Сверлильный агрегат выполнен в виде тележки 14, которая перемещается по направляющим балкам вдоль оси бревна и связана с торцующим агрегатом посредством стойки 15. На тележке 14 смонтирована каретка 16 со сверлильными головками, которая при помощи лебедки 13 через систему блоков и рычагов совершает перемещения в вертикальной плоскости. Сверлильные головки, установленные на каретке 16, имеют собственные электроприводы и установлены с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно оси бревна. Каждая сверлильная головка снабжена центроискателем 17, который обеспечивает сверление отверстий под крючья изоляторов строго ПО оси бревна.
Установка работает следующим образом.
Бревно, попадая на зажимные устройства 6 и 11 опор 7 и 9, располагается плоскостью кривизны параллельно плоскости опор. Под действием веса бревна срабатывают концевые выключатели зажимных устройств (на чертеже не показаны), и бревно зажимается. В конечной точке зажима включаются приводы перемещения фрезерного агрегата с фрезой 2, дисковой пилы 12 торцовочного агрегата и лебедки 13. При этом узел фрезерования, размещенный на тележке 1, двигаясь по копиру 5, производит фрезерование комлевой части бревна на заданную глубину. Дисковая пила
12 торцовочного агрегата поднимается и производит торцевание верхней части бревна на заданной длине. Каретка 16 сверлильного агрегата, опускаясь вниз со сверлильными головками при помощи центроискателей 17, ориентирует каждое сверло на ось бревна.
По окончании цикла фрезерования, торцовки и сверления все агрегаты выключаются, бревно сбрасывается с опор, и цикл повторяется.
Предмет изобретения
Установка для обработки стоек деревянных опор линий электропередач, включающая
узел фрезерования, смонтировапный «а тележке, сверлильный и торцовочный агрегаты, установленные подвижно в направляющих, и захватно-Цбнтрирующие опоры, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности фрезерования деревянных опор с боковой стороны, установка снабжена дополнительными захватно-центрирующими опорами, одна из которых установлена на тележ ке, расположенной между узлом фрезерования и
торцовочным агрегатом, а другая смонтирована на тележке узла фрезерования, причем сверлильный агрегат размещен на каретке, установленной в направляющих, а каждая сверлильная головка агрегата снабжена центроискателем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сверления отверстий в круглых лесоматериалах | 1979 |
|
SU870125A1 |
Агрегат для обработки деревянныхдЕТАлЕй ОпОР лиНий элЕКТРОпЕРЕдАч | 1979 |
|
SU812575A1 |
Агрегат для обработки деревянных опор линий электропередач | 1981 |
|
SU933458A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ОЦИЛИНДРОВАННЫХ БРЕВЕН И ПРОФИЛЬНОГО БРУСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2348514C2 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ БРЕВЕН (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2057007C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННОГО СРУБА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН | 2010 |
|
RU2472614C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДОМОВ ИЗ БРЕВНА/БРУСА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2390410C2 |
Сверлильно-клепальный автомат | 1989 |
|
SU1660828A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН | 2014 |
|
RU2573357C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРУСА | 1995 |
|
RU2103162C1 |
Авторы
Даты
1975-11-30—Публикация
1974-03-06—Подача