Гидравлическая копировальная система Советский патент 1983 года по МПК B23Q35/00 

м

00

si

Ji Изобретение относится к станко-- строению, а именно к гидравлическим следящим устройствам, и может быть использовано во фрезерно- и токарнокопировальных станках. . Известны гидравлические копировальные системы, содержащие привод ведущей подачи, копировальный прибор в котором воздействие от копира на следящий золотник передается тарельчатым рычагом, опирающимся на фланец корпуса п-рибора, распределители, гид родвигатели для перемещения рабочих органов в двух взаимно перпендикулярных направлениях и изолированные токопроводящие секторы, граница между которыми проходит под углом 45 к направлениям перемещения рабочих органов,- и предназначенные для управления переключением направления подач рабочих органов tlD« Такие системы характеризуются недостаточной точностью мсэмента переключения направления подач и сложностью конструкции. Цель изобретения - повышение точности момента переключения направлеция подач и упроще.ние конструкции Поставленная цель достигается тем, что в гидравлической копировальной системе секторы размещены не посредственно во фланце или в опорной части тарельчатого рычага с возможностью последовательного входа в контакт с опорной частью рычага или фланца. На фиг.. 1 изображена принципиальная гидравлическая схема систе.мы с размещением секторов во фпанце копировального прибора) на фйг.2 то же, с размещением секторов в опор ной части тарельчатого рычагаJ на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Гидравлическая копировальная система состоит из привода ведопдей ,подачи, включающего насосную установку 1, дроссель с регулятором потока 2, двух трехпозиционных распределителей 3 и 4, связывающих привод ведущей подачи с двумя, гидродвигателя. ми 5 и б, перемещающими рабочие органы в двух вз.аимно перпендикулярных направлениях, копировального прибора 7, в котором воздействие от копира 8 на следящий.золотник 9 передается тарельчатым рычагом 10/ опирающимся на фланец 11 корпуса прибора и основание конуса втулки 12 и который питается насосом 1 и связан дйумя трехпозиционными распределит лями 13 и 14 с гидродвигателяали 5 и б. Система имеет четыре изолиро ванных токопроводящих сектора 15, граница между которыми проходит под углом 45 к направлениям перемещения рабочих органов, и предназначенных для управления переключением направления подач рабочих органов. Се торы размещаются непосредственно во фланце 11 корпуса прибора с возможностью последовательного входа в контакт с опорной частью тарельчатого рычага 10 или, как показано на фиг. 2, секторы 16 размещаются в опорной части тарельчатого рычага с возможностью последовательного входа в контакт с фланцем корпуса прибора. От секторов и контактирующей с ними металлической детали отходят электрические провода 17. Гидравлическая копировальная система работает следующим образом. Включение правого магнита трехпозиционного распределителя 14 связывает копировальный прибор 7, питаемый насосной установкой 1, с гидродвигатёлем 6,который перемещает рабочий орган вправо до. касания копира 8 ощупывающим плечом тарельчатого рычага 10 копировального прибора 7. Тарельчатый рычаг 10 передает воздействие копира 8 на следящий золотник 9. Включение трехпозиционного расраспределителя 4 соединяет привод ведущей подачи с гидродвигателем 5, сообщая ему ведущую подачу для обхода контура по или против часовой стрелке в зависимости от включения электромагнитов распределителя 4. Величина ведущей подачи настраивается дросселем с регулятором потока 2. Копировальная подача управляется следящим золотником 9 копировального прибора 7, а резул| тирующая подача определяется как сумма бедущей и копирукяцей подач. Сектор 15, размещенный непосредственно во фланце 11 корпуса копировального прибора 7, находится в контакте с опорной частью тарельчатого рычага 10. При обходе копира 8 с изменением угла наклона его контура место контакта на фланце меняет , свое положение. Когда оно пересекает границы первого сектора 15 и в контакт с тарельчатым рычагом 10 вступает слеЙугощий сектор, подается команда для отключения тр1ехпозицирнных распределителей 4 и 14 и включения трехпо.зиционного распределителя 3, соединяющего привод подачи с гидродвигателем б и трехпозиционного распределителя 13, связывающего копировальный прибор 7 с гидродвигателем 5 и т.д. Точки опоры тарельчатого рычага 10 во фланец 11 при обходе контура копира 8 в каждый момент в максимальной степени соответствуют углу наклона контура копира и поэтому секторы 15, размещенные непосредственно во фланце 11, создающем эту опору, могут точно подавать команду на переключение направления подач. Такое расположение управляющих секторов Также значительно упрощает конструкцию. Аналогично работает и гидросистема, изображенная на фиг, 2. В этом случае изолированные токопроводящие секторы 16 размещены в опорной части тарельчатого рычага 10 и последовательно входят в контакт с фланцем 11 корпуса.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ КОПИРОВАЛЬНАЯ СИСТЕМА, содержащая привод ведущей подачи, копировальный , в котором воздействие от копира на следящий золотник передается тарельчатым рычагом, опирающимся на фланец корпуса прибора, распределители, гидродвигателн для перемещения рабочих органов в двух взаимно перпёндику.лярных направлениях и изолированные токопроводяидае секторы, граница между которыкш проходит под углом 45 (С направлениям перемеЬ(ения. рабочих органов, и предназначенные для управлания Переключением направления подач рабочих органов, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности M