Изобретение относится к технике притирания кОНтактных поверхностей -.пластинчатых щеток переключателей в приборостроении, в частности для приборов сопротивления, а также к технике изготовления деталей и инструментов для шлифования, .полирования и 1нритирки.
Известные пасты для шлифования и полирования деталей на основе абразивного порошка и связуюш;его (смеси крахмального клейстера и воды). Однако притирание многопластинчатых щеток на данной ласте невозг,, так как абразивные зерна щаржируют пластины щеток, чем вызывают ускоренный износ переключателей и увеличивают пх переходное сопротивление. Кро.ме того, ласта во время притирания забивается между пластинами и ее очепь трудно удалять, расход насты большой, так как она плохо удерживается на притире.
С целью повышения эффективности пасты, предлагается в качестве связующего вводить смесь, содержащую эпоксидную смолу, дибутилфталат и нолиэтпленполиамин, а в качестве абразивного порошка - алмазный норощок.
50-150
алмазный норощок 10-15 и ол иэ т ил е нп о л и а м и н
Размер зерна алмазного порощка подбираегся в зависимости от требуемой чистоты обработки поверхности. Алмазный .материал и притир из него изготавливается следующим образом.
Эпоксидную смолу ЭД-6 разогревают до
50-60°С и смешивают с дибутилфталатом н алмазным порошком, предварительно высушенным. После тщательното перемешивания и охлаждения смеси до комнатной температуры в нее вводят 1полиэтиленполиамин.
Приготовленный комнаунд выливают на горизонтально уста.новленную за готовку для притира (материал - стеклотекстолит, толщина заготовки выбирается в зависимости от размера и веса притираемых деталей). Толщина
заливочного слоя 1,5-2 мм. Сушку производят на .воздухе в течение 18-20 час, а затем при 100-120° в течение 1,5-2 час на верность с последующим выхаживанием.
Просушенный притир устанавливают на
плоскошлифовальный станок и шлифуют. Притирочный материал на изготовленном притире получается твердым и хорошо работает на истирание. Приги-рание щеток на алмазных кругах
IOT) -поверхйости в оределах V 10 и повысить точность шриборов сопротивления.
Предлагаемая паста для алмазного притира .позволяет получить хорошую стойкость последнего на истирание, а также снижает расход алмазного лорошка «а 60-70%.
Предмет изобретения
1. Паста для притирания контактных поверхностей на основе абразивного лорошка и
связующего, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности пасты, в ее состав ;В качестве абразивного юорошка введен алмазный -порошок, а в 1качестве связуюш его введена смесь, содержащая эпоксидную смолу, дибутилфталат и полиэтиленаюлиамин.
2. Паста то и. 1, отличающаяся тем, что, в
ее состав входит вес. ч.: 50-150 алмазного
порошка, 100 эпоксидной смолы, 10-20 дибутилфталата и 10-15 «полиэтилевполиамина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал | 2002 |
|
RU2223850C1 |
СЕПАРАТОР К ПЛОСКОДОВОДОЧНОМУ СТАНКУ | 1991 |
|
RU2032521C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2030284C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА | 2010 |
|
RU2527104C2 |
СОСТАВ ДЛЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2169658C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2032522C1 |
Полировальный состав | 1978 |
|
SU794052A1 |
Способ подготовки препаратов зубов для морфологических исследований цемента зуба в растровом электронном микроскопе | 2023 |
|
RU2804589C1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2347659C2 |
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ | 1973 |
|
SU400610A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация