Устройство для измельчения резинотканевых материалов Советский патент 1981 года по МПК B29H19/06 B02C18/02 

(54) УСТРОЯСТЮ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РЕЗИНО-ТКЛНЕНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области химического машиностроения, преиму11|ественно к оборудованию резино-технической и шинной промышленностиг предназначенному для получения однородного порошка из более крупного кускового материёша, получаемого после размола ртарых, вышедших из строя автопокрышек, камер и других отходов. Предлагаемое изобретение может .быть использовано в химической пищевой, деревоотделочной промьвапенности, в сельском хозяйстве для измельчения злаков. Известио устройство щя измельчеНИИ различных материалов. 1. Устройство содержит Kojpnyc, закрепленный на нём буикер, рабочий орган, выполненннй в виде каретки с ножами, работакшфй возвратно-поступательно. Каретка выполнена с поперечными прорезями для ножей, а также снабжена шарнирио-подвешен ш4и скребкгми с ограничителями их .поворота. Бункер выполнен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном движению каретки, посредством индивидуального привода. Недостатком этого устройства является т6, что в нем нельзя осуществить тонкое измельчение резино-тканевого материала. Вращающиеся ножи в карет- . ке не могут дать необходимую велнчи- ну намола крошки и ее стандартность. Наиболее близким из известных по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для измельчения резино-тканевых материалов, содержащее корпус с бункером и горловиной для загрузки, расположенный под бункером в корпусе рабочий орган, включающий перфсфированный стол и взаимодействующий с его нижней поверхностью узел резки 2. В известном устройстве бункер жестко закреплен на столе. Недостатком такой конструкции является высокая вибрация всего устройства, что затрудняет его обслуживание. Необходимость увеличения площади перфорированного стола из-за достижения высокой производительности приво;дит к значительному увеличению габаритов всей установки и шумности, что снижает эффективность известного устройства. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.

Эта цель достиг ется тем, что устройство для измельчения резино-тканевых материалов, содержащее корпус с бункером и горловиной для загрузки, расположенный под бункером в корпусе рабочий орган, включающий перфорированный стол и взаимодействующий с его нижней поверхностью узел резки, снабжено расположенным над столом ворошителем плунжерного типа, при этом стол жестко закреплен в корпусе, а узел резки выполнен в виде поворотного от привода плавающего диска с ножами.

При этом ножи диска расположены под углом 20 к плоскости реза. Кроме того, диск выполнен подпружиненным к столу.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг,2 - диск с ножами, разрез сбоку спицы с ножом.

Устройство имеет корпус 1, бункер 2, на котором монтируется привод (электромотор) 3, приемная горловина 4. Привод посредством муфты 5 соединен с осью 6 устройства. Перфорированный стол 7 с отверстием для подшипника оси 6 совмещен с корпусом 1. На оси 6 монтируется втулка с клиноременным шкивом 8 и ворошителем 9. плунжерного типа, приводящегося при помощи клиноременной передачи 10 от мотора 11. Под перфорированным столом 7 на скользящей шарнирной посадке пружиной 12 поджат к нижней поверхности стола 7 ножной диск 13, который может перемещаться в вертикальной плоскости. Ножи диска расположены под углом 20 к плоскости реза.

В корпусе 1 смонтирована вторая ступень измельчения, которая состоит из перфорированного стола 14, имеющего отверстие для подшипника оси 6, на которой монтируется втулка с клиноременным шкивом 15 и ворошителем 16 плунжерного типа, приводящегося при помощи клиноременной передачи 17 от мотора 18.

Под столом 14 на скользящей шарнирной посадкЬ пружиной 19 поджат к нижней поверхности стола 14 ножевой диск 20, который может перемещаться в вертикашьной плоскости. Под второй стадией на корпусе 1 укреплен приемный бункер 21. .

Устройство для измель« ения резино-тканевых материалов работает следующим образом.

Сьртучнй компонент грубого помола, HanpilMep вулканизированная резина, после помола на дробильных ленточным транспортером (на чертеже не показан) засыпается в бункер 2 че рез приемную горловину 4 и поступает в отверстие стола 7. Для устранения зависания, залеживания грубой крошки на столе 7 медленно вращается и перемещает крошку ворошитель 9 плунжерного типа.

Резиновая крошка грубого помола, поступая в отверстия стола 7, при выходе из них разрезается ножевыми дисками 13, вращёиощимся с большой скоростью, порядка 3000 об/мин. Разрезанная крошка поступает на вторую стадию измельчения, где также над сто- . лом 14 смонтирован ворошитель 16 плунжерного типа, устраняющий слипание, залеживание крошки. Крошка, проходя через отверстия стола 14, разрезается ножевь1М диском 20, вращающимся с той же скоростью, что и ножевой диск 13.

Мелко измельченная крошка после второй стадии дробления поступает в приемный бункер 21, откуда направляется потребителю, .

Описанное устройство является высоко производительным устройством непрерывного действия.

Устройство- дает возможность получать Kpotyxy необходимого размера с одинаковой величиной помола, т.к. рез осуществляется целым дисковым ножом с большой скоростью, приблизительно равной 3000 об/мин при постоянстве питания, через отверстия определенного размера.

Формула изобретения

1.Устройство для измельчения резино-тканевых материалов,содержащее корпус с бункером и горловиной для загрузки, расположенный под бункером в корпусе рабочий орган, включающий перфорированный стол и взаимодействующий с его нижней поверхностью узел резки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, устройство снабжено расположенным над столом ворошителем плунжерного типа, при этом стол жестко закреплен в корпусе, а узел резки выполнен в виде поворотного от привода плавающего диска с ножами.

2.Устройство по П.1, о т л ичающеес я тем, что ножи диска расположены под углом 2СР к плоскости реза.

,3. Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что диск подпружинен к столу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.ABTOpdKoe свидетельство СССР 544461, кл. В 02 С 18/02, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2761645/23-|)5,

кл. В 29 Н 19/06, 1979 (прототип).