Теплообменник вращающейся печи Советский патент 1980 года по МПК F27B7/16 

Изобретение относится к тешюобменным устройствам вращающихся печей для производства цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности. Известны ячейковые, звеньевые и дру1Ме виды теплообменников. Все эти теплообменники располагаются в потоке 1Х)р5иих газов, что приводит к их интенсивному из носу, кроме того происходит интенсивное пыление при пересыпании материалов, поэтому для обеспечения данной произво,дительности печи потребуется подавать больше сырьевой смеси, так что при большом пылеуиосе применение теплообменников становится нерациональным fllНаиболее близким по технической сущкости и достигаемому результату к описы ваемому изобретению является теплообмен ник вращающейся тючи, содержащий размещенные равномерно по сечению ПЕЧИ радиальные лопасти из жаростойкого материала 2. При вращении печи материал последова- тельно забирается внутрь каждой полости, образованной соседними лопастями, пересыпается внутри: этой лопасти и затем высыпается из нее по зазору между печью и лопастью, а также и через кромку лопнсти, перпендикулярную оси печи со стороны разгрузки материала. При этом происходит интенсивное пыление, что и является недостатком этого теплообменника. Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена и уменьше- . ние пылеобразовання. Для дocтIiжeшIя поставте шюй цели теплообменник вращающейся печи, ссаержа щий размещенные равномерно по сечению печи радиальные лопасти из жаростойкого материала, снабжен закрепленнымина обеих сторонах внешнего конца каждой радиальной лопасти под утлом О d 18 О дополнительными лопастями, причем первая по ходу вращения печи дополнительная лопасть короче радиальной на величину, равную 0,01-0,5 внутреннего диаметра

37502334

печи, а вторая по ходу вращения печи до-ссыпается на первую лопасть 3 к оси

полнительная лопасть выполнена криволи-печи 1, затем на вторую лопасть 3 от

нейной и ее диина равна длине радиальнойоси печи 1 и наконец попадает на лопасть

лопасти,8, которая не дает ему ссыпаться вдоль

На фиг. 1 показан продольный разрез jвсей лопасти 3 в верхнем положении, а

теплообменника; на фиг. 2 - сечение Аг-Атолько в положении под слой материала

на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.без пыле образования. Ссыпание материала

Внутри печи 1 с футеровкой 2 соосно с разгрузочного конца лопаста 8 в верхс ией расположены радиальные лопасти 3нем положении тоже не будет, так Как лоте плообменника из жаростойкого материа- 10пасть 7 короче лопасти 8 с этой стороны ла, которые не доходят до футеровки печи и материал со стороны разгрузочного кон2.ца, забранный ею, не успеет переместитт Радиальные лопасти 3 теплообменншса ° ° печи 1 при ее вращении от со стороны разгрузки материала (со сто-положения а до положения в. РОНЫ горячего конца) жестко крепятся к 5- Применение предлагаемого теплообменкорпусу печи 1 при помощи стоек 4, а обеспечит повышение его эффективпротивоположной стороны они опираются . уменьшит Пыле образование, через стойки 5 на кольцо 6, свободно перемещающееся вдоль оси печи 1 по футеровке 2 при их температурном удлине- 20 формула изобретение НИИ или укорочении.

На коЫе каждой радиальной лопасти 3Теплообменник вращающейся печи, сосо стороны, первой по ходу вращения, за-Держащий размещенные равномерно по секрешхены под углом О о 180° лопасти радиальные лопасти из жаро

7, которые короче радиальной лопасти 3 стойкого материала, отлкчающийна 0,01-0,5 внутреннего диаметра печи. я тем,.что, с целью повышения эффек

Со стороны, второй по ходу вращения,тивности теплообмена и уменьшения пылена лопастях 3 закреплены под угломобразования, он снабжен закрашенными О лопасти 8, длина которых а обеих сторонах внешнего конца каждой равна длине радиальной лопасти 3. Лопас- радиальной лопасаи под.углом О сЛ 180 ти 7 делают короче лопастей 8 со сторо-дополнительными лопастями, причем перны разгрузки для того, чтобы материалзая по ходу вращения тючи дополнительная после забора лопастью 7 при дальнейшемлопасть короче радиальной на величину, пересыпании сначала по одной лопасти 3,равную 0,01-0,5 внутреннего диаметра затем по другой при дальнейшем вращении 35печи, а вторая по ходу вращения печи допечи 1 первоначально не ссыпался с лопас-полнительйая лопасть выполнена криволити 8 из-за осевого перемещения посявд-нейной и ее длина равна длине радиальной него в сторону хода материала вслэдствиелопасти. уклона печи 1, Меньшие значения укороче1ШЯ лопастей 7 берут для материала с ма-Источники информации,

лойтекучестью, т.е. для тех,,которые мень принятые во внимание при экспертизе ше перемещаются вдоль оси печи 1 при1. Краткий справочник технолога цеее вращении.мевпгаого завода , под редакцией проф.

Теплообменник работает следующимКравченко Н.В. и др. М, Стройиздат,

образом.. 1974, с 162-165.

При вращении печи 1 материал в по-2. Заявка ФРГ W 2332626, кл. F 27

ложении а забирается лопастью 7, затемВ 7/16, опублик. 1975 (прототип).

Горячий конец

)(ОА09НИ1/

конец