Корзина для загрузки скрапом сталеплавильных печей Советский патент 1989 года по МПК B65D6/12 C22B7/00 

Описание патента на изобретение SU1518212A1

Изобретение относится к устройствам для транспортировки и перегрузки скрапа (исходного материала для электросталеплавильных агрегатов) и может быть использовано в металлургии для транспортировки и загрузки скрапа в электропечь.

Целью изобретения является умень- вгение габарита корзины при раскрытии полуднищ.

За счет снабжения корзины упором, расположенным на поверхности корпуса с возможностью взаимодействия со

вставкой, и выполнения соединения рычага с кронштейном шарнирным разворот рычагов вокруг оси ограничен и раскрытие полуднищ происходит их г(о- воротом вокруг оси шарнирного соединения рычагов с кронштейнами, т,ее |ПО кривой меньшего радиуса, что при-г водит к уменьшению габарита корзины при раскрытии полуднищ. Снижение габарита позволяет заводить корзину внутрь печи при разгрузке скрапа, уменьшить высоту его падения и увеличить стойкость кладки электропечей.

ел

оо ю

ю

На фиг.1 изображена корзина для загрузки скрапом сталеплавильных печей,об 11Ц1)| вил.; на фиг. 2 - то же, после первого поворота полуднищ до взаимодействия нставки с упоромj на фиг.З - то же, при втором повороте полуднищ вокруг шарнирных соединений рычагов и кронштейнов.

Корзина для загрузки скрапом сталеплавильных печей содержит корпус 1 и два полуднища 2 со сферической поверхностью основания. Каждое из полуднищ 2 сь абжено жестко укрепленным в верхней его части кронштейном 3. На внешней поверхности корпуса 1 укреплены оси 4 и пара двуплечих рычагов 5. Каждый из рычагов 5 установлен на одной из осей 4 и смонтирован с возможностью поворота вокруг последней. Плечо 6 каждого из рычагов 5 соединено с одним из кронштейнов 3, а плечи 7 рычагов 5 соединены между собой шарнирно посредством вставки 8.

Соединение 9 рычагов 5 с кронштейнами 3 выполнено шарнирным.

На поверхности корпуса 1 также укреплен упор 10, расположенньш с возможностью взаимодействия со вставкой 8. Каждое полуднище 2 снабжено проушиной 11, а в верхней части корпуса 1 корзины расположены обводные блоки 12. Гибкая тяга 13, один конед которой закреплен на проушине 11, проходит по обводному блоку 12 и связывае каждое полуднище 2 с приводом их поворота (не показан). В верхней части корпуса 1 расположены цапфы 14, предназначенные для транспортировки корзины.

Корзина для загрузки скрапом сталеплавильных печей работает следующим образом.

За цапфы 14 корзина со скрапом транспортируется крюками механизма главного подъема заливочного крана и заводится сверху внутрь электропечи. Раскрытие полуднищ 2 корзины осуществляют натяжением гибких тяг

13, соединяю1цих полуднище 2 с крюком механизма вспомогательного подъема. В начальный период (фиг.2) разворот полуднищ 2 осуществляется при повороте двуплечих рычагов 5 относительно осей 4, т.е. на максимальном радиусе поворота, соответствующем минимальному сопротивлению полуднищ 2.

После соприкосновения вставки 8 с упором 10 разворот полуднищ 2 осуществляется относительно осей шарнир- |ных соединений 9 на минимальном радиусе поворота, что приводит к сни5 жению габарита корзины при открытии полуднищ.

Снижение габаритов корзины позволяет при разгрузке скрапа заводить корзину внутрь печи. При этом паде0 ние скрапа в печь происходит с меньшей высоты, что предотвращает преждевременный износ кладки печи и выход ее из строя.

