Установка для получения сажи из жидких углеводородов Советский патент 1981 года по МПК C09C1/48 

1

Изобретение относится к установке

для получения сажи из жидких углеводородов .

Известна установка для получения сажи, содержащая последовательно установленные камеру горения с перегородкой, в которой выполнены смесительные каналы с установленными в них форсунками для подачи топлива, и соединенные с источником воздуха и сырьевой форсункой, установленной по оси устройства, реакционную камеру, охлаждающую камеру и средство для выделения сажи l.

Сырьевая форсунка окружена рядом первых топливных форсунок. Вокруг этих первых топливных форсунок расположено кольцо топливных форсунок. Создаваемые первыми и вторыми топливными форсунками потоки ды мовых газов можно, независимо друг от друга, варьировать по их составу и по их количеству. Этил можно в относительно широких пределах оказать влияние на качество создаваемой сажи, однако расходуются на регулирование потоков дымовые газы.

Наиболее близким техническим решением является установка для получения сажи из жидких углеводородов, содержащая последовательно устаноленные воздушную камеру, реакционную камеру с перегородкой, в которой выполнены смесительные каналы,-с установленными в них патрубками для подачи топлива, и -сырьевыми форсунками, расположенными по периметру реакционной камеры, охлаждающую камеру и средство для выделения сажи 2.

Раздельное введение потоков дымовых газов и сырья затрудняет регу,лирование для точного соблюдения определенного качества получаемой сажи.

Целью изобретения является упрощег ние регулирования качества сажи.

Указанная цель достигается тем, что в установке для получения из жидких углеводородов сырьевые форсунки установлены в смесительных каналах и установка дополнительно снабжена воздухоподогревателем, установленным между охлаждающей камерой и средством для выделения сажи и соединенным трубопроводом с воздушной камерой.

Благодаря перемешиванию до однородности сырья с топливом и носителем кислорода до входа в реакционную камеру достигается возможность регулирования качества получаемой сажи таким образом, что регулируется лишь один компсжент, например количество носителя кислорода. Вследствие этого упрощения можно обеспечить чрезвычайно быстрый перевод на новое качество и точное соблюдение последнего. Благодаря воздухонагревателю можно к тому же предварительно наг зевать необходимый для создания температуры реакции воздух для горения без дополнительного источника тепла.

На фиг 1 представлена схема предложенной установки; на фиг. 2 перегорюдка, вертикальный разрез.

Установка содержит последовательно установленные горизонтальный реактор, состоящий из воздушной камеры 1, перегородки 2 и реакционной камеры 3, охлаждающую камеру 4, воздухоподогреватель 5, соединенный трубопроводом 6 с воздушной камерой 1, и средство ДЛЯ выделения сажи из дымовых газов, состоящее из предварительного циклонного отделителя 7 и примыкающего к нему фильтрованного отделителя 8, подсоединенного к воздухоподогревателю через трубопровод 9. В перегородке 2 выполнены расширяющиеся в сторону реакционной камеры 3 смесительные каналы 10, соединенные с воздушной камерой 1, в смесительных каналах 10 установлены сырьевые форсунки 11.

Установка работает следующим образом.

Жидкий углеводород подается через сырьевые форсунки 11 в смесительные каналы 10, куда одновременно подают из воздушной камеры 1 подогретый.в воздухоподогревателе 5воздух, в смесительных каналах происходит перемешивание углеводорода с воздухом, после чего смесь подается в реакционную камеру 3 для горения. В реакционной камере 3 происходит частичное сжигание углеводорода с образованием сажегазовых продуктов, которые поступают в охлаждакяцую камеру 4, ватем через воздухоподогреватель 5, одновременно нагревая воздух, подаваемый в воздушную камеру 1 по трубопроводу 6, по трубопроводу 9 в циклонный отделитель 7 и фильтрованный отделитель 8, выделенная сажа удаляется из установки с помощью транспортера 12, тогда как очищенные дымовые газы отводятся по газопроводу 13. Подводимые к сырьевым форсункам 11 углеводороды нагреваются в приготовительном

устройстве 14 и подаются через напорный трубопровод 15 к форсункам 11,

К охлаждающей камере 4 присоединена воздуходувка 16, подающая воздух, необходимый для охлаждения сажегазовых продуктов. Нагретый в охлаждающе камере 4 воздух отводится по отводному трубопроводу 17. Из воздуходувки 18 подается необходимый для сжигания воздух через напорный трубопровод 19 в котором установлен расходомер 20, в воздухоподогреватель 5, откуда он по трубопроводу 6 подается в воздушную камеру 1.

Для пуска предложенной установки .предусмотрена горелка 21, при помощи которой осуществляется предварительный нагрев установки.

Так как в смесительные каналы 10 вводятся лишь два компонента: углеводороды с одной стороны, и воздух для горения с другой, регулирование качества получаемой сажи можно устанавливать просто, например путем изменения количества подводимого воздуха для горения. Такой перевод можно осуществлять очень быстро и точно, как и наблюдение за ним, путем измерения количества подводимого воздуха для горения, что значительно упрощает регулирование качества получаемой сажи по сравнению с известными установками.

Формула изобретения

Установка для получения сажи из жидких углеводородов, содержащая последовательно установленные воздушную камеру, реакционную камеру, установленную между ними перегородку с выполненными в ней смесительными каналами, расширяющимися в сторону реакционной камеры, охлаждающую камеру, средство для выделения сажи и сырьевые форсунки, отличающаяся тем, что,с целью упрощения регулирования качества сажи, сырьевы форсунки установлены в смесительных каналах и установка снабжена воздухоподогревателем, установленЦ{лм межд охлаждающей камерой и средством для выделения сажи и соединенным трубопрфврдом с воздушной камерой. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Патент США № 3490870, кл. 23-20,9.4, 197.0.

.2. Патент США № 2895804, кл. 23-209.4, 1959 (прототип).

cvl

fu