(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сверления отверстий на концах лесоматериалов | 1989 |
|
SU1648764A1 |
Установка для обработки стоек деревянных опор линий электропередач | 1974 |
|
SU493352A1 |
Устройство для сверления отверстий на концах лесоматериалов | 1985 |
|
SU1261794A1 |
Сверлильно-клепальный автомат | 1989 |
|
SU1660828A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН | 2014 |
|
RU2573357C1 |
Агрегат для обработки деревянныхдЕТАлЕй ОпОР лиНий элЕКТРОпЕРЕдАч | 1979 |
|
SU812575A1 |
Переносное устройство для термической вырезки отверстий в трубах | 1981 |
|
SU988483A1 |
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2120833C1 |
Устройство для сверления | 1980 |
|
SU979029A1 |
РЕЛЬСОСВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1990 |
|
RU2043452C1 |
Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано при изготовлении деревянных опор линий электропередач. Известно устройство для сверления отверстий в круглых лесоматериалах, включающее раму с направляющими, на которых установлена каретка со смонтированными на ее основании сверлиль ными головками 1 и Т . Однако в данных устройствах невоз можно ориентировать ось обрабатывающего инструмента относительно оси круглого лесоматериала, так как последний имеет кривизну, а это обеспечиваетнеточность обработки деталей поломку сверл во время их работы вследствие консольности дополнительных сил, действующих на сверла. Все это снижает надежность устройства. Цель изобретения - повышение наде ности за счет исключения поломки сверл. Это достигается тем, что каждая сверлильная головка смонтирована на основании каретки посредством вертикальных направляющих и ползуна и снабжена центроискателем, который соединен с ползуном посредством штанг, причем основание каретки в зоне каждой сверлильной головки снабжено поворотным рычагом, один конец которого шарнирно соединен с ползуном, а второй снабжен противовесом. Кроме того, центроискатель выполнен в виде двух расположенных под углом друг к другу пластин, между которыми в месте,их сопряжения установлена сменная направляющая втулка для сверла, а штанги центроискателя каждой сверлильной головки снабжены регулируемыми стопорными кольцами, а ползун - кронштейном, который соединен с одним из регулируемых стопорных колец посредством пружины. На фиг. 1 показаны смонтированные на каретке сверлильные головки, вид
38
сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в планер на фиг. 3 - представлен центроискатель, настроенный на длинное сверло; на фиг. 4 приведена схема сверления.
Устройство содержит раму 1 с направлякицими 2, каретку З.с приводом 4 поперечной подачи. На каретке 3 установлены сверлильные головки 5с возможностью перемещения вдоль нее параллельно оси бревна при настройке, для получения заданного расстояния между отверстиями.
Каждая сверлильная головка смонтирована на каретке при помощи основания 6, на котором имеются вертикальные направляющие 7, по которым может перемещаться и вертикальной плоскости ползун 8, несущий на себе электродвигатель 9 с насаженным.на его вал сверлом 10 и центроискатель II. Ползун имеет втулки 12, в которых установлены штанги 13 центроискателя Центроискатель 11 вьтолнен в виде .пластин, сопряженных под углом симметрично к оси сверла 10. В месте сопряжения пластин к ним прикреплена сменная направляющая втулка 14 для сверла. На щтангах центроискателя установлены стопорные кольца 15 с возможностью перемещения по штанге и фиксации при настройке центроискателя на определенную длину сверла. На верхней штанге стопорное кольцо соединено с пружиной 16, которая вторьм концом соединена с ползуном 8 посредством кронштейна 17, установленного на втулке 12. На основании 6 закреплены опоры 18 с осями качания повороных рычагов 19, на одном конце каждо из которых находится противовес 20, а второй шарнирно соединен с ползуно 8 через прорези и посредством пальцев 21.
Работает устройство следующим образом.
Центроискатель 11 настраивается на заданную программу: втулка 14 устанавливается по диаметру сверла, ее расположение на конце сверла осущест вляется перемещением штанг 13 и фиксацией их положения стопорными кольцами 15. Пружиной 16 стопорные кольц 15 прижимаются к ползуну 8. После включения привода вращения сверла ос ществляется поперечное к оси бревна перемещение сверлильных головок посредством привода 4 поперечной пода54
чи. Плоскости центроискателя 11 при соприкосновении с бревном, продолжая поперечное перемещение, одновременно соверщают вертикальное перемещение, при этом ползун 8 со сверлом О ориентирует ось сверла .точно по оси бревна. Во время сверления по мере углубления сверла в древесину пружина 16 растягивается. По окончании сверления, которое фиксируется конечным BB.Iключателем (на фигурах не показан), автоматически выключается обратиыГ ход, при этом центроискатель I1 под действием пружины 16 возвращается в исходное положение. Бревно сбрасывается и цикл повторяется.
Формула изобретения
;
4
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5 2
ф1/г. f
f9
20 iOf fr. ,1 J 7
f4 /7 f f Iff 7 g
H
16 12 15
7/
,9 fff 20
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-01-04—Подача