(54) ВИБРАЦИОННОЕ СИТО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационное сито | 1982 |
|
SU1091413A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2014 |
|
RU2558076C1 |
Вибрационный конвейер-грохот | 1978 |
|
SU865427A1 |
Грохот | 1989 |
|
SU1713674A1 |
Грохот для классификации и обезвоживания мелкозернистого материала | 1991 |
|
SU1837997A3 |
Вибрационное сито | 1991 |
|
SU1836170A3 |
Гидрогрохот | 1988 |
|
SU1556766A1 |
Вибрационное сито | 1980 |
|
SU948467A1 |
Вибрационный грохот | 2016 |
|
RU2616042C1 |
Устройство для грохочения асбестовых руд | 1989 |
|
SU1694242A1 |
Изобретение относится к разделению материалов на фракции и может быть ис пользовано в пищевой, химической, фармацевтической промышленности и других отраслях народного хозяйства для просеивания сыпучих материалов. Известно вибрационное сито, предназначенное для-разделения продукта на две и более фракции путем просей- i вания, содержащее рабочий орган с закрепленными внутри него просеивающими поверхностями, привод, упругие связи и раму и обеспечивающее высокие показатели эффективности просеивания за счет создания пространственных колебаний рабочего органа l |. Недостатком этого сита является забивание поверхности, кроме того, на нем невозможно произвести дробление крупнодисперсных частиц. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является виб-i рационное сито, которое включает paбочий орган, установленный с помощью амортизаторов на раму. Внутри рабочего органа закреплена просеивающая поверхность, на которой расположены мелющие тела. Сито снабжено виброприводом и узлами загрузки и разгрузки 2. Однако измельчающие тела, расположенные над просеивающей поверхностью, воздействуют на весь просеивающий материал и, таким образом, разрушают частицы, не только превышающие по своему размеру ячейки сетки сита, но и не успевшие отсеяться частицы продук;та, имеющие размеры, меньше размера ячеек сетки. Это ведет к переизмель чению частиц готового продукта и снижению его качества. Цель изобретения - повышение качества продуктов разделения. Поставленная цель достигается тем, что вибрационное сито, включающее раму, рабочий орган с сеткой и мелющими телами на ней, амортизат®ры, вибропривод, патрубки загрузки и разгрузки ма териала, снабжено обечайками, одна из них цилиндрическая, расположена над просеивающей поверхностью и выполнена со щелью, она делит надрешетное прост ранство на две части, во внешней из которых располагаются мелющие тела, другая обечайка расположена под просе ивающей поверхностью и также, образует две части в подрешетиом пространстве, она выполнена конической, причем ее верхний диаметр равен диаметру обечай ки, установленной над решетом, кроме того, разгрузочные патрубки выполнены в обеих частях подрешетного пространства. На фиг. 1 изображено вибрационное сито, разрез , на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1. Вибрационное сито состоит из рабочего органа, включающего верхнюю обечайку 1 с закрепленной на ней цилиндрической обечайкой 2, имеющей щель с крышкой 3, загрузочным патрубком. 4 и разгрузочным патрубком 5, среднюю обечайку 6 с конической перегородкой 7 (с открытым верхом) и разгрузочным па трубком 8 и нижнюю обечайку 9 с разгрузочным патрубком 1 О и днищем 1Т,. просеивающей поверхньсти ,12, закрепленной между верхней обечайкой 1 и средней обечайкой 6, вибровозбудителя 13, связанного клиноременной передачей k с двигателем 15, упругой системы 16 и рамы 17. Цилиндрическая обечайка 2 закреплена на крышке 3 верхней обечайки 1 таким образом, что она делит надрешет ное пространство на две части, одна из которых связана с загрузочным патрубком k, а другая, снабженная мелющими телами 18 - с загрузочным патруб ком 8. При этом нижний конец цилиндри ческой обечайки 2 опирается без зазора на просеивающую поверхнос.ть 12. Цилиндрическая обечайка 2 в районе щели 19 (фиг. 2) загнута в форме улитки Коническая перегородка 7, расположенная в средней обечайке 6, имеет верхний диаметр, равный диаметру цилиндрической обечайки 2, а ее основание соединено с внутренней поверхностью средней обечайки 6. Таким образом коническая перегородка 7 делит подрешетное пространство на две части, обо рудованные соответственно разгрузочными патрубками 8 и 10. Вибрационное сито работает следующим образом. Продукт поступает в рабочий орган через загрузочный патрубок k и попадает во внутреннюю часть надрешетного пространства, образованную цилиндрической обечайкой 2. Здесь происходит сепарация продукта без воздействия на него мелющих тел, а непросеявшиеся комки продукта через щель 19 в цилиндрической обечайке 2 попадают во внешнюю часть надрешетного пространства. Здесь комки подвергаются воздействию мелющих тел 18 и дополнительно.просеиваются. Таким образом, через патрубок 5 выходит сход, т, е. фракция,, которая не прошла через сито и на которую не смогли оказать воздействия мелющие тела 18, через патрубок 10 выходит фракция, находящаяся в подрешетном пространстве, которая была просеяна через просеивающую поверхность 12 во внутренней части надрешетного пространства , образованного цилиндрической обечайкой 2, и не подвергалась воздействию мелющих тел 18, а через патрубок 8 выходит фракция, которая образовалась после обработки надрещ тного продукта мелющими тйлами. Загнутая форма цилиндрической обечайки 2, выполненной в виде улитки, способст|аует переходу комков продукта и внутренной части надрешетного пространства, связанного с загрузочным патрубком k, во внешнюю, оборудованную разгрузочным патрубком 5, и тем самым увеличению производительности сита. Изобретение дает возможность отделить комки от основной массы продукта и осуществить их дробление в том же аппарате при отсутствии какого-либо механического воздействия на кондиционный продукт и повысить качество перерабатываемого продукта, поскольку позволяет при необходимости разделить, кондиционный находящийся в надрешетном пространстве продукт на две фракции, одна из которых будет содержать частицы материала, не подвергшиеся механической обработке, а вторая - продукт, на который было оказано воздействие мелющих тел. При этом повышается качество продукта в целом, посколь-ку обработке мелющими телами подвергается не весь продукт, поступающий в сито, а только слипшиеся частицы, комки и т. п.; улучшаются показатели эффективности и производительности сита, поскольку мелющие тела, выведенные на периферию просеивающей поверхности, не затрудняют процесс отсева в 5 . . 9 центральной зоне просеивающей поверхности, куда подается обрабатываемьгй материал, увеличивается выход находящегося в надрешетном пространстве про дукта, поскольку разрушение комков происходит на периферии просеивающей поверхности, где имеет место наибольшая амплитуда вибрации, и следователь но, наиболее эффективно происходит процесс воздействия мелющих тел на надрешетную фракцию. Формула изобретения Вибрационное сито, включающее раму установленный на нее посредством амортизаторов рабочий орган с закрепленной внутри него просеивающей поверхностью, мелющие элементы, расположенные на просеивающей поверхности, вибропривод, патрубки загрузки и разгрузки материала, отличающееся (риг. / 32 тем, что, с целью повышения качества продуктов разделения, оно снабжено обечайками, одна из которых выполнена в виде цилиндра со щелью и установлена над просеивающей поверхностью с образованием двух частей в надрешетном пространстве, во внешней из которых размещены мелющие тела, а другая выполнена конической и установлена под просеивающей поверхностью с образованием двух частей в подрешетном пространстве, причем верхний ее диаметр равен диаметру обечайки, установленной над просеивающей поверхностью, а разгрузочные патрубки выполнены в обеих частях подрешетного пространства. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 6k2022, кл. 8 07 В , 1976. 2.Информационный листок № . М., ВИМИ, 1977 (прототип). j
ill
(JJut.t
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-04-29—Подача