(54) ВИБРАЦИОННОЕ СИТО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очиститель решет | 1986 |
|
SU1431866A1 |
Виброрешетный сепаратор | 1980 |
|
SU967372A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО | 2003 |
|
RU2221622C1 |
Решетный вибросепаратор | 1981 |
|
SU961790A1 |
Вибрационный сепаратор | 1977 |
|
SU816573A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО | 2000 |
|
RU2162006C1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО | 2000 |
|
RU2174428C1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО | 2001 |
|
RU2183513C1 |
Вибрационное сито | 1957 |
|
SU112749A1 |
Вибрационное сито | 1981 |
|
SU969332A1 |
Изобретение относится к оборудова нию для разделения сыпучих материало и может быть использовано в коопзвер промхозах, заготовительных конторах и на базах потребительской кооперации для просеивания березовой почки, сахара, соли,, для сортировки опилок и других сыпучих материалов. Известно вибрационное сито, включающее комплект просеивающих поверхностей,- установленных одна под другой, вибратор. Комплект просеивающих поверхностей установлен с помощью пружин на станину Наиболее близким к изобретению является вибрационное сито, включающее станину, на которой с помощью пружин установлен вибростол с дебалансньм вибратором и набор размещенных друг над другом на стяжном винте закрепленном на вибростоле решет, которые состоят из обечайки и сетки. Отверстия сеток очищаются резиновьми шариками, свободно расположенными в ячейках инерционной рамы, которая расположена под каждой решеткой L2J Общим недостатком известных вибрационных сит является низкий коэффициент использования во времени, обусловленный тем, что при переналад-. ке устройства на другой вид просеиваемого материала сборку решет и натяжку каждого сита необходимо производить заново, что требует больших затрат времени. Цель изобретения - повьш1ение коэффициента полезного действия сита. Поставленная цель достигается тем, что каждое решето снабжено крестовиной, жестко соединенной с обечайкой и сеткой, причем крестовина имеет резьбовую втулку с натяжными гайками. В верхней части стяжного винта установлена втулка и прижим. В сетках выполнены отверстия под резьбовые втулки, На фиг. I изображено вибрационное сито, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - решето в увеличенном масштабе. Устройство состоит из станины 1 ,на опорной плите 2 кото:(7ой на пружинах 3 установлен вибростол 4 с дебалансным вибратором, представляющим собой электродвигатель 5 с двумя свободными концами вала, на которых закреплены дебалансы 6, регулируемые по массе и углу взаимного размещения. В центре вибростола 4 укреплен стяжной винт 7, на котором друг над другом размещены решета с лотками 8 для выхода готовой продукции и посторонних примесей. Каждое решето, имеющее обечайку 9 и сетку 10, снабжено крестовиной 11, жестко соединен ной с Обечайкой и сеткой, В центре крестовины 11 имеется резьбовая втул ка. 12 с натяжными гайками 13, а в сетке 10 выполнено отверстие для резьбовой втулки. Стенки 10 имеют различные размеры ячеек, уменьшающие ся от верхнего решета к нижнему. В верхней части стяжного винта установ лены дистанционная втулка 14 и прижим 15. Над верхним решетом размещеи бункер 16 с загрузочным отверстием 1 Устройство снабжено набором решет с различимыми размерами ячеек, соответствующими размерам фракций различных просеиваемых материалов (бере зовой почки, опилок, сахара, соли и т,д.), а также набором дистанционных втулок, длина кавдой из которых кратна толщине лотка. Для просеивания различных материалов устанавливается различное количество решет в зависимости от количества получаемых фрак11ий и дистанционная втулка соответствующей длины. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Для просеивания, например, березо вой почки на вибростол 4 устанавливают четыре решета с размерами ячеек, мм: 4,5; 3,5; 3,2 и 2,0, загрузочный бункер 16 и прижим 15. Загруж ют в бункер 16 березовую почку и включают электродвигатель 5. Вал электродвигателя 3, вращаясь с двумя закрепленными дебалансами 6, сообщает вибростолу 4 с укрепленньми на нем решетами многоплоскостные ко лебания, обеспечивающие процесс про сеивания. С верхнего и второго ре-. шет через лотки 8 отводятся мелкие ветки и сережки, с третьего - крупная почка, с четвертого - мелкая почка, а просеиваются различные примеси. Для просеивания другого продукта, например сахара, снимают прижим 15 и производят замену решет. Для сахара устанавливают два решета с размерами ячеек 2,5 мм и 1,8 мм, дистанционную втулку 14 требуемой длины и закрепляют их с помощью прижима 5, Загружают в бункер J6 сахар, включают электродвигатель 5 и производят просеивание аналогично описанному. Таким образом, благодаря предлагаемому устройству обеспечивается быстрая смена решет и постоянная надежная натяжка их ситовых дисков, что позволяет производить просеивакие различных по своим свойствам и jpa3MepaM фракций сыпучих материалов, разширив тем самым ее технологические возможности и повысив коэффициент использования устройства по времени. Формула изобретения 1.Вибрационное сито, включающее станину, на которой на пружинах установлен вибростол с вибратором, набор установленных друг над другом на стяжном винте, закрепленном на вибростоле, решет, содержащих обечайку и сетку, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения коэффициента полезного действия сита, решета снабжены крестовинами, жестко соединенными с обечайками и сетками, причем крестовины имеют резьбовые втулки с натяжными гайками, при этом стяжной винт снабжен втулкой, установленной над верхним решетом, и прижимом. 2.Сито по п. I о т л и ч а ю щ в ее я тем, что в сетках выполнены отверстия под резьбовые втулки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 451437, кл. В 07 В 1/28, 1973. 2,Авторское свидетельство СССР № 501775, кл, В 07 В 1/38, 1974 (прототип) , 5 Фт .1
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-12-07—Подача