Инструмент для обработки ферритовых магнитных головок Советский патент 1981 года по МПК G11B5/42 

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФЕРРИТОВЫХ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к области приборостроения, В частности к инструменту, с помощью которого можно вести финишную обработку ферритовых магнитных головок. Известен инструмент, с помОшью которого ведут обработку магнитных головок, выполненный с использованием пластины из металла или из минералокерамики, на которую .наносят абразивную смесь и дальнейшую обработку головок производят при использовании минерального масла 1. Такой инструмент мало пригоден для обработки ферритовых головок, так как у него относительно слабая адгезия абразивной смеси к Лластине. Наиболее близким к описываемому следует считать инструмент для обработки ферритовых магнитных головок, содержащий пластину, на которую нанесена абразивная смесь, состоящая из раствора коллоксилина, алмазного порошка дибутилфталата и растворителя 2. Однако такой инструмент не обладает достаточной точностью обработки поверхностей магнитных головок. Целью изобретения является повышение точности обработки. Для этого инструмент для обработки ферритовых магнитных головок, содержащий .пластину, на которую нанесена абразивная смесь, состоящая из раствора коллоксилина, алмазного порошка, дибутилфталата и растворителя, имеет указанную пластину, изготовленную из минералокерамики на основе окиси алюминия, в которой выполнены поры в виде ячеек, имеющих отношение диаметра окружности к глубине и к расстоянию между ячейками как 15:3:3 (в относительных единицах), а состав абразивно.й смеси используется при следующем соотношении ингредиентов вес. ч.: Раствор коллоксилина23-27 Алмазный порошок14-16 Дибутилфталат1,5-2,5 РастворительОстальное Особенность описываемого инструмента состоит в том, что абразивная смесь ввоится Б ячейки: Это позволяет в процессе бработки магнитных головок избежать возникновение на феррите царапин и сколов. так как внедряющиеся в процессе обработки головок в инструмент маленькие частицы, например, феррита не остаются на поверхности, а уходят в ячейки (соты). Что же касается самой абразивной смеси, то один из конкретных примеров ее реализации приводится, вес. ч.: 12%-ный раствор коллоксилина24Абразивный порошок АСМ-5 (ГОСТ 9206-70)15 Дибутилфталат2 Растворитель59. Сам же состав раствора коллоксилина, вес. ч., следующий: Коллоксилин12 Спирт44 Ацетон44. Состав растворителя, вес. ч.: Толуол30 Ацетон.14 Этилацетат21 Бутилацетат26 Бутиловый спирт9. Перед обработкой ферритовой головки на инструмент наносится тонкий слой пасты, состоящий из алмазного порощка и оливкового масла. Использование описанного изобретения позволит уменьшить выход бракованных магнитных головок, что экономит трудозатраты, энергию и материал. Формула изобретения Инструмент .для обработки ферритовых магнитных головок, содержащий пластину на которую нанесена абразивная смесь, состоящая из раствора коллоксилина, алмазного порошка, дибутилфталата и растворителя, отличающийся тем что, с целью повышения точности обработки, пластина изготовлена из минералокерамики на основе окиси алюминия, в пластине выполнены поры в виде ячеек, имеющих отношение диаметра окружности к глубине и к расстоянию между ячейками как 15:3:3 ( в относительных единицах), а состав абразивной смеси используется при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч.: Раствор коллоксилина23-27 Алмазный порошок14-16 Дибутилфталат1,5-25 РастворительОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ГДР № 97081 л. G 11 В 5/42, 1973. 2.ТУ на «Инструмент для обработки магнитных головок, моделей МГ-12, МГ-14 и МГ-21 Паневежского завода точной механики Литовской СССР (прототип).