Устройство для измельчения резино- ТКАНЕВыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B29H19/06 B02C18/02 

1

Изобретение относится к химическому машиностроению, преимущественно к оборудованию резинотехнической и вдинной промышленности, предназначенному для получения мелкого однородного порошка из более крупного кускового материала, получаемого после размола старых негодных автопокрышек и других отходов производства РТИ, и может быть использовано в химической, пищевой промышленности, сельском хозяйстве для измельчения кормов, промывшенности строительных материалов.

Известно устройство для измельчения различных материалов, в котором поступающий из неподвижного бункера материал измельчается ножами, закрепленными на столе, совершающем возвратно-поступательное перемещение 1.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измельчения резино-тканевых .материалов, содержащее раму, бункер, расположенный под бункером рабочий орган, включаюрдай подвижный в горизонтальной плоскости стоя, соединенный с приводом его возвратно- доступательного перемеадения, и узел резки 2.

Однако в известном устройстве стол выполнен с поперечными прорезями, а в них смонтированы ножи, что не позволяет производить эффективное измельчение старых резин и вышедших из строя покрышек, так как не обеспечивает необходимую величину помола крошки и ее стандартность.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства и получение одинаковой по размерам крошки.

Цель достигается тем, что в устройстве для измельчения резино-тканевых материалов, содержащем раму, Г. бункер, расположенный; под бункером рабочий орган, включающий подвижный в горизонтальной плоскости стол, соединенный с приводом его возвратнопоступательного перемещения, и узел резки, стол выполнен перфорированным, а узел резки - в виде образующих подвижную гребенку нокей, взаимо-д действующих с нимсней поверхностью стола и соединенных с приводом их возвратно-поступательного перемещения, противоположного перемещению стола, причем бункер закреплен жестко на столе.

Отверстия на столе расположены в шахматном порядке, а каждый нож выполней У-образным в направлении перемещения.

Устройство также снабжено-дополнительным бункером с рабочим органом расположенным под основной гребенкой .

На фиг. 1 показано устройство, общий вид на фиг. 2 - расположение ножей в гребенке, вид сверху; на фиг. 3 - перфорированный стол.

. Устройство имеет раму 1, бункер 2 для крошки грубого помола, получаемой с размольных вальцев (не показаны) . Бункер 2 крепится на подвижном столе 3, укрепленном в салазках 4 с возможностью возвратно-поступательного движения от шатунно-кривошнпной системы 5 и мотора 6. Стол 3имеет сквозные калиброванные отверстия, расположенные в шахматном порядке, диаметром не более 10 мм. Под столом 3 с малым зазором порядка 0,05 мм установлены V-образные ножи, смонтированные в гребенку 7 с шагом не более 20 мм, углом реза 30, имеющие в 10 раз больше по скорости возвратно-поступательное движение по отношению к столу 3. Гребенка 7 ноже укреплена в салазках 8 и приводится в движение шатунно-кривошипной системой 9 от клиноременной передачи 10 и мотора 11. Бункер 12 второй стадии измельчения расположен на подвижном столе 13, укрепленном в салазках 14 с возможностью возвратно-поступательного движения от шатунно-кривошипной системы 15 и мотора 16. Стол 13 имеет сквозные калиброванные отверстия, расположенные в шахматном порядке, диаметром не более 4 мм. Под столом 13 расположены V-образные ножи, собранные в гребенку 17 с шагом не более 10 мм и углом реза 30 . Гребенка 17 ножей укреплена в салазках 18 и приводится в движение посредством шатунно-кривошипной системы 19 от мотора 11. Под второй стадией измельчения расположен приемный бункер 20 с вытяжкой кромки.

Устройство для размельчения резино-ткане-вых материалов работает в следующем порядке.

Сыпучий компонент грубого помола, например вулканизованная резина, после помола на дробильных вальцах ленточным транспортером (не показана) насыпается в бункер 2 и поступает в отверстие стола 3, движущегося в салазках 4. Крошка, попадая между лезвием одного из ножей гребенки 7, разрезается, такой рез пойторяется при обратном ходе ножа гребенки 7. Общее количество резов можетдостигнуть восьми и зависит от шага между ножами и скорости вращения кривошипов 5 и 9. Разрезанная крошка поступает на вторую стадию резки в бункер 12 и в отверстия стола 13, движущегося в салазках 14. Крошка,

попадая между острой кромкой отверстия стола 13 и лезвиями одного из ножей гребенки 17, разрезается. Общее количество резов одной крошки достигает восьмикратного и зависит от скорости вращения кривошипов 15 и 19 и шага между лезвиями ножей, расположенными под углом 30. Измельченный продукт поступает после второй стадии резки в приемный бункер 20 и отсасывается вентиляционной системой

При установке дополнительного перфорированного листа на поверхности стола 3 и 13 можно получить крошку меньшего помола по требованию заказчика, чем крошка, обычно получаемая с установки.

Описанное устройство может быть высокопроизводительным аппаратом непрерывного действия.

Предлагаемое устройство дает возможность получать крошку необходимого размера с одинаковой величиной г помола, так как рез осуществляется целой гребенкой с большой скоростью, приблизительно равной 2400 циклов в минуту при постоянстве питания, через отверстия определенного размера. По предварительным подсчетам при ргзмере плиты 1000x2000 мм и количестве Отверстий 3600 шт диаметром 10 мм производительность достигает 800 кг/ч.

Формула изобретения

1.Устройство для измельчения резино-тканевых материалов, содержащее раму, бункер, расположенный под бункером рабочий орган, включающий подвижный в горизонтальной плоскости стол, соединенный с приводом его возвратно-поступательного перемещения, и узел резки, отличающееся тем, что, с целью повьачения- эффективности работы устройства и получения одинаковой по размерам крошки, стол выполнен перфорированным, а узел резки - в виде образующих подвижную гребенку ножей, взаимодействующих с нижней поверхностью стола и соединенных с приводом их- . возвратно-поступательного перемещени противоположного перемещению стола, причем бункер закреплен жестко на столе,

2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что перфорированные отверстия стола расположены

в шахматном порядке, а каждый нож гребенки выполнен V-образным в направлении перемещения.

3.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным бункером с рабочим