(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для полирования проволоки | 1982 |
|
SU1090539A1 |
Устройство для полирования проволоки | 1977 |
|
SU649553A1 |
Полировальный станок | 1981 |
|
SU948632A1 |
Устройство для зачистки проволоки | 1973 |
|
SU521118A1 |
Устройство для обработки деталей | 1981 |
|
SU971631A1 |
Арматурно-навивочная машина | 1966 |
|
SU1305280A1 |
ОБЪЕМНАЯ МАШИНА САВИНА | 1992 |
|
RU2016240C1 |
КАТУШКА СПИННИНГОВАЯ | 2019 |
|
RU2712529C1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИ ЕЕ ПЕРЕМАТЫВАНИИ С ОДНОГО БУНТА НА ДРУГОЙ | 1939 |
|
SU63489A1 |
Устройство для полирования проволоки | 1983 |
|
SU1138296A1 |
1
Изобретение относится к металлообработке, в частности к конструкциям устройств для полирования проволоки.
По основному авт. св. № 649553 известно устройство для полирования проволоки при продольном перемещении ее между торцовыми поверхностями полировальных кругов. Оно содержит механизм планетарного вращения кругов, выполненный в виде неподвижного зубчатого колеса и приводимого во вращение водила с установленными на нем с возможностью взаимодействия с неподвижным зубчатым колесом сателлитными щестернями, кинематически связанными с полировальными кругами. Повышение производительности и качества обработки в данном устройстве достигнуто за счет увеличения поверхности контакта кругов-с проволокой и двухстороннего направления обработки 1.
Однако в этом устройстве ось вращения кругов пересекается с продольной осью проволоки, а так как линейная скорость в центре вращения круга равна нулю, то, чем ближе проволока расположена к оси вращения полировальных кругов, тем меньще будет средняя скорость обработки.
Цель изобретения - повышение производительности и качества полирования проволоки и упрощение устройства.
Цель достигается путем. смещения оси вращения полировальных кругов относительно оси устройства, что осуществлено благодаря введению в устройство кронщтейна, установленного с возможностью поворота вокруг оси сателлитной шестерни, причем вал с полировальными кругами смонтирован на кронштейне.
На фиг. 1 представлена кинематическая
10 схема устройства для полирования проволоки; на фиг. 2 - вариант расположения проволоки между полировальными кругами.
Устройство содержит механизм планетарного врашения полировальных кругов, выпол 5 ненный в виде конического неподвижного колеса 1, установленного соосно с ним полого вала 2, водила 3, несущего на себе сателлитную коническую шестерню 4, вал 5, шестерню 6 и кронштейн 7, установленный с возможностью поворота вокруг оси са20 теллитной шестерни 4. На кронштейне 7 установлен вал 8 с шестерней 9, пружинами 10 и полировальными кругами 11. Проволока 12 проходит через натяжные ролики 13, направляющую , трубку 14, между полировальными кругами 11 и тянущими роликами 15. Полый вал 2 соединен с приводом через щкив 16 и ремень 17.
Устройство работает следующим образом.
Механизм планетарного вращения кругов приводится в движение в помощью ремня 17, шкива 16, вала 2, водила 3. Водило 3, вращаясь, приводит в движение сателлитную шестерню 4, взаимодействующую с неподвижным зубчатым колесом 1. От сателлитной шестерни 4 к кругам 11 вращение передается через вал 5, зубчатые колеса 6 и 9, вал 8, обеспечивая тем самым вращение кругов 11 вокруг проволоки и дополнительно вокруг собственных осей. Поджим кругов 11 к проволоке 12 производится пружинами 10, а необходимая величина смещения относительно продольной оси проволоки 12 устанавливается поворотом кронштейна 7 вокруг оси сателлитной шестерни 4. Подача проволоки 12 осуществляется натяжными 13 и тянущими 15 роликами.
Полировальные круги установлены на одном валу, что упрощает конструкцию устройства.
7536
ь J л I
Использование изобретения позволит повысить производительность и качество полирования проволоки за счет смещения осей вращения полировальных кругов относительно продольной оси проволоки. При этом достигнуты возможность регулировать величину смещения и значительное упрощение конструкции устройства.
Формула изобретения
Устройство для полирования проволоки по авт. св. № 649553, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества полирования путем возможности смещения оси вращения полировальных кругов относительно оси устройства, . последнее снабжено установленным с возможностью поворота вокруг оси сателлитной шестерни кронштейном, на котором смонтирован вал с полировальными кругами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 649553, кл. В 24 В 5/38, 1977.
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1980-01-07—Подача