Многокулачковый самоцентрирующий патрон Советский патент 1982 года по МПК B23B31/12 

(54) МНОГОКУЛАЧКОВЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ

ПАТРОН

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления детали с центрированием по внутренней поверхности.

Известен многокулачковый самоцентрирующий патрон, содержащий корпус с центральным отверстием, несущий радиально расположенные центрирующий и зажимные кулачки, перемещаемые клиньями посредством плунжеров, расположенных параллельно оси вращения патрона и снабженных системой подвода и отвода рабочей жидкости 1.

Недостатками известного патрона являются сложность конструкции и низкая надежность.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе.

Цель достигается тем, что все плунжеры расположены равномерно по окружности, а в центральном отверстии корпуса размещен с возможностью осевого перемещения ползун, снабженный муфтой, причем центрирующие кулачки связаны с муфтой жестко, а зажимные - с возможностью ограниченного относительного перемещения, при этом системы подвода и отвода рабочей жидкости

плунжеров зажимных и центрирующих кулачков выполнены независимыми.

На фиг. 1 показан патрон в рабочем положении, осевое сечение; на фиг. 2 - то же, в нерабочем положении, в момент отвода ку5 лачков; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1. Патрон содержит корпус 1, 2, в продольных расточках которого смонтированы клинья 3 и 4 и плунжера 5 и 6, а в радиальных расточках - зажимные кулачки 7 и центрирующие кулачки 8. По оси корпуса 1, 2

10 закреплена оправка 9, снабженная осевым каналом 10, соединяющим полость 11 с магистралями подачи и слива рабочей жидкости. На штанге 9 установлены с возможностью осевого перемещения муфта 12 и ползун 13,

15 поджатый в нерабочее положение пружиной 14. Диск муфты 12 входит в пазы клиньев 3 и 4, причем Б пазах клиньев 3 диск установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения. Рабочие полости 15 плунжеров 5, взаимодействующих с клиньями 3,

20 соединены с магистралями подачи и слива рабочей жидкости каналами 16. Рабочие полости 17 плунжеров 6, взаимодействующих с клиньями 4, соединены с магистралями подачи и слива рабочей жидкости каналами 18. Взаимодействующие пары клин 4-центрирую,щий кулачок 8 в количестве трех расположены по окружности корпуса 1, 2 с равным интервалом, т. е. через 120°. Патрон работает следующим образом. В нерабочем положении кулачки 7 и 8, клинья 3 и 4 и плунжера 5 и 6 отведены в исходное положение. Деталь 19 устанавливают на кулачки 7 и 8. Подачей рабочей жидкости под давлением через канал 18 в полости 17 плунжера 6 перемещают клинья 4 и соответственно кулачки 8. Так как кулачки 8 связаны между собой диском муфты 12, они перемещаются синхронно, вследствие чего происходит центрирование детали 19 на кулачках 8. После центрирования детали 19 рабочую жидкость подают по каналу 16 в полости 15 и с помощью плунжеров 5 перемещают клинья 3 и зажимные кулачки 7. Так осуществляется зажим детали 19, причем усилие зажима на всех кулачках распределяется равномерно. Для освобождения детали 19 полости 15 и 17 соединяют со сливом, а рабочую жидкость под давлением подают в полость 11 по каналу 10. Перемещением ползуна 13, взаимодействующего с муфтой 12, муфта 12 перемещается по оправке 9 и вначале отводит в исходное положение через клинья 4 кулачки 8, а после выбора зазоров Н отводит через клинья 3 кулачки 7. Плунжера 5 и 6 с помощью клиньев 3 и 4 также отводятся в исходное положение. В момент перемещения ползуна 13 пружина 14 сжимается. После соединения канала 10

f9

Фи1.1 О сливом ползун 13 с помощью пружины 14 еремещается в исходное положение. Применение изобретения обеспечивает упрощение конструкции и повыщение надежности работы патрона. Формула изобретения Многокулачковый самоцентрирующий патрон, содержащий корпус с центральным отверстием, несущий радиально расположенные центрирующие и зажимные кулачки, перемещаемые клиньями посредством плунжеров, расположенных параллельно оси вращения патрона и снабженных системами подвода и отвода рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, все плунжеры расположены равномерно по окружности, а в центральном отверстии корпуса размещен с возможностью осевого перемещения ползун, снабженный муфтой, причем центрирующие кулачки связаны с муфтой жестко, а зажимные - с возможностью ограниченного относительного перемещения, при этом системы подвода и отвода рабочей жидкости плунжеров зажимных и центрирующих кулачков выполнены независимыми. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР по заявке № 2945339/25-08, кл. В 23 В 31/12, 1980.

фиг.д