(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАГНИТНЫХ
ГОЛОВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для обработки ферритовых магнитных головок | 1980 |
|
SU871200A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2001 |
|
RU2208511C2 |
СПОСОБ ОГРАНКИ МЯГКОГО ЮВЕЛИРНОГО МАТЕРИАЛА, НАПРИМЕР ЖЕМЧУГА, С ВЫСОКОТОЧНОЙ ПОЛИРОВКОЙ НА СВОБОДНОМ АБРАЗИВЕ | 2011 |
|
RU2467099C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И МАССА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2169657C1 |
АБРАЗИВНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ И СТЕКЛОВИДНАЯ СВЯЗКА ДЛЯ НЕГО | 1996 |
|
RU2135344C1 |
КОМПОЗИЦИОННОЕ РЕЖУЩЕЕ ТЕЛО, СОДЕРЖАЩЕЕ АЛМАЗНЫЕ ЧАСТИЦЫ, И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 1997 |
|
RU2198780C2 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1990 |
|
SU1722803A1 |
МАГНИТОРЕОЛОГИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2115967C1 |
Связка на основе меди для изготовления алмазного инструмента | 2017 |
|
RU2644225C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ФЕРРОАБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2366676C2 |
Изобретение относится к области приборостроения, в частности к инструменту, с помощью которого можно обрабатывать в основном ферритовые магнитные головки.
Известен способ изготовления магнитных головок, основанный на вращении инструмента, имеющего форму диска, на который нанесен абразивный порошок, покрываемый периодически пастой 1.
Таким инструментом затруднительно обрабатывать магнитные головки, имеющие повышенную твердость материала, типа феррит или сендаст. Кроме то.го, сам инструмент требует относительно частой замены и ремонта, так как абразивный порошок обладает слабой адгезией к металлу. Попытки же выполнить диск из твердых и износоустойчивых сортов пластмасс оказались не совсем удачными.
Наиболее близким к описываемому явля ется инструмент для обработки магнитных головок, выполненных из феррита, содержащий пластину из минералокерамики на основе окиси алюминия 2. Этот инструмент позволяет при определенных условиях
создать повыщенную адгезию абразивного состава, но при попытке в этот состав ввести алмазный порошок, чистота обработки поверхности магнитных головок снижается и в процессе обработки образуются царапины, а также локальные выкрашивания феррита.
Целью изобретения является повышение чистоты обрабатываемой поверхности, а также уменьшение вероятности образования царапин и выкрашиваний феррита. Для этого инструмент для обработки
10 магнитных головок, выполненных из феррита, содержащий пластину из минералокерамики на основе окиси алюминия, выполнен с соединенными между собой порами, заполненными смесью пластмассы с ., алмазным порошком, при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч:
Алмазный порошок14-16
ПластмассаОстальное.
Предварительно изготавливают пластину 20 из минералокерамики таким образом, чтобы в ней образовались поры величиной от 0,5 до 1,5 мм, соединенные между собой. Эти поры заполняют смесью капрона и алмазного порошка при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч.:
Алмазный порошок15
Капрон85
После заполнения пор смесью производят обработку рабочей поверхности инструмента до требуемой шероховатости и геометрии.
Перед обработкой магнитных головок на рабочую поверхность наносится тонкий слой оливкового масла и алмазного порошка, представляющих собой в смеси пасту. В результате наполнитель пор получает высокую полирующую способность. Кроме того, за счет исключения необходимости усиленного прижи.ма инструмента к обрабатываемой головке оказывается возможным вести обработку практически по любой форме поверхности, т. е. по любой геометрии ее. Частое расположение вдоль пути обработки головки пор, заполненных значительно более мягким материалом, обеспечивает то, что твердые частицы, способные создавать царапины и выкрашивания, не успевают втереться или внедриться в твердую основу инструмента и сгоняются в поры, где они уже не представляют опасность.
В результате исполвзов.ания описанного изобретения повь1шается количество
годных к эксплуатации магнитных головок, что снижает расход материала и трудозатраты.
Формула изобретения
Инструмент для обработки магнитных головок, выполненных из феррита, содержащий пластину из минералокерамики на основе окиси алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты обрабатываемой поверхности, а также уменьшения вероятности образования царапин и выкрашиваний феррита, инструмент выполнен с соединенными между собой порами заполненными смесью пластмассы с алмазным порошком, при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч.:
Алмазньш порошок
14-16 Пластмасса Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. G 11 В 5/42, (21 а , 37/20, ), 1973 (прототип) .
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1980-01-14—Подача