5 Формула изобретения

Корзина для загрузки скрапом сталеплавильных печей, включающая корпус, два полуднища со сферической по- Q верхностью основания, каждое из которых снабжено кронштейном, укрепленные на поверхности корпуса оси и пару двуплечих рычагов, каждый из которых установлен на оси и смонтирован с возможностью поворота вокруг последней, причем одно плечо каждого рычага соединено с одним из кронштейнов, другие плечи рычагов соединены между собой шарнирно посредством вставки, а каждое днище связано с приводом поворота через гибкие тяги, отличающаяся , с целью уменьшения габаритов корзины при раскрытии полуднищ, на поверхности корпуса установлен упор, расположенный с возможностью взаимодей-, ствия с вставкой для ограничения угла поворота рычагов, а соединение рычагов с кронштейнами вьтолнено шарнирным.

5

0

5

Похожие патенты SU1518212A1

название год авторы номер документа
Корзина для загрузки скрапа в печь 1979
  • Воронин Георгий Александрович
  • Кузнецов Лев Николаевич
  • Шикунова Лариса Александровна
  • Курлыкин Владимир Николаевич
  • Борисов Юрий Тихонович
SU870897A1
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ 2014
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Рудюк Алексей Сергеевич
  • Павленко Александр Анатольевич
  • Тищенко Александр Алексеевич
RU2571980C2
Бадья для загрузки шихты в электропечь 1984
  • Гуревич Аркадий Львович
  • Куряков Анатолий Николаевич
SU1232913A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ГАЗОВ ПРИ ЗАГРУЗКЕ ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ 1993
  • Килин П.И.
  • Килин К.П.
RU2075712C1
Бульдозерное оборудование 2016
  • Шемякин Станислав Аркадьевич
  • Гамоля Юрий Александрович
  • Шишкин Евгений Александрович
  • Костюченко Алексей Геннадьевич
RU2627512C1
Устройство для загрузки деталей в нагревательную печь 1986
  • Деменев Валерий Михайлович
  • Деменева Татьяна Ивановна
SU1504478A1
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ И ЗАГРУЗОЧНАЯ КОРЗИНА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ 2002
  • Фукс Герхард
RU2295683C2
СКЛАДНОЙ ВЕЛОМОБИЛЬ 2004
  • Баженов Олег Семенович
RU2274575C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СКРАПА 1973
  • В. В. Воробьев, М. А. Лизогубов, Н. Н. Кузнецов, А. А. Скворцов, М. Я. Кузелев В. Г. Рыбкин
SU432323A1
СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ 1992
  • Ильиных Василий Александрович
RU2023010C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 518 212 A1

Реферат патента 1989 года Корзина для загрузки скрапом сталеплавильных печей

Корзина для загрузки скрапом сталеплавильных печей относится к устройствам для транспортировки и перегрузки скрапа - исходного материала для электросталеплавильных агрегатов и может быть использована в металлургии для транспортировки и загрузки скрапа в электропечь. Целью изобретения является уменьшение габаритов корзины при раскрытии полуднищ. Корзина содержит корпус 1 и два полуднища 2 со сферической поверхностью основания. Каждое полуднище 2 снабжено кронштейном 3 и гибкой тягой 13 связано с приводом поворота полуднищ 2. На корпусе 1 расположены рычаги 5, плечи 6 которых шарнирно соединены с кронштейнами 3, а плечи 7 соединены шарнирно между собой посредством вставки 8. На корпусе 1 также укреплен упор 10. При натяжении гибких тяг 13 полуднища 2 и рычаги 5 поворачиваются до взаимодействия вставки 8 с упором 10. Дальнейший поворот полуднищ 2 происходит вокруг оси шарнирного соединения 9, т.е.по кривой меньшего радиуса, что обеспечивает уменьшение габарита корзины при раскрытии полуднищ. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 518 212 A1

12.

фиг.1

Фиг. 2

Редактор Н.Горват

Составитель Е.Груздев

ТехредКорректор Л.Бескид

Заказ 6552/23

Тираж 625

15НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произги)дствснио-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фиг.З

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1518212A1

Чертеж № 15234590 скрапной бадьи ОЭКК
Фирма Крупп, ФРГ, ЭСПЦ № 2/1 этап, контракт № 19-05/94717-117.

SU 1 518 212 A1

Авторы

Битнер Зигфрид Фридрихович

Яхнин Роман Наумович

Русяев Евгений Васильевич

Даты

1989-10-30Публикация

1987-10-05Подача