Способ изготовления бетонных пустотных изделий Советский патент 1981 года по МПК B28B21/50 C04B21/10 

{54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ПУСТОТНЬК ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства изделий из .ячеистого бетона. Известен способ изготовления ячеистобетонных изделий с пустотами, при котором при формовании в форму устанавливают полистирольные вкладыши, которые удаляются при автоклавной обработке изделий flj. Недостатком этого способа является ТРУДНОСТЬ установления вкладьшей в проектное положение. Наиболее близким к изобретению является способ изготовления бетонных пустотных изделий, включакщий размеще ние пустотообразователей в форме, заливку бетонной смеси, вьздержку ее и последующее Извлечение пустотообразователей Г23« Недостатком такого способа являетс сложность выполнений пустот в ячеисто бетонном изделии. Цель изобретения - упрощение создайия пустот при изготовлении ячеистобетонных изделий. Цель достигается тем, что в способе изготовления бетонных пустотных изделий, включающем размещение Нустотообразователей в форме, заливку бетонной смеси, выдержку ее и последующее извлечение пустотообразователей, -последние размещают в форме после заливки ячеистобетонной смеси, а извлечение их осуществляют после вспучивания смеси и выдержки до достижения пластической прочности 3-10 - Па. При пластической прочности смеси /меньше i 3 10 Па при извлечеияи пустотообпаяующиу. элементов стенки пустот ооплывают жидкой смесью. При ппастЛРческой прочности смеси больве при извлечении пустотообразуюв нх эл -ментов в стенках пустот образуются и перекосы, что затруднит последующую резку изделий на. блоки. В качестве пустотообразователей мо гут использоваться элементы различной формы: круглой, квадратной, прямоугол ной, треугольной и т. п. Пример, В форму размером 6,0 X 1,5 X 0,6 м заливают газобетонную смесь, затем в нее погружают пустото образующие элементы, укрепленные на раме, которую фиксируют в проектном положении. Торцы пустотообразуюпщх элементов не доходят до дна формы на 3-4 см. После окончания вспучивания при достижении смесью пластической. прочности 5-10 Па раму с пустотообразователями плавно извлекают из формы со смесью с помощью винтовых домкратов. После извлечения пустотообразователей газобетонный массив разрез ют на блсГки размером 25 х 30 х 60 см .После выдерлски изделия направляют на автоклавную обработку, Ячрчстобетонную смесь готовят сле Дуюд(ег6 состава, кг. Цемент марки 400 55 Известь с активностью 70%80Песок340Алюминиевая пудра 0,4 Смесь перемешивают при вибрации и заливают в форму. После изготовления изделия из ячеистого бетона отличаются хорошим качеством поверхности пустот и правильными геометрическими размерами. . Формула изобретения Способ изготовления бетонных пустотных изделий, включающий размещение пустотообразователей в форме, 3ajiHBKy бетонной смеси, выдержку ее и последующее извлечение пустотообразователей, отличающийся -тем, что, с целью упрощения создания пустот при изготовлении ячеистобетонных изделий, пустотообразователи размещают в форму послезаливки ячеистобетонной смесиJ а извлечение их осуществляют после вспучивания смеси и выдержки ДО достижения пластической прочности 3-10 - 7-10 Па. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Чистяков В. 3. и др. Производство газобетонных изделий по резательной технологии, М,, СИ, 1975, с, 124. 2.Сизов В, Н. Технология бетонных и железобетонных изделий. М., СИ, 1972, с, 353-357,