Известен предо.хранитель к прессу, выполненный в виде корпуса с размен енным в нем поршнем, подпоршневая полость которого соединена с резервуаром наполнения и с камерой гидравлической подушки, расположенной в ползуне пресса.
Предложенный предохранитель отличается тем, что камера гидравлической подуШки соединена с подпоршневой полостью при помощи напорного золотника, а в корпусе расположен дополнительный поршень, на штоке которого смонтирован подпорный золотник, при этом подпоршневая полость доиолнительного поршня соединена магистралью с диафрагменным клапаном, смонтированным на корпусе и контактирующим через рычаг с конечным выключателем, электрически связанным с системой управления муфтой пресса. Такое выполнение предохранителя повышает надел-:ность его работы.
Па чертеже изображен предлагаемый предохранитель.
Он состоит из следуюш,их основных деталей: корпуса I с поршнями 2 и 3, подпружиненного золотника 4, подпорного золотника 5, выполненного как одно целое с поршнем 3, штока 6, диафрагменного клапана 7 с диафрагмой 8 и рычага 9.
Гидропневматический предохранитель работает следующим образом.
В ползуне 10 имеется гидравлическая подушка 11, запертая золотником 5, который
удерживается в исходном положении давлением сжатого воздуха на поршень 3. Сжатый воздух подводится в полость а через электропневматический клапан, редукционный и обратный клапан (на схеме не показаны). В полости а поддерживается постоянное давление Р-2 воздуха.
Пружина клапана 7 отрегулирована на определенное давление воздуха в полости под диафрагмой, но так как эта полость каналом
соединена с полостью а, то при повышении давления в полости выше допустимого диафрагма прогибается и дает сигнал на отключение муфты пресса.
Гидравлическая подушка наполняется маелом следующим образом.
Открывают верхнюю крышку поршня 2 и через центральное отверстие в поршне масло заливают в полость б, откуда через систему отверстий оно поступает в гидравлическую
подушку. Масло заливается до тех пор, пока сообщающиеся каналы в поршне 2 будут заполнены доверху. Затем в полости в создается определенное давление PI воздуха, в полости а также создается давление Р2, золотокна 12, а золотник 4 под действием прул-;нны опускается вниз.
Таким образом в тпдравлическсй подушке создается давление жидкости, равное номинальному усилию пресса. Давление контролируется манометром 13.
При работе пресса усилие от шатуна на ползун передается через гидравлическую иодушку. В случае нормальной работы пресса без перегрузок золотники 4 и 5 находятся в ис.ходном пологкении под действием установленного давления PI п Ра воздуха в цилиндрах.
В случае возникновения перегрузки ползун останавливается, а гидравлический поршень 14 продолжает двигаться.
При этом давление масла возрастает настолько, что золотник 5 и поршень 3 быстро отходят вниз, давление в полость а резко возрастает и под действием этого давления диафрагма 8 прогнется и надавит на шток 15, который через рычаг 9 воздействует на конечный выключатель, сблокированный с системой электропневматического управления муфтой пресса, и пресс отключается. Из полости а через клапан выбрасывается сжатый Боздух. Устранив причину перегрузки пресса, устанавливают необходимое давление воздуха в полостях а и в, и пресс готов к работе.
Потери масла в гидравлической подушке компенсируются за счет подъема золотн.ика 5
под давлением воздуха иа поршень 3. При потерях масла, больше допустимых, поршень 3 упирается в шток 6, который через рычаг 9 взаимодействует с конечным выключателе.м,
давая сигнал на отключение муфты пресса.
По мере расхода масла из полости б поршень 2 будет опускаться, и при опуска-нии до заданного иредела он своим буртиком нажимает на хвостовик рычага 9, и через конечный выключатель муфта прееса отключается.
Предмет изобретения
Предохранитель к прессам, выполненный в
виде корпуса с размеш,енным в нем поршнем, подпоршневая полоеть которого соединена с резервуаром наполнения и с камерой гидравлической подушки, расположениой в ползуне пресса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, камера гидравлической подушки соединена с подпоршневой поаостью при помощи напорного золотника, а в корпусе расположен дополнительный поршень, на штоке которого смонтирован
подпорный золотник, при этом подпоршие.вая полость дополнительного поршня еоединеиа магистралью с диафрагменным клапаном, смонтированным на корпусе и контактирующим через рычаг с конечным выключателем,
электрически связанным с системой управления муфтой пресса.
/ управлению мусртой пресса
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическое предохранительное устройство от перегрузки механического пресса | 1986 |
|
SU1323413A1 |
Гидравлический предохранитель | 1974 |
|
SU504680A1 |
УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ ПРЕССА ПОД НАГРУЗКОЙ | 1968 |
|
SU222162A1 |
Гидравлическое предохранительное устройство для защиты кривошипных прессов от перегрузки | 1975 |
|
SU534372A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ТОЧНОЙ ШТАМПОВКИ | 1973 |
|
SU391771A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 1965 |
|
SU220753A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПРЕДОХРАИИТЕЛЬНОЕ УСТРО | 1971 |
|
SU294434A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1969 |
|
SU247012A1 |
ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2349795C2 |
Гидроприводной возвратно-поступательный насос | 1990 |
|
SU1753025A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация