Устройство для полирования проволоки Советский патент 1981 года по МПК B24B5/38 

Описание патента на изобретение SU872208A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ

Похожие патенты SU872208A2

название год авторы номер документа
Устройство для полирования проволоки 1982
  • Докучаев Анатолий Александрович
  • Докучаева Валентина Семеновна
SU1090539A1
Устройство для полирования проволоки 1977
  • Докучаев Анатолий Александрович
  • Попов Владимир Аркадьевич
  • Карпов Иван Сергеевич
SU649553A1
Полировальный станок 1981
  • Садретдинов Алиэкберт Нарулович
  • Чеканов Александр Васильевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Крымов Валентин Владимирович
  • Архипов Владимир Тимофеевич
SU948632A1
Устройство для зачистки проволоки 1973
  • Буценко Александр Иванович
SU521118A1
Устройство для обработки деталей 1981
  • Фоменко Леонид Тихонович
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Ковган Александр Иванович
  • Стебельков Игорь Анатольевич
  • Зиличихис Сергей Давыдович
SU971631A1
Арматурно-навивочная машина 1966
  • Чече Александр Аркадьевич
  • Ведмедь Иван Петрович
  • Мацулевич Александр Константинович
SU1305280A1
ОБЪЕМНАЯ МАШИНА САВИНА 1992
  • Савин Георгий Алексеевич
RU2016240C1
КАТУШКА СПИННИНГОВАЯ 2019
  • Березкин Сергей Владимирович
RU2712529C1
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИ ЕЕ ПЕРЕМАТЫВАНИИ С ОДНОГО БУНТА НА ДРУГОЙ 1939
  • Васильев Н.Ф.
  • Нагорный В.Г.
SU63489A1
Устройство для полирования проволоки 1983
  • Фанда Михаил Кондратьевич
SU1138296A1

Иллюстрации к изобретению SU 872 208 A2

Реферат патента 1981 года Устройство для полирования проволоки

Формула изобретения SU 872 208 A2

1

Изобретение относится к металлообработке, в частности к конструкциям устройств для полирования проволоки.

По основному авт. св. № 649553 известно устройство для полирования проволоки при продольном перемещении ее между торцовыми поверхностями полировальных кругов. Оно содержит механизм планетарного вращения кругов, выполненный в виде неподвижного зубчатого колеса и приводимого во вращение водила с установленными на нем с возможностью взаимодействия с неподвижным зубчатым колесом сателлитными щестернями, кинематически связанными с полировальными кругами. Повышение производительности и качества обработки в данном устройстве достигнуто за счет увеличения поверхности контакта кругов-с проволокой и двухстороннего направления обработки 1.

Однако в этом устройстве ось вращения кругов пересекается с продольной осью проволоки, а так как линейная скорость в центре вращения круга равна нулю, то, чем ближе проволока расположена к оси вращения полировальных кругов, тем меньще будет средняя скорость обработки.

Цель изобретения - повышение производительности и качества полирования проволоки и упрощение устройства.

Цель достигается путем. смещения оси вращения полировальных кругов относительно оси устройства, что осуществлено благодаря введению в устройство кронщтейна, установленного с возможностью поворота вокруг оси сателлитной шестерни, причем вал с полировальными кругами смонтирован на кронштейне.

На фиг. 1 представлена кинематическая

10 схема устройства для полирования проволоки; на фиг. 2 - вариант расположения проволоки между полировальными кругами.

Устройство содержит механизм планетарного врашения полировальных кругов, выпол 5 ненный в виде конического неподвижного колеса 1, установленного соосно с ним полого вала 2, водила 3, несущего на себе сателлитную коническую шестерню 4, вал 5, шестерню 6 и кронштейн 7, установленный с возможностью поворота вокруг оси са20 теллитной шестерни 4. На кронштейне 7 установлен вал 8 с шестерней 9, пружинами 10 и полировальными кругами 11. Проволока 12 проходит через натяжные ролики 13, направляющую , трубку 14, между полировальными кругами 11 и тянущими роликами 15. Полый вал 2 соединен с приводом через щкив 16 и ремень 17.

Устройство работает следующим образом.

Механизм планетарного вращения кругов приводится в движение в помощью ремня 17, шкива 16, вала 2, водила 3. Водило 3, вращаясь, приводит в движение сателлитную шестерню 4, взаимодействующую с неподвижным зубчатым колесом 1. От сателлитной шестерни 4 к кругам 11 вращение передается через вал 5, зубчатые колеса 6 и 9, вал 8, обеспечивая тем самым вращение кругов 11 вокруг проволоки и дополнительно вокруг собственных осей. Поджим кругов 11 к проволоке 12 производится пружинами 10, а необходимая величина смещения относительно продольной оси проволоки 12 устанавливается поворотом кронштейна 7 вокруг оси сателлитной шестерни 4. Подача проволоки 12 осуществляется натяжными 13 и тянущими 15 роликами.

Полировальные круги установлены на одном валу, что упрощает конструкцию устройства.

7536

ь J л I

Использование изобретения позволит повысить производительность и качество полирования проволоки за счет смещения осей вращения полировальных кругов относительно продольной оси проволоки. При этом достигнуты возможность регулировать величину смещения и значительное упрощение конструкции устройства.

Формула изобретения

Устройство для полирования проволоки по авт. св. № 649553, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества полирования путем возможности смещения оси вращения полировальных кругов относительно оси устройства, . последнее снабжено установленным с возможностью поворота вокруг оси сателлитной шестерни кронштейном, на котором смонтирован вал с полировальными кругами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 649553, кл. В 24 В 5/38, 1977.

SU 872 208 A2

Авторы

Докучаев Анатолий Александрович

Докучаева Валентина Семеновна

Даты

1981-10-15Публикация

1980-01-07Подача