(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ / ЕТЧИКОВ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ТОЧНЫХ РЕЗЬБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления метчиков для нарезания точных резьб | 1976 |
|
SU580954A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТЧИКА | 1995 |
|
RU2093322C1 |
Метчик для нарезания точных резьб | 1979 |
|
SU831445A1 |
Метчик для нарезания точных резьб и способ его изготовления | 1987 |
|
SU1562073A1 |
Метчик | 1989 |
|
SU1763113A1 |
Метчик для нарезания точных резьб | 1980 |
|
SU912420A1 |
МЕТЧИК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ТОЧНЫХ РЕЗЬБ | 2015 |
|
RU2616755C1 |
Метчик | 1987 |
|
SU1468696A1 |
МЕТЧИК | 1999 |
|
RU2229965C2 |
Метчик и способ его изготовления | 1987 |
|
SU1537430A1 |
I
Изобретение относится к металлообработ ке и может быть использовано при изготовлении метчиков, передающих точные резьбы.
По основному авт. св. № 580954 известен способ изготовления метчиков для нарезания точных резьб, боковые стороны зубьев заборного конуса которых снабжены ведущими поверхностями, расположенными ниже режущих кромок на расстоянии, несколько превышающем толщину срезаемого слоя металла, в котором ведущие поверхности образуют однониточным шлифовальным кругом с углом профиля резьбы, меньшим угла профиля обрабатываемой резьбы (1).
Недостатком известного способа является то, что при симметричном расположении профили шлифовального круга, обрабатывав ющего ведущие поверхности, относительно профиля обрабатываемой резьбы длины боковых кромок зубьев заборного конуса оказываются различным|1,а средний диаметр на.метчике - заниженным. При нарезании резьбы таким метчиком на каждом зубе заборного конуса с различных его сторон условия резания оказываются не одинаковыми: с одной стороны зуба в контакт с профилем резьбы, вырезанным частично, вступает ведущая поверхность, а с другой стороны в кон..такт вступает режущая кромка. В резуль тате этого при наличии осевых сил, действующих на метчик, возможно подрезание профиля резьбы. При использовании данного способа изготовления метчиков последние не обеспечивают нарезание резьб степеней точности 4Н5Н по ГОСТ 16093-70 и непригодны для предварительного нарезания резьбы в резьбовых калибрах - кольцах
,0 по ГОСТ 18465-73.
Цель изобретения - автоматическое выравнивание величин боковых режущих кромок профиля шлифовальных кругов.
Поставленная цель достигается тем, что шлифовальный круг смещают в осевом и угловом направлениях относительно боковых режущих кромок метчиков.
На фиг. 1 изображена схема образования ведущих поверхностей на зубьях заборного конуса метчика при осевом смещении профилей; на фиг. 2 - схема образования ведущих поверхностей на зубьях заборного конуса метчика шлифовальным кругом, половины углов профиля которого имеют различные значения.
Вершину профиля (фиг. I) шлифовального круга 1 смещают отиосительно оси профиля режущих кромок метчика 2 в сторону хвостовика в осевом направлении на ве,личину А РОС При этом образуются ведущие поверхности AM и СМ, а боковые режущие кромки АВ и CD имеют равные между собой значения по величине высот, измеренных по нормали к линии заборного конуса.
Половина угла профиля шлифовального круга Д (фиг. 2) не равна половине угла профиля Д. Верщина шлифовального круга I лежит на оси впадины резьбы метчика 2. При этом образуются ведущие поверхности CN, а боковые режущие кромки Г АВ и CD имеют равные между собой по величине высот значения.
При осевом смещении профиля шлифовального круга (фиг. I) относительно профиля режущих кромок величины режущих кромок АВ и CD оказываются равными при условии, что величину осевого смещения определяют по формуле
.sinfa Sinat/2.
Р
Тe«()
где Р - шаг резьбы;
J- - угол профиля боковых режущих кромок;
;3 - угол профиля шлифовального круга;
л- угол заборного конуса метчика.
при угловом смещении профиля шлифовального круга (фиг. 2) величины режущих кромок АВ и CD оказываются равными по величине высот при условии, что половина угла профиля шлифовального круга со стороны хвостовика определяется при выбранной другой половине угла профиля уЗр по формуле
а arctptl iij i/ -iiAL.
1
. Р,
Пример. Изготавливают метчики МЗОх хЗ,5 для нарезания метрической резьбы с углом заборного конуса Mj.-6° 15.
При угле профиля шлифовального круга ;3 50°осевое смещение составило Д Ро€ 0,0153мм. Обмеры показывают, что боковые режущие кромки получились одинаковыми по величине.
Использование изобретения позволяет автоматически выравнивать боковые режущие кромки на всех зубьях заборного конуса, определить аналитически по приведенным формулам параметры технологического процесса изготовления для любых типоразмеров метчиков, тем самым исключая большие затраты вспомогательного времени.
Формула изобретения
Способ изготов 1ения метчиков для нарезания точных резьб по авт. св. № 580954, отличающийся тем, что, с целью автоматического выравнивания величин боковых режущих кромок, профили шлифовальных кругов, обрабатывающих ведущие участки зубьев метчиков, смешают в осево.м и угловом направлениях относительно боковых режущих кромок метчиков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 580954, кл. В 23 G 5/06, 1977.
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-12-26—Подача