1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям предохранителей для механических прессов.
Известен гидравлический предохранитель механического пресса, содержащий корпус с крышкой и размещенный в нем с направляющим цилиндрическим хвостовиком, на котором установлен механизм регулировки межштампового пространства, выполненный в виде винта и гайки ll.
В известном устройстве при перегрузке пресса открывается клапан, и рабочая полость соединяется со сливной магистралью.
Недостаток известного устройстваразмещение винта механизма регулировки межштампового пространства над хвостовиком клапана, что увеличивает размеры пресса.
Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров и металлоемкости.
Указанная цель достигается за счет того, что в известном гидравлическом предохранителе, содержащем корпус с крышкой и размещенный в нем клапан с направляющим цилиндрическим хвостовиком, на котором уста. новлен механизм регулировки межштампового пространства, выполненный в . виде винта и гайки, в клапане выполнены дополнительный цилиндрический хвостовик и осевое отверстие, а в крышке корпуса выполнено отверстие, при этом клапан установлен своим дополнительным хвостовиком в отверстии крышки и уплотнен в ней, а винт мехат низма регулировки размещен в осевом отверстии клапана.
На чертеже изображен предлагае. мый предохра.нитель.
Гидравлический предохранитель содержит корпус 1, выполненный заодно с седлом клапана, клапан 2, крышку 3. К корпусу 1 присоединены и закреплены на ползунке сбрасывающий вентцль 4, реле давления 5, гидропнев матический насос 6, подпорный клапан 7, резервуар 8, фильтр 9. Труба 10 соединяет гидропневматический насос с предохранительным воздушным клапа ном 11, масленкой 12, регулятором давления воздуха 13, манометром 14, расположенными на ползуне пресса.
Клапан 2 выполнен с осевым отверстием 15, в котором размещен винт 16
опоры 17 шатуна 18 и имеет -два хвостовика, один из которых входит в отверстие крышки 3, а другой является опорой гайки 19 механизма регулировки межштамповочного пространства пресса. Клапан 2 образует в корпусе 1 гидравлические полости 20 и 21.
Гидравлический предохранитель работает следующим образом.
Гидропневматический насос 6 повышает давление в полости 21 до заданной величины, которая обеспечиваетс/i регулятором давления воздуха 13 и контролируется предохранительным воздушным клапаном 11.
При достижении заданного давления гидропневматический насос 6 автоматически останавливается за счет равенства сил, созданных давлением сжатого воздуха, действующего на поршень, и жидкости/ действующей на плунжер.
В случае понижения давления в полости 21 гидропневматический насос автоматически повышает давление жидкости до заданной величины, так как сжатый воздух постоянно давит на поршень гидропневматического насоса 6 с заданным давлением.
При перегрузке пресса клапан 2 опускается, и жидкость перетекает через кольцевую полость 20 и подпорный клапан 7 в резервуар 8 - происходит разгрузка полости 21 от давления
Одновременно при падении давления в полости 21 реле давления 5 подает команду на аварийное отключение пресса.
Для восстановления гидропредохранителя предусмотрен подпорный клапан 7, установленный на сливе из полости -20 и обеспечив акаций первоначальный прижим клапана к седлу за счет создания в полости 21 гидропневматическим насосом б предварительного давления.
Включение пресса в работу осуществляется после повышения насосом б давлени-я в полости 21 до заданной величины и замлкания контактов реле давления 5.
Сброс давления полости 21 осущес.твляется вентилем 4.
Формула изобретения
Гидравлический предохранитель,
5 преимущественно, механического пресса, содержащий корпус с крышкой и размещенный в нем клапан с направляющим цилиндрическим хвостовиком, на котором установлен механизм регули0 РОБКИ межштампового пространства, выполненный в виде винта и гайки, о тличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и металлоемкости, в клапане выполнены дополнительный цилиндрический
хвостовик и осевое отверстие, а в крышке корпуса выполнено отверстие, при этом клапан установлен своим дополнительным хвостовиком в отверстии крышки и уплотнен в ней, а винт механизма регулировки размещен в осевом отверстии клапана..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 349600, кл. В 30 В 15/28, 10.04.70 (прототип).
Ifffffп
f/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для холодного выдавливания | 1963 |
|
SU212064A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 1965 |
|
SU220753A1 |
МНОГОКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОПРЕДОХРАНИТЕЛЕМ | 1996 |
|
RU2121438C1 |
Чеканочный кривошипно-коленный пресс | 1978 |
|
SU667411A1 |
ПОЛЗУН КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 1998 |
|
RU2156188C2 |
Гидравлическое предохранительное устройство от перегрузки механического пресса | 1986 |
|
SU1323413A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ К ПРЕССАМ*даши^^^^4БИ6ПИО"?^^ | 1972 |
|
SU333076A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ К ПРЕССАМ | 1968 |
|
SU217215A1 |
Гидропневматическое устройство ударного действия | 1975 |
|
SU682146A3 |
Гидропневматический предохранитель для кривошипных прессов | 1974 |
|
SU512935A1 |
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-11-11—Подача