Сталь Советский патент 1980 года по МПК C22C38/50 

(54) СТАЛЬ

1

Изобретение относится к черной металлургии и машиностроению и может быть использов ано для изготовления фасонных литых деталей горного и металлургического оборудования широкого назначения.

Извест.на сталь, содержащая, вес.%; Углерод0 25 - 0,40

Марганец 0,60-1,60 Кремний0,20 - 0,60

Хром0,20-0,90

Ванадий0,05-0,20

Никель0,15-0,50

Кальций0,001- 0,05

Молибден0,1 - 0,30

Железо . . Остальное 1 Эта сталь имеет недостаточные износостойкость в условиях смешанного износа и прочностные свойства, что приводит к преждевременному выходу из строя различных деталей прокатного и агломерационного оборудования (пластины пластинчатых питателей, проводки, барабаны и т. д.) в процессе их эксплуатации.

Наиболее близкой к описываемому . изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь срдержаща я, вес.%:

0,05 - 0,50

Углерод 0,4 - 2,0 Марганец 0,2 - 1,0 Кремний 0,2 - 1,5 Хром 0,2 - 3,5 Никель 0,05 - 0,5 Молибден 0,05 - 0,2 Ванадий 0,01 - 0,1 Титан

по расчету Гварий 0,01 - 0,05

0 0,01 - 0,05 Остальное 2

Железо

Эта сталь имеет высокую прочность, но низкую износостойкость.

Целью изобретения является повыше5ние износостойкости стали.

Цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хроМ,. ванадий, никель, молибден, титан и железо, дополнительно содер0жит азот и кальций при следукмаем соотнсяаении компонентов, вес.%:

Углерод . 0,30 ,- 0,40

0,40 - 1,20

Марганец 0,20 - 0,60

Кремний

5 0,93 - 1,20

Хром 0,05 - О,17

Ванадий 0,05 - 0,30

Никель 0,001- 0,05

Кальций 0,07 - 0,20

Молибден

0 Железо Химический состав

Известная 0,35 1,2 0,55 0,8 0,12 1,8 6,350,900,451,100,100,100,01 0,30 0,40 0,20 0,93 0,05 0,05 d,001 0,40 .1,20 0,60 1,20 0,17 0,30 0,050 0,36 1,0.80,48 1,12 0,12 0,17 0,008 0,37 1,02 0,39 1,03 0,14 0,21 0,012 0,34 0,780,360,97 0,08 0,18 0,026 Результаты испытаний на (машина МИ1М)

Механические свойства и износостойкость предлагаемой стали после термического улучшения (закалка от 900°С и отпуск при 650с)

0,22 0,05

0,030,030,023 0,022 и

Т а б л иц а 3

- 1 а о л и 0,006- 0,05 0,005- 0,02 Остальное . известной и предлагаемой сталей (1-6 - предлагаемая сталь) Химический состав, механические свойства и износостойкость стали представлены в табл. 1-4. Таблица 1 0,120,02 0,01 -0,023 0,022 0,070,006 0,о05 -0,029 0,030 0,20 0,05 0,02 -0,025 0,022 0,100,02 0,о09 -0,024 0,022 0,150,006 0,016 -0,028 0,026 0,130,05 0,006 0,026 0,027 а б л и ц а Т зносостойкость Литейно-технологические

Жидкотекучесть, мм

проба Нехендспиральзи-Самарина Кери

363

522 При сравнительных испытаниях на износостойкость используют жесткую .схему периодического скользящего контакта при постоянной нагрузке, осуществляемую при трении качения с проскальзыванием. Испытание проводят ра машине МИ1М, Фрикционные пары выбирают с учетом реальных условий эксплуатации. Опытные образцы (ролики) изготовляют из известной и предлагаемой сталей и термообрабатывают по одинаковому режиму: закалка от 900-920°С, в воде и отпуск при650-670с, охлаждение - воздух. Контртела изготовляют из закаленной стали марки 45Х..Нагрузку на образец выбирают из условия идентичности характера износа контактирующей поверхности образцов изношенным поверхностям деталей в эксплуатации; нагрузка 125 кгс; время испытаний 30 мин скорость 200 об/мин. Величина износа определяется потерей веса образца с точностью до О.,0001 г Относительная износостойкость () определяется по формуле РЭ , где ДРд - износ эталона (известная сталь), г; ДРд - износ опытного образца (предлагаемая сталь), г. Одновременно с основными испытаниями на фрикционный износ на машине ХЧ-Б исследуют износостойкость в условиях абразивного износа. Относи2,26

Нет

Нет свойства предлагаемой стали при температуре заливки Таблица 4 проб тельную износостойкость определяют по приведённой ф61рму лё; в качестве эталона за; единицу износостойкости принимают извест Яую сталь. Как видйо из приведенных данных, предложенная сталь наряду с высокой износостойкостью обладает высокой прочностью и хорошими литеинь ми свойствами. Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, никель, молибден, титан и железо, отличающаяся тем, что, с целью повьииения износостойкости, она дополнительно содержит азот и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод 0,30 - 0,40 0,40 - 1,20 Марганец Кремний 0,20 - 0,60 0,93 - 1,20 Ванадий 0,05 - 0,17 Никель 0,05 - 0,30 Молибден 0,07 - 0,20 0,006- 0,05 0,005- 0,02 Кальций 0,001- 0,05 Железо Остальное, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 519490, кл. С 22 С 38/46, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР J 298685, кл. С 22 С 38/50, 1969.