Варочный котел периодического действия Советский патент 1981 года по МПК D21C7/00 

(54) ВАРОЧНЫЙ КОТЕЛ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к оборудованию технологического процесса варки целлюлозы целлюлозно-бумажной промышленности. По основному авт.ев, 777122 известен варочный котел периодического действия, включаквдий корпус с верхней и нижней конусообразными и цилиндрической средней частякш, патрубки для загрузки целлюлозусодержащего материала и отвода готово го продукта и систему циркуляции варочного раствора с oceBijM перфорированным коллектором и средством для сбора варочного раствора, состоящего КЗ установленной концентрич но цилиндрической части корпуса пер форированной обечайки с коэффициентом перфорации 10-40%, снабженной распределительным карманом и образующей с корпусом коллектор для сбО ра варочного раствора, перфорация осевого коллектора расположена по экспоненциальному закону-и составля ет 1-3% со стороны подачи варочного раствора и 10-35% на конце коллектора, высота перфорированной обечай ки и высота осевого перфорированного коллектора равна высоте цилиндри ческой части котла. При этс распре делительный карман может быть расположен либо в верхней, либо в нижней ча.сти перфорированной обечайки. Перфорированная обечайка с корпусом варочного котла соединена посредством продольных реек l. Известно, что в процессе варки целлюлозы уровень щепы в варочном котле понижается. Пониженне уровня шепы в котле приведет к тому, что часть жидкости, не встречая сопротивления слоя щепы, будет циркулировать через пространство над слоем. Соответственно снизится кратность циркуляции в слое щепы. При этом в процессе варки по мере усадки слоя неравномерность распределения потока варочного раствора по высоте котла будет возрастать и в наиболее ответственный период непосредственно варки значительное количество жидкости будет циркулировать через верхнюю часть котла, минуя слой шепы. Это приведет к затуханию процессов массо- и теплообмена между потоком варочного раствора и частицами щепы, и в итоге - к ухудшению качества получаемой целлюлозы.

Целью изобретения является повыение интенсивности массообменного роцесса варки.

Цель достигается тем, что в ваочном котле осевой перфорированный оллектор снабжен перегородкой с отерстием, расположенной на уровне, оответствукяцем уровню щепы к концу заварки, и разделякицей его на нижнюю и верхнюю части, при этом верхняя часть коллектора имеет соосный с ним трубопровод, один конец которого смонтирован в отверстии Перегородки , а другой конец соединен с системой циркуляции варочного раствора.

На чертеже изображен предлагаемый варочный котел, разрез.

В варочном котле 1 размещены полые радиальные ребра 2, трубопровод 3, осевой коллектор 4, перегородка с отверстием 5, пристенный коллектор 6, соединяющийся через окна 7 с распределительным карманоМ 8. .Снаружи котел имеет штуцера 9, 10, 11 и 12 для соединения соответственно верхней и нижней части осевого коллектора 4, распределительного кармана 8 и нижнего конуса котла с известной циркуляционной системой.

Устройство работает следуквдим образом.

В период заварки поток варочного раствора поступает в слой щепы через штуцера 9, 10, радиальные ребра 2, верхнюю и нижнюю часть осевого :Коллектора 4. Пройдя слой щепы в радиальном направлении от центра к периферии, жидкость собирается в пристенный коллектор б и далее, проходя вниз через свободно сообща-

юцееся пространство в пристенном коллекторе между перфорированным листом и стенкой котла вдоль его образующей, поступает в. распределительный карман 8 через окна 7 и из него через штуцера 11 выводится из котла. В конце заварки подача жидкости через штуцера 10 в верхнюю часть коллектора прекращается, и весь поток зарочного раствора поступает через штуцер 9 в нижнюю часть коллектора.

Использование изобретения позволит пЪвысить качество получаемой продукции за счет повышения интенсивности массообмена процесса варки.

Формула изобретения

Варочный котел периодического действия по авт.св. W 777122, о тличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности массообменного прюцесса варки, осевой перфорированный коллектор снабжен перегородкой с отверстиями, расположенной на уровне, соответствукяцем уровню щепы к концу заварки, и разделяющей его на нижнюю и верхнюю части, при этом верхняя часть коллектора имеет соосный с ним трубопровод один конец которого смонтирован в отверстии перегородки, а другой конец соединен с системой циркуляции варочного раствора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10