(54) КОПИРОВАЛЬНЫЙ ПРИБОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическая копировальная система | 1980 |
|
SU942947A1 |
Копировальный прибор | 1979 |
|
SU749636A2 |
Гидравлическая копировальная система | 1981 |
|
SU1034874A1 |
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" | 2007 |
|
RU2368484C2 |
Копировальное устройство для обработки поршневых колец | 1986 |
|
SU1333539A1 |
Копировальный станок | 1981 |
|
SU967774A1 |
Гидрокопировальный суппорт | 1977 |
|
SU691277A1 |
Гидравлическая копировальная система | 1980 |
|
SU882726A1 |
Устройство для обработки почвы в рядах растений | 1990 |
|
SU1792234A3 |
Копировальный станок | 1977 |
|
SU666048A1 |
1
Изобретение относится к станкостроению, может быть использовано во фрезерно-копировальных станках.
Известный копировальный прибор содержит корпус, фланец с направляющими, параллельными задающей подаче, золотник, копир, рычаг, смонтированный во фланце с возможностью взаимодействия с копиром и золотником, и привод перемещения фланца выполненный в виде гидроцилиндра с поршнем со щтоком, причем гидроцилиндр жестко связан с корпусом, а щток - с фланцем 1.
Недостатком указанного копировального прибора является невысокая точность копирования при изменении величины задающей подачи.
Цель изобретения - повыщение точности копирования при изменении величины задающей подачи.
Указанная цель достигается тем, что копировальный прибор снабжен дросселем со щтырем и двуплечим рычагом, смонтированным в корпусе с возможностью взаимодействия со щтырем дросселя и фланцем, причем отнощение длин плеч упомянутого рычага равно отнощению приращения осевого смещения штыря дросселя к двойной
величине приращения ощибки копирования при изменении величины задающей подачи.
На фиг. 1 представлен общий вид копировального прибора; на фип. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Копировальный прибор содержит корпус 1, фланец 2, рычаг 3, копир 4, золотник 5, жестко связанный с корпусом электромагнит 6, двуплечий рычаг 7, дроссель 8 со щтырем 9, двуплечий рычаг 10, смонткрованный в корпусе с возможностью взаимо10действия своими плечами соответственно со щтырем 9 и фланцем 2, подпружиненным относительно корпуса посредством пружины 11, причем фланец выполнен с направляющими 12.
Копировальный прибор работает следуюtsщим образом.
При задающей подаче, направленной вправо (фиг. 2), электромагнит 6 включается и посредством двуплечего рычага 7, преодолевая сопротивление пружины 11, сме20щает фланец 2 по направляющим 12 вправо. По окончании фрезерования строчки вначале фрезерования следующей строки при задающей подаче, направленной влево, электромагнит 6 выключается, при этом пружина 11 смещает фланец 2 влево до упора в двуплечий рычаг 10, положение которого определяется положением штыря 9 дросселя 8, регулирующего величину задающей подачи. Отнощение длин плеч двуплечего рычага 10 равно отношению приращения осевого смещения штыря 9 дросселя 8 к двойной величине i приращения ошибки копирования при изменении величины задающей подачи. При любой выбранной величине задающей подачи двуплечий рычаг 10, взаимодействующий одним из плеч со щтырем 9 дросселя 8 обеспечивает фланцу 2 сдвиг на величину, равную 2i . Смещение фланца в начале каждой новой строчки с рычагом 3 на величину 2 в сторону (в направлении) задающей подачи приводит к повороту рычага 3, взаимодействующего с копиро.м 4, благодаря чему выбирается рассогласование золотника 5, образовавшееся на участке спада профиля копира 4, и создается рассогласование, необходимое для преодоления участка подъема профиля копира. Копировальный прибор обеспечивает автоматическую настройку сдвига фланца в направлении, параллельном направлению задающей подачи, при изменении величины задающей подачи. Формула изобретения Копировальный прибор, содержащий корпус, фланец с направляющими, параллельными направлению задающей подачи, золотник, копир, рычаг, смонтированный во фланце с возможностью взаимодействия с копиром и золотником, и привод перемещения фланца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности копирования при изменении величины задающей подачи, прибор снабжен дросселем со штырем и двуплечим рычагом, смонтированным в корпусе с возможностью взаимодействия своими плечами соответственно со штырем дросселя и фланцем, причем отношение длин плеч упомянутого рычага равно отношению приращения осевого смещения штыря дросселя к двойной величине приращения ошибки, копирования при изменении величины задающей подачи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2706064/25-08, кл. В 23 Q 35/10, 1979.
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-12-25—Подача