Самоцентрирующий патрон Советский патент 1981 года по МПК B23B31/30 

(54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН

I

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для зажима деталей типа подшипниковых колец в агрегатных станках и автоматических линиях.

Известны самоцентрирующие патроны, содержащие корпус, зажимные кулачки, перемещаемые по наклонно расположенным направляющим корпуса, торцовый базовый упор и механизм фиксации базового упора 1.

Недостатком известных устройств является низкая надежность в работе.

Цель изобретения - повыщение надежности в работе.

С этой целью, базовый упор установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения и подпружинен относительно корпуса, а механизм фиксации упора выполнен в виде подвижного толкателя, размещенного в корпусе с возможностью осевого перемещения по оси патрона и снабженного приводом в виде расположенного в корпусе патрона силового цилиндра.

На фиг. 1 показан вид на патрон с торца; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I (положение разжима); на фиг. 3 - разрез А-А

на фиг. 1 (положение зажима); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.

Патрон содержит корпус 1 с цилиндром 2, скрепленный с плитой 3 болтами 4. В отверстиях в корпусе 1 и плите 3, расположенных под углом к .оси вращения патрона, смонтированы ползуны с зажимными кулачками 6. Рабочая поверхность кулачков выполнена в виде сферы. Ползуны 5 кинематически соединены поворотными рычагами 7

fQ qo штоком 8 поршня 9, установленного в цилиндре 2. На корпусе 1 с торцовой стороны смонтирован базовый упор 10 со стержнями 11, входящими во втулки 12 и зафиксированными с целью ограничения перемещения через шайбы 13 гайками 14. Упор 10 поджат

15 пружинами 15. В цилиндре 2 закреплен цилиндр 16 d крышкой 17. В цилиндре 16 установлен поршень 18, на штоке 19 которого закреплен фиксатор 20, взаимодействующий в рабочем положении с упором 10. В цилиндре 2 образованы рабочие полости 21 и 22; в

цилиндре 16 - рабочие полости 23 и 24. Патрон работает следующим образом. В нерабочем положении (фиг. 3) подачей рабочей жидкости под давлением в полость

21 ползуны 5 с зажимными кулачками 6 выдвинуты из корпуса патрона. Подачей рабочей жидкости в полость 23 фиксатор 20 отведен от упора 10. После постановки на поверхность 25 базового упора 10 заготовки 26 рабочую жидкость подают в полость 22 и через элементы 7 и 8 перемещают ползуны 5 с кулачками 6 в рабочее положение. Так осуш,ествляют зажим заготовки 26 кулачками 6 с внутренней стороны заготовки. В процессе центрирования ,и зажима заготовки 26 подпружиненный базовый упор 10 исключает заклинивание заготовки между упором 10 и кулачками 6. После зажима заготовки рабочую жидкость подают в полость 24, а полость 23 соединяют со сливом. Перемещением элементов 18 и 19 фиксатор 20 прижимается к упору 10 и служит жесткой торцовой базой для заготовки 26. Для съема обработанной заготовки 26 рабочук) жидкость подают в полость 21, а полость 22 соединяют со сливом. Взаимодействием элементов 7, 8 и 9 ползуны 5 с кулачками 6 перемещаются в исходное нерабочее положение.

Формула изобретения Самоцентрирующий патрон, содержащий корпус, зажимные кулачки, перемещаемые по наклонно расположенным направляющим корпуса, торцовый базовый упор и механизм фиксации базового упора, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности в работе, базовый упор установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения и подпружинен относительно корпуса, а механизм фиксации упора выполнен в виде подвижного толкателя, размещенного в корпусе с возможностью осевого перемещения по оси патрона и снабженного приводом в виде расположенного в корпусе патрона силового цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 296625, кл. Б 23 В 31/02. 1968. уг. f

fff-I

. /

фуг. 4

20

Фуг.