Паста для металлизации керамики Советский патент 1981 года по МПК C04B41/88 H01G4/08 

Описание патента на изобретение SU870383A1

(54) ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ

Похожие патенты SU870383A1

название год авторы номер документа
Состав для металлизации необожженной керамики 1981
  • Головина Клавдия Ивановна
  • Аборинская Нина Сергеевна
  • Зенькович Иван Гаврилович
  • Гайдамакин Владимир Тихонович
  • Кондаков Валентин Семенович
SU1014820A1
Паста для металлизации необожженой керамики 1977
  • Михайлова Нина Александровна
  • Продавцова Элеонора Ивановна
  • Маковеева Татьяна Сергеевна
  • Аборинская Нина Сергеевна
  • Бойс Георгий Васильевич
SU638580A1
Паста для металлизиции необожженной керамики 1974
  • Авдеева Тамара Игнатьевна
  • Карасева Татьяна Сергеевна
  • Соловьев Сергей Иванович
  • Предель Татьяна Львовна
  • Фирсова Ольга Александровна
SU512204A1
Паста для металлизации необожженной висмутсодержащей керамики 1980
  • Головина Клавдия Ивановна
  • Аборинская Нина Сергеевна
  • Костомаров Владимир Степанович
  • Докторов Виктор Юрьевич
  • Самойлов Владимир Васильевич
SU939428A1
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ НЕОБОЖЕННОЙ ВИСМУТСОДЕРЖАЩЕЙ КЕРАМИКИ 1992
  • Ежовский И.К.
  • Александрович Т.Ф.
RU2006077C1
Способ изготовления керамических плат для СВЧ монолитных интегральных схем 2022
  • Чупрунов Алексей Геннадьевич
  • Зайцев Александр Александрович
  • Сидоров Владимир Алексеевич
  • Гришаева Александра Сергеевна
RU2803667C1
Токопроводящая паста 1991
  • Ежовский Игорь Константинович
  • Зюзикова Галина Михайловна
SU1820947A3
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ПАСТА 1992
  • Ежовский И.К.
  • Александрович Т.Ф.
RU2007765C1
Электропроводящая паста для металлизации необожженной керамики 1991
  • Головина Клавдия Ивановна
SU1801228A3
Композиция для внутренних электродов керамических монолитных конденсаторов 1990
  • Авдеева Тамара Игнатьевна
  • Дукаревич Наталья Яковлевна
  • Михайлова Нина Александровна
  • Науменко-Живая Валерия Владимировна
  • Шалаева Алевтина Александровна
  • Шамкова Маргарита Васильевна
SU1823871A3

Реферат патента 1981 года Паста для металлизации керамики

Формула изобретения SU 870 383 A1

Изобретение относится к технологи изготовления монолитных керамических конденсаторов, а именно к пастам для металлизации необожженной керамики и может найти применение на предприятиях электронной промышленности. Известна паста для металлизации необожженной керамики на основе металлических порошков благородных металлов, например платины и палладия или их сплавов, обжиг керамики и эле трода в этом случае производят совместно при температуре 1200-1450°С в зависимости от типа, керамики Г. Наиболее близким техническим решением к изобретению является паста, содержащая палладий (50 вер.ч.), никель или сплав никеля, например, с хромом или железом (1-50 вес.ч.) и органическое связующее 2. При использовании указанной пасты снижается переходное сопротивление, а следовательно, величина за счет раскисления металлов электрода путем добавки металлических порошков железа и/или хрома в виде сплавов с никелем. Однако присутствие малоактивного хрома тормозит раскисляющее дей ствие , и величина переходного сопротивления ортается значительной, при этом величина tgcf при частоте 10 Гц несколько снижается. Целью изобретения является уменьшение величины тангенса угла потерь. Цель достигается тем, что паста для металлизации керамики, включающая платину или палладий, никель и органическое связующее, дополнительно содержит порошок титана при следующем соотношении компонентов, вес.%: Платина или палладий39,0-56,0 Никель1,0-30,0 Органическое связующее 30,0-40,0 Титан1,0-3,0 Введение активного титана в качестве раскислителя уменьшает переходное сопротивление между металлическим электродом и керамикой и соответственно снижает величину tgo. Металлизация пастой указанного состава снижает величину тангенса угла потерь монолитных керамических конденсаторов при высоких частотах при постоянстве остальных значений электрических параметров конденсаторов, предъявляемое к последним.

Ниже приведены примеры составов предлагаемой пасты/ содержащей компоненты, вес.%:

il

Ш

39,0 56,0 48,0

2.8,0 3,0 12,0

3,0 1,0 2,0

30,0 40,0 38,0

Изготовление паст производится смешением исходных компонентов в фарфоровом барабане в течение 24 ч .(не менее).

Средняя величина тангенса угла потерь (tgd) на частоте (tgS-lO конденсаторов высокочастотных групп при использовании паст известного состава 6,7 и предлагаемога состава 3,8.

Формула изобретения

Паста для метсшлизации керамики, включающая платину или палладий, никель и органическое связующее, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения величины тангенса угла потерь, она дополнительно содержит порошок титана при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Платина или

палладий39-56

Никель1-30

Органическое связующее 30-40

Порошок

титана1-3

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании

№ 1327902, кл. HIM, опублик. 1973.

2.Патент США № 3872360,

кл. 317-258, опублик. 1975 (прототип) .

SU 870 383 A1

Авторы

Авдеева Тамара Игнатьевна

Карасева Татьяна Сергеевна

Маковеева Татьяна Сергеевна

Михайлова Нина Александровна

Предель Татьяна Львовна

Продавцова Элеонора Ивановна

Ротенберг Борис Абович

Шамкова Маргарита Васильевна

Даты

1981-10-07Публикация

1979-03-12Подача