(54; СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литейная сталь | 1983 |
|
SU1082860A1 |
Сталь | 1981 |
|
SU1025752A1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2414523C2 |
Сталь | 1985 |
|
SU1281601A1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2023049C1 |
Сталь | 1978 |
|
SU727706A1 |
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА | 2013 |
|
RU2524465C1 |
Сталь | 1987 |
|
SU1407989A1 |
Сталь | 1986 |
|
SU1342941A1 |
Сталь | 1990 |
|
SU1775490A1 |
I
Изобретение относится к области металлургии и может быть применено для литых деталей тракторов с целью повыиения комплекса эксплуатационных свойств, повышения надежности и долговечности машин и механизмов, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и суровых климатических условиях районов Крайнего Севера.
Известна сталь, содержащая, вес.%: Углерод0,12-0,25
Марганец 0,7-1,6 Кремний0,2-0,7
Хром0,1-0,35
Цирконий0,005-0,1
Ванадий0,04-0,2
Алюминий0,01-0,08
Титан0,01-0,04
Медь0,04-0,5
Никель0,04-0,45
Кальций0,005-0,1
ЖелезоОстальное L1J .
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь, содержсццая, вес. % :
Углерод0,1-5-0,45
Кремний0,40-0,60
Марганец - 0,90-1,20 Хром0,30-0,45
ванадий0,06-0,15
ЖелезоОстальное Г2 .
Эта сталь имеет достаточно высокие прочностные свойства, но в целом она не удовлетворяет современным требованиям, учитывающим резкое увеличение мощности тракторов, расширение географии и, в связи с этим, ужесточение условий их эксплуатации.
10
Целью изобретения является повыиение хладостойкости, усталостной проч-. ности и литейно-технологических характеристик стали.
15
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит азот, алюминий, кальций, церий или лантан при следующем соотношении компонентов, вес.%:
0,14-0,27
20
Углерод
0,40-1,30
Марганец
0,20-0,60
Кремний
0,05-0,50
Хром
0,04-0,20
ванадий
0,002-0,04
25
Азот
0,02-0,06
Алюминий
0,001-0,05
Кальций
0,001-0,1
Церий
0,001-0,01
Лантан
Остальное
30
Железо
В качестве примесей стешь может содержать серу и фосфор до 0,03% каждого.
Химический состав и результаты испытаний хладостойкосхи, усталостной прочности и литейно-технологических свойств приведены в табл. 1-4.
Химический состав предлагаемой стали,% Нижний 0,14 0,40 0,05 0,20 0,04 0,030 Среднее содержание эле0,ii:0 0,9 0,25 0,35 0,11 0,030 ментов Верхний- 0,27 1,3 0,50 0,5 0,20
Механические свойства предлагаемой стали
Предлагаемая сталь
Характеристики усталостной прочности сравниваемых
Анализ полученных результатов показал, что предлагаемаясталь обладает более высокими свойствами в сравнении с известной сталью: ударной вязкостью при на 40%, усталостной прочностью на 20%, жидкотекучестью на 16%, а также высокой стойкостью к трещинообразованию.
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3
сталей 0,029 0,002 0,02 0,001 0,001 0,001 0,024 0,022 0,04 0, 0,05 0,005 0,02; 0,04 0,06 0,05 0,09 0,01
-предел выносливости гладких образцов;
-теоретический коэффициент концентрации напряжений;
-предел выносливости образцов с концентратором напряжения/
Kd - эффективный коэффициент концентрации напряжения. Литейно-технологические свойства сравниваемых сталей
300 335 , 315 345
Продолжение табл.3
Таблица 4
2,16
2,10
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-12-26—Подача