(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки зубчатых колес | 1980 |
|
SU867541A2 |
Способ обработки зубчатых колес | 1978 |
|
SU740420A2 |
Способ обработки зубчатых колес | 1978 |
|
SU716733A2 |
Способ обработки пары зубчатых колес | 1979 |
|
SU872074A2 |
Способ обработки зубчатых колес | 1980 |
|
SU889316A2 |
Способ обработки зубчатых колес | 1976 |
|
SU568508A2 |
Способ обработки пары зубчатых колес | 1979 |
|
SU854625A1 |
Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес | 1985 |
|
SU1286358A1 |
Способ обработки зубчатых колес | 1972 |
|
SU457554A1 |
Способ обработки пары гиперболоидных зубчатых колес | 1973 |
|
SU564931A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при обработке зубчатых колес с произвольным расположением их осей.
По основному авт. св. № 568508 известен способ обработки зубчатых колес с произвольным расположением их осей и линейным касанием зубьев в передаче с участием винтового производящего колеса, заключающийся в том, что обработку производят двумя конгруэнтными резцами, профили которых совпадают с линией контакта взаимодействующих зубьев в передаче. При этом резцам сообщают винтовое движение с параметрами винтового производящего колеса 1.
Обработанные согласно этому способу поверхности зубьев имеют контакт, что приводит, вследствие погрещностей изготовления и монтажа, к кромочному контакту на верщинах и впадинах зубьев.
Цель изобретения - обеспечение профильиой локализации контакта обработанных поверхностей зубьев.
Цель достигается тем, что согласно способу обработки по авт. св. № 568508 профиль кривой режущей кромки одного ив резцов касается профиля другого резца в точке, соответствующей середине высоты обрабатываемых зубьев, а в крайних точках отклоняется от профиля другого резца на величину профильной локализации контакта.
На Чертеже показана схема обработки зубчатых колес.
Оси 1 и 2 зубчатых колес, вращающихся с угловыми скоростями (/, и «Jj , удалены друг от друга на расстояние в и скрещиваются под углом .
Обработку производят двумя конгруэнтными резцами, режу1иие кромки которых имеют форму г,| |адкой кривой 3, им задают винтовое движение вокруг и вдоль одной из множества осей производящего колеса, например, с угловой скоростью |« и перемещают 15 вдоль оси 4 с поступательной скоростью V. При это.м отношение поступательной скорости к угловой скорости должно быть равно винтовому параметру производящего капеса. При винтовом движении производящей кривой 3 с параметрами производящего ко-теса 20 CJ и V контакт образованных поверхностей происходит по кривой 3. Продольные линии зубьев можно получить с помощью любой, например, средней точки профилей
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-12-17—Подача