Способ обработки зубчатых колес Советский патент 1981 года по МПК B23F5/00 

Описание патента на изобретение SU872075A2

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Похожие патенты SU872075A2

название год авторы номер документа
Способ обработки зубчатых колес 1980
  • Борисов Вячеслав Дмитриевич
  • Растов Юрий Иванович
SU867541A2
Способ обработки зубчатых колес 1978
  • Борисов Вячеслав Дмитриевич
  • Растов Юрий Иванович
SU740420A2
Способ обработки зубчатых колес 1978
  • Коростелев Лев Васильевич
  • Борисов Вячеслав Дмитриевич
  • Растов Юрий Иванович
SU716733A2
Способ обработки пары зубчатых колес 1979
  • Борисов Вячеслав Дмитриевич
  • Растов Юрий Иванович
SU872074A2
Способ обработки зубчатых колес 1980
  • Борисов Вячеслав Дмитриевич
SU889316A2
Способ обработки зубчатых колес 1976
  • Коростелев Лев Васильевич
  • Борисов Вячеслав Дмитриевич
  • Растов Юрий Иванович
SU568508A2
Способ обработки пары зубчатых колес 1979
  • Борисов Вячеслав Дмитриевич
SU854625A1
Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес 1985
  • Волков Николай Николаевич
  • Пищулин Дмитрий Николаевич
SU1286358A1
Способ обработки зубчатых колес 1972
  • Коростелев Лев Васильевич
  • Борисов Вячеслав Дмитриевич
  • Растов Юрий Иванович
SU457554A1
Способ обработки пары гиперболоидных зубчатых колес 1973
  • Коростелев Лев Васильевич
  • Борисов Вячеслав Дмитриевич
  • Лагутин Сергей Абрамович
SU564931A1

Иллюстрации к изобретению SU 872 075 A2

Реферат патента 1981 года Способ обработки зубчатых колес

Формула изобретения SU 872 075 A2

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при обработке зубчатых колес с произвольным расположением их осей.

По основному авт. св. № 568508 известен способ обработки зубчатых колес с произвольным расположением их осей и линейным касанием зубьев в передаче с участием винтового производящего колеса, заключающийся в том, что обработку производят двумя конгруэнтными резцами, профили которых совпадают с линией контакта взаимодействующих зубьев в передаче. При этом резцам сообщают винтовое движение с параметрами винтового производящего колеса 1.

Обработанные согласно этому способу поверхности зубьев имеют контакт, что приводит, вследствие погрещностей изготовления и монтажа, к кромочному контакту на верщинах и впадинах зубьев.

Цель изобретения - обеспечение профильиой локализации контакта обработанных поверхностей зубьев.

Цель достигается тем, что согласно способу обработки по авт. св. № 568508 профиль кривой режущей кромки одного ив резцов касается профиля другого резца в точке, соответствующей середине высоты обрабатываемых зубьев, а в крайних точках отклоняется от профиля другого резца на величину профильной локализации контакта.

На Чертеже показана схема обработки зубчатых колес.

Оси 1 и 2 зубчатых колес, вращающихся с угловыми скоростями (/, и «Jj , удалены друг от друга на расстояние в и скрещиваются под углом .

Обработку производят двумя конгруэнтными резцами, режу1иие кромки которых имеют форму г,| |адкой кривой 3, им задают винтовое движение вокруг и вдоль одной из множества осей производящего колеса, например, с угловой скоростью |« и перемещают 15 вдоль оси 4 с поступательной скоростью V. При это.м отношение поступательной скорости к угловой скорости должно быть равно винтовому параметру производящего капеса. При винтовом движении производящей кривой 3 с параметрами производящего ко-теса 20 CJ и V контакт образованных поверхностей происходит по кривой 3. Продольные линии зубьев можно получить с помощью любой, например, средней точки профилей

SU 872 075 A2

Авторы

Борисов Вячеслав Дмитриевич

Растов Юрий Иванович

Даты

1981-10-15Публикация

1979-12-17Подача