Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройству для механизированной загрузки скрап в дуговую сталеплавильную печь. На электропечах с механизированной загрузкой загрузка скрапа осуществляется мульдами с раскрывающим ся дном через верх печи 1. Недостатком загрузки мульдами яв ляется затрата значите.льного врелю-ни, заполнение только 60% объема пё чи и невозможность загрузки больишх кусков скрапа. При загрузке корзиной резко и быстро охлаждаются стены и свод печи в момент ее открывания. При загрузке скрапа через верх производительность дуговой печи уве личивается и стойкость выплавки ста ли снижается. Известна корзина для загрузки скрапа в печь, содержащая корпус и гибкие секторы, которые с одной стороны имеют кольца, а с другой прикреплены к корпусу 2 . Недостатком известного устройства является ненадежность работы зам ковой цепи, на которую собирают кольца секторов после очередной заг рузки . Эту цепь с одной стороны замыкают штырем, который при загруэке выдергивают с помощью вспомогательного подъема крана. Основными недостатками при рабо те известной корзины является самопроизвольное открывание секторов при транспортировке краном к печи и заедание замковой печи при выдергивании штыря. Целью изобретения является повышение надежности корзины при эксплуатации . Поставленная цель достигается тем, что корзина для загрузки скрапа в печь, содержащая корпус и гибкие секторы, которые с одной стороны имеют кольца, а с другой прикреплены к корпусу, снабжена вертикальным стержнем, проходящим через кольца, расположенные в горизонтальной плоскости последовательно одно над другим. Кольца могут быть соединены с секторами посредством переходных злементов, причем высота двух соседних переходных элементов отличается друг от друга на толщину кольца. Отказ от замковой цепи и переход на фиксирование колец вертикальным стержнем позволяет полностью исключить самопроизвольное открывание секторов при транспортировке корзины и заедание цепи при выдергивании. На чертеже изображена корзина. На цилиндрическом корпусе 1 в нижней части укреплены гибкие секторы 2, которые могут быть изготовле ны из пластины, из калиброванных цепей или кбмбинированными. Каждый сек гор снабжен переходным элементом 3, Который оканчивается кольцом 4. Вертикальнйй стержень 5, фиксирующий все кольца, расположен по оси симметрии корзины и удерживается за сче натяжения колец, которые стремятся разойтись наружу от вертикальной ос Корзина работает следующим образом. После загрузки скрапа в печь сек торы собирают. Для этого в каждое кольцо последовательно пропускают вертикальный стержень, причем начин ют с кольца, имеющего наименьшую вы соту переходного элемента. Этим дос тигается плотное прилегание секторо между собой. Корзину с собранными секторами скрепляют с поддоном, устанавливают на передаточную тележку и подают в шихтовый пролет. После загрузки скрапа тележку подают в пе ной пролет и корзину краном транспортируют к электропечи. Около печи корзину устанавливают на рабочую пл щадку, отсоединяют поддон и скрап догружают в печь. Секторы при этом раскрывсдатся путем выдергивания вер тикального стержня вверх из колец. Преимущества предлагаемого устройства по сравнению с существующим заключаются в следующем: 1.Исключение самопроизвольного раскрытия секторов ввиду отсутствия замковой цепи, а также отсутствие заедания при вьщерживании стержня. 2.Простота сборки секторов пос загрузки скрапа в печь. 3.Простота установки и обслужив ния при ремонте корзины. Предлагаемое изобретение мржет быть использовано в черной металлур гни на дуговых печах емкостью 50, 100 и 200 т, а также на машиностроительных заводах в сталелитейных цехах на печах 0,5-12 включительно. Технико-экономический эффект от использования корзины предлагаемой конструкции может быть получен за счет исключения простоев печи, вы зываемых перезарядкой корзины вследствие заедания тросика, которым стянуты секторы корзины известной конструкции. По имеющимся статическим данным простой за счет указанной причины составляют на Новолипецком металлургическом заводе 16-24 ч в год. Расчетный экономический эффект от использования корзины предлагаемой конструкции составит около 15 тыс.руб. в год. Формула изобретения 1.Корзина для загрузки скрапа в печь, содержащая корпус и .гибкие сек,торы, которые с одной стороны имеют кольца, а с другой прикреплены к корпусу, отличающаяся тем, что, с целью повЕлшения надежности корзины при эксплуатации, она снабжена вертикальным стержнем, проходящим через кольца, расположенные в горизонтальной плоскости последовательно одно над другим. 2.Корзина по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что кольца соединены с секторами посредством переходных элементов, причем высота калодого последующего переходного элемента отличается от предыдущего на тотпцину кольца . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Окороков Н.В. Дуговые сталеплавильные печи. М., Металлургия, 1971, с.344. 2.Зинуров И.Ю. и др. Дуговые ста.-, .леплавильные печи. Атлас. М., Металлургия ,. 1974 , с.180 (прототип;.
i
яв гиди«ц л щЛ
v
f J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корзина для загрузки скрапом сталеплавильных печей | 1987 |
|
SU1518212A1 |
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ И ЗАГРУЗОЧНАЯ КОРЗИНА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 2002 |
|
RU2295683C2 |
Корзина для нагрева и загрузки скрапа | 1973 |
|
SU460421A1 |
Дуговая электропечь | 1979 |
|
SU808806A1 |
Корпус дуговой сталеплавильной печи | 1977 |
|
SU625116A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАВАЛКИ СКРАПА В МАРТЕНОВСКУЮ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU344248A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ, ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АГЛОМЕРАЦИОННОГО, ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2138557C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131930C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137844C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТОВОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА | 1999 |
|
RU2149190C1 |
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-12-07—Подача