Изобретение относится к устройствам для транспортировки и перегрузки скрапа (исходного материала для электросталеплавильных агрегатов) и может быть использовано в металлургии для транспортировки и загрузки скрапа в электропечь.
Целью изобретения является умень- вгение габарита корзины при раскрытии полуднищ.
За счет снабжения корзины упором, расположенным на поверхности корпуса с возможностью взаимодействия со
вставкой, и выполнения соединения рычага с кронштейном шарнирным разворот рычагов вокруг оси ограничен и раскрытие полуднищ происходит их г(о- воротом вокруг оси шарнирного соединения рычагов с кронштейнами, т,ее |ПО кривой меньшего радиуса, что при-г водит к уменьшению габарита корзины при раскрытии полуднищ. Снижение габарита позволяет заводить корзину внутрь печи при разгрузке скрапа, уменьшить высоту его падения и увеличить стойкость кладки электропечей.
ел
оо ю
ю
На фиг.1 изображена корзина для загрузки скрапом сталеплавильных печей,об 11Ц1)| вил.; на фиг. 2 - то же, после первого поворота полуднищ до взаимодействия нставки с упоромj на фиг.З - то же, при втором повороте полуднищ вокруг шарнирных соединений рычагов и кронштейнов.
Корзина для загрузки скрапом сталеплавильных печей содержит корпус 1 и два полуднища 2 со сферической поверхностью основания. Каждое из полуднищ 2 сь абжено жестко укрепленным в верхней его части кронштейном 3. На внешней поверхности корпуса 1 укреплены оси 4 и пара двуплечих рычагов 5. Каждый из рычагов 5 установлен на одной из осей 4 и смонтирован с возможностью поворота вокруг последней. Плечо 6 каждого из рычагов 5 соединено с одним из кронштейнов 3, а плечи 7 рычагов 5 соединены между собой шарнирно посредством вставки 8.
Соединение 9 рычагов 5 с кронштейнами 3 выполнено шарнирным.
На поверхности корпуса 1 также укреплен упор 10, расположенньш с возможностью взаимодействия со вставкой 8. Каждое полуднище 2 снабжено проушиной 11, а в верхней части корпуса 1 корзины расположены обводные блоки 12. Гибкая тяга 13, один конед которой закреплен на проушине 11, проходит по обводному блоку 12 и связывае каждое полуднище 2 с приводом их поворота (не показан). В верхней части корпуса 1 расположены цапфы 14, предназначенные для транспортировки корзины.
Корзина для загрузки скрапом сталеплавильных печей работает следующим образом.
За цапфы 14 корзина со скрапом транспортируется крюками механизма главного подъема заливочного крана и заводится сверху внутрь электропечи. Раскрытие полуднищ 2 корзины осуществляют натяжением гибких тяг
13, соединяю1цих полуднище 2 с крюком механизма вспомогательного подъема. В начальный период (фиг.2) разворот полуднищ 2 осуществляется при повороте двуплечих рычагов 5 относительно осей 4, т.е. на максимальном радиусе поворота, соответствующем минимальному сопротивлению полуднищ 2.
После соприкосновения вставки 8 с упором 10 разворот полуднищ 2 осуществляется относительно осей шарнир- |ных соединений 9 на минимальном радиусе поворота, что приводит к сни5 жению габарита корзины при открытии полуднищ.
Снижение габаритов корзины позволяет при разгрузке скрапа заводить корзину внутрь печи. При этом паде0 ние скрапа в печь происходит с меньшей высоты, что предотвращает преждевременный износ кладки печи и выход ее из строя.
5 Формула изобретения
Корзина для загрузки скрапом сталеплавильных печей, включающая корпус, два полуднища со сферической по- Q верхностью основания, каждое из которых снабжено кронштейном, укрепленные на поверхности корпуса оси и пару двуплечих рычагов, каждый из которых установлен на оси и смонтирован с возможностью поворота вокруг последней, причем одно плечо каждого рычага соединено с одним из кронштейнов, другие плечи рычагов соединены между собой шарнирно посредством вставки, а каждое днище связано с приводом поворота через гибкие тяги, отличающаяся , с целью уменьшения габаритов корзины при раскрытии полуднищ, на поверхности корпуса установлен упор, расположенный с возможностью взаимодей-, ствия с вставкой для ограничения угла поворота рычагов, а соединение рычагов с кронштейнами вьтолнено шарнирным.
5
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корзина для загрузки скрапа в печь | 1979 |
|
SU870897A1 |
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ | 2014 |
|
RU2571980C2 |
Бадья для загрузки шихты в электропечь | 1984 |
|
SU1232913A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ГАЗОВ ПРИ ЗАГРУЗКЕ ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1993 |
|
RU2075712C1 |
Бульдозерное оборудование | 2016 |
|
RU2627512C1 |
Устройство для загрузки деталей в нагревательную печь | 1986 |
|
SU1504478A1 |
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ И ЗАГРУЗОЧНАЯ КОРЗИНА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 2002 |
|
RU2295683C2 |
СКЛАДНОЙ ВЕЛОМОБИЛЬ | 2004 |
|
RU2274575C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СКРАПА | 1973 |
|
SU432323A1 |
СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2023010C1 |
Корзина для загрузки скрапом сталеплавильных печей относится к устройствам для транспортировки и перегрузки скрапа - исходного материала для электросталеплавильных агрегатов и может быть использована в металлургии для транспортировки и загрузки скрапа в электропечь. Целью изобретения является уменьшение габаритов корзины при раскрытии полуднищ. Корзина содержит корпус 1 и два полуднища 2 со сферической поверхностью основания. Каждое полуднище 2 снабжено кронштейном 3 и гибкой тягой 13 связано с приводом поворота полуднищ 2. На корпусе 1 расположены рычаги 5, плечи 6 которых шарнирно соединены с кронштейнами 3, а плечи 7 соединены шарнирно между собой посредством вставки 8. На корпусе 1 также укреплен упор 10. При натяжении гибких тяг 13 полуднища 2 и рычаги 5 поворачиваются до взаимодействия вставки 8 с упором 10. Дальнейший поворот полуднищ 2 происходит вокруг оси шарнирного соединения 9, т.е.по кривой меньшего радиуса, что обеспечивает уменьшение габарита корзины при раскрытии полуднищ. 3 ил.
фиг.1
Фиг. 2
Редактор Н.Горват
Составитель Е.Груздев
ТехредКорректор Л.Бескид
Заказ 6552/23
Тираж 625
15НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Произги)дствснио-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг.З
Подписное
Чертеж № 15234590 скрапной бадьи ОЭКК | |||
Фирма Крупп, ФРГ, ЭСПЦ № 2/1 этап, контракт № 19-05/94717-117. |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-10-05—Подача