финагин Петр Михайлович
  • Горячев Лев Николаевич
  • Меньщиков Аскольд Михайлович
  • Григорьев Андрей Генрихович
  • Мухин Владимир Алексеевич
SU1745381A1
Способ охлаждения валков листопрокатного стана 1986
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Воробей Сергей Александрович
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Чмелев Александр Андреевич
  • Тимофеев Александр Юрьевич
SU1346285A1
НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 2009
  • Кузнецов Владимир Иванович
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Выдрин Александр Владимирович
  • Кривошеев Андрей Александрович
  • Фадеев Михаил Михайлович
  • Неакшу Константин
  • Авдюков Андрей Сергеевич
RU2381850C1
Валковый узел прокатной клети 1984
  • Надрега Анатолий Семенович
  • Токарев Владимир Аристархович
  • Дылюк Александр Георгиевич
  • Анохин Анатолий Михайлович
  • Ратниченко Игорь Савельевич
  • Линник Сергей Федорович
  • Мантуров Владимир Васильевич
SU1311798A1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС 1993
  • Каретный З.П.
  • Мельников А.В.
  • Третьяков В.А.
  • Варшавский Е.А.
  • Поляков Б.А.
  • Савочкин А.Г.
  • Барышев В.В.
  • Черкашин С.И.
RU2067901C1
Способ охлаждения прокатных валков шаропрокатного стана 1980
  • Цзян Шао-Цзя
  • Барбашин Борис Максимович
  • Петренко Валерий Григорьевич
SU954125A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 400 685 A1

Реферат патента 1988 года Способ охлаждения валков универсальной клети балочного стана

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к прокатному производству и может быть использовано для охл кдения универсальных частей балочного стана. Цель изобретения - увеличение производительности стана путем повьппения стойкости валков. Горизонтальные валки охлаждают, подавая охладитель в две зоны со стороны торцов: наклонными струями на цилиндрическую поверхность и прямыми на торцовые. Соотношение количества охладителя, подава- емогй на торцовые и цилиндрическую поверхности, устанавливают 2,0... 5,0, Вертикальные валки охлаждают, подавая охладитель на их цилиндрические поверхности с шагом, возрастающим от очага деформации. Соотношение количества охладителя, подаваемого на вертикальные и горизонтальные валки, устанавливают 0,1 5 .. .0,4. Стойкость валков возрастает за счет оптго ального соотношения охладителя, подаваемого на их различные участки. 3 ил. с S сл

Формула изобретения SU 1 400 685 A1

Редактор И. Горная

Составитель М. Козина

Техред Л.Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 2696/9

Тираж 467

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

9иг.З

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1400685A1

РАСЦЕПКОЙ ПРИВОД МЕХАНИЗМА АВТОСЦЕПКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА 0
  • В. А. Двухглавов, В. Р. Хорищенко, Р. Н. Анферов, Е. В. Абрамов,
  • А. Г. Смоль Нинов В. М. Овсиенко
SU311798A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Полухин П.И
Прокатное г;роизвод- ство
- М., 1968, с
Рогульчатое веретено 1922
  • Макаров А.М.
SU142A1

SU 1 400 685 A1

Авторы

Цзян Шао-Цзя

Губерт Вальдемар Станиславович

Зорин Виктор Николаевич

Мочалов Валентин Алексеевич

Бутенко Александр Павлович

Даты

1988-06-07Публикация

1985-01-03Подача