Установка для производства силикатной глыбы Советский патент 1981 года по МПК C03B19/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКАТНОЙ ГЛЫБЫ

Изобретение относится к промьпипен нести стройматериалов, в частности к стекольной промышленности, и может быт использовано на заводах, изготавливающих силикатную глыбу. Наиболее близка по технической сущности к предлагаемой установка для фор;моваш1я кускового стекла из расплавленной стекломассы, содержащая сливные лотки, охлаждающий и сушильный конвей еры, формы и устройство для пред отвратительного охлаждения fl. Недостатком этой установки является невысокая ее производительность, связанная с вертикальным принципом формования кускового материала. Кроме того, при такой конструкции установки практически не имеетсй условии Для ее ремонта в случае, например, прилипания куска стекла к полуформе. При возникновении такой ситуации, что вполне возможно из-за быстрого охлаждения стекла в полуформе, требуется остановка всей установки. Это так же снижает ее производительность. Цель изобретения - повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что установка для производства силикатной глыбы, содержащая сливные лотки, охлаладающий и сушильный конвейеры, формы и устройство для предварительного охлаждения стекломассы, снабжена отсекателем стекломассы, рамой, на которой смонтированы охлаждающий конвейер с закрепленными на нем формами, один из лотков и отсекатель с возможностью совместного передвижения, а устройство для предварительного охлаждения стекломассы установлено над сушильным конвейером и выполнено в виде секционного ротора. На фиг. 1 приведена установка при работающем охлаждении конвейера, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, при работающем устройстве для предварительного охлаждения стекломассы; на фиг. 3 устройство для предварительного охлаждения, продольный разрез; на фиг. 4 то же, поперечный разрез. Установка для производства сипикат г ной глыбы содержит верхний сливной поток 1, установленный над охпаждаюшим конвейером 2 с формами дпя стекпомас сы, нижний спивной лоток 3, отсекатепь 4. Охлаждающий конвейер, нижний поток и отсекатель смонтированы на обшей раме 5, выполненной с возможностью возвратно-«поступатепьного перемещения по специальным направляющим (не показаны). Установка содержит такое устройство 6 дпя предварительного охлаждения стекломассы и сушильный конвейер 7. Уст ройство 6 представпяет собой ротор, уста новленный на валу 8 и содержаший секции 9, образуемые перегородками 10. Над уст ройством 6 для предварительного охлаждения, таюке как и над охла кдаюшим конвейером 2, установлены средства 11 дпя подачи охлаждающей жидкости - воды. Установка работает следующим образом В основном варианте стекломасса по верхнему сливному потку 1 непрерывно подается в формы движущегося охпаждающего конвейера 2. При этом поток 1 охлаждается водой. Заполненные стекломассбй формы непрерывно перемешаются по конвейеру 2 и омываются струями воды, подаваемыми средствами 11. Стекломасса при этом охлаждается, и,в конце конвейера 2 при опрокидывании форм куски затвердевшей силикатной глыбы, оформленные в виде брикетов, выпадают из формы и но течке (не показана) поступают на сетчатый сушильный конвейер 7, где происходит окончательное охлаждение глы бы и ее сушка. При возникновении необходимости проведения профилактических, ремонтных, ре- гулировочных и других видов работ установка работает по запасному варианту. Для этого приводится в движение рама 5 в результате чего конвейер 2 .вместе с нижним лотком 3 и отсекателем 4 стекло массы перемешается вправо. Во избежани попадания стекломассы между формами в процессе перемещения конвейера 2 стекпо масса в этот период попадает на отсекатель 4, защищающий формь в зоне их раз , веденного состояния. В конце перемещения рамы 5 нижний поток 3 вплотную при ближается к верхнему потку 1, принимает на себя струи стекломассы и направляет х в секции 9 устройства 6 для предвариельного охлаждения стекломассы, имеюL ero вид вращающегося на вапу 8 ротора, снабженного перегородками 1О. Секции 9 устройства 6 йрактически представляет собой формы конвейера 2. Через средства 11 на них непрерывно подается вода, охлаждающая стекломассу. После охлаждения куски стекла выпадают из секций