Поворотный зажимной патрон Советский патент 1983 года по МПК B23B31/34 

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к поворотным зажимным устройствам, предназначенным для токарной обработки деталей типа втулок.

Известен поворотный токарный патрон, содержащий корпус с центральным отверстием, а также MexaHH3NTbi зажима, фиксации и поворота детали.

Однако технологические возможности этого патрона ограничены, так как поверхность зажима недоступна для обработки.

. Целью изобретения является расширение технологических возможностей патрона.

Эта цель достигается тем, что патрон, содержаишй корпус с центральным отверстием, а также меканиамы зажима, фиксации и поворота, снабжен разжимной оправкой с радиально перемещаемыми кулачками, установленной в центральном отверстии патрона с возможностью осево1го перемещения и осевой фиксации в рабючем положении.

На фиг. 1 показан патрон в сечении по оси кулачков; на фиг. 2, 3 - сечение А-А на фиг. 1 с оправкой в двух положениях; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1 на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 3.

Патрон содержит корпус 1 с цилиндром 2. В поперечных расточках кортуса 1 смонтированы поворотный 3 и зажимной 4 кулачки. Стержень кулачка 3 снабжен параллельными площадками 5 и зубцами 6, входящими в зацепление с зубчатой рейкой 7 порщня 8, установленного в по перечной расточке корпуса 1. В продольной .расточке корпуса 1 смонтирован пор- щень 9 со щтоксям Ю, рабочая часть которого снабжена скошенной площадкой 11 и входит в продольную прорезь поршня 8. Кулачок 4 соединен с возможностью поворота с поршнем 12. В расточке под поршень 8 закреплена крышка 13 и образованы рабочик полости 14, 15, в расточке под поршень 9 образованы рабочие полости 16, 17, а в расточке под поршень 12 - рабочие полости 18, 19. В осевой расточке корпуса 1 смонтирована оправка 20 с поршнем 21, входящим в цилиндр 2 и образованы рабочие полости 22, 23. В передней рабочей полости 24 оправки 20 смсйтированы радиаяьнб подвижные кулачки 25, взаимодействующие скошенными поверхностями со штоком 26 соединенным с поршнем 27, установленным в осевой расточке оправки 20. На штоке 26 установлена пружина 28, отводящая поршень 27 в нерабочее положение, Полость под поршень 27 соединена с расточкой 29, в которую входит штуцер 30, укрепленный на торцовой стенке 5 цилиндра 2. На оправке 20 установлена цанга 31с поршнем 32, отжимаемая в нерабочее положение пружиной 33 и образована рабочая полость 34. Цанга 31 взаимодействует в рабочем положении с 0 конической расточкой в корпусе 1 и с наружной поверхностью оправки 20. Патрон работает следующим образом. Обрабатываемую деталь 35 устанавливают между кулачками 3, 4 и подачей 5 рабочей жидкости под давлением в полость

19осуществляют зажим. После обработки внутренней 36 и торцовой 37 поверхностей, детали 35 (см. фиг. 2), осущестЫ1ЯЮТ поворот детали на 18О. Для этого подачей рабочей жидкостив полость 16 поршень 9 со штоком 10 отводят в исходное положение,, а подачей рабочей жидкости в полость 14 или 15 осуществляют поворот кулачка 3 с деталью

5 35 и кулачком 4. Йодачей рабочей жидкости в полость 17 кулачок З фиксируют площадкой 11 штока 10 за площадку 5. После поворота и фиксации кулачка 3 рабочую жидкость подают в полость 22./

0 Оправка 2О перемещается в осевом направлении, рабочая полость -24 оправки

20входит в (Обработанное отверстие детали 35 до упора торцовой поверхности 38 в обработанную торцовую поверхность 37, после чего полость 22 соединяется со сливом. Подачей рабочей жидкости в полость 18 и соединением полости 19 .со сливом кулачок 4 отводят от детали 35. Повторной подачей рабочей лшдкости в полость 22 оправку 2О с деталью 35 перемешивают в крайнее рабочее положение (см. фиг. 3). Подачей рабочей жидкости в расточку 29 и перемещением поршня 27 осуществляют зажим детали 35 за внутреннюю поверхность 36 радиально-подвижными кулачками 25. Подачей рабочей жидкости в полость 34 поршень 32 с цангой 31 перемещают в рабочее положение и зажимают оправку 2О относительно корпуса 1. В таком ПоложеНИИ производят обработку наружной поверхности 38 и торцовой поверхности 39. Для освобождения обработанной детали 35 расточку 29 соединяют со сливом. Поршень 27 со штоком 26 с помощью

5 пружины 28 отводится в исходное положение и отводит скошенными пазами кулачки 25 в нерабочее положение. Одновременно полость 34 также соединяется

со сливом, и пружина 33 отводит поршень 32 с цангой 31 в исходное положение. После этого деталь 35 снимают с рабочей засти 24 оправки 2О. Подачей рабочей жидкости в полос.ть 23 оправку 20 отводят в исходное положение, при этом полость 22 соединяется со сливом.

Следукмшй цикл обработки осушествйя- ется аналогично.

Положительный эффек изобретения заключается в расширении технологических возможностей путем- чеяъфехсторонней обработки детали без съема детали с патрона.

ПОВОРОТНЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН, содержащий корпус с центральным отверстием, а также механизмы зажима, фиксации: и поворота, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возмоокностей патрона путем увеличения копичествй обрабатываемых в нем поверхностей детали, он снабжен разжимной оправксА с радва/гьво перемещаемыми кулачками, установленной в центральном патрона с возможностью осевого перемёшения и осевой фиксации в рабочем попоженни.

8 70 fff 9 .f

±/

Фе/г.

в-в

Фаг.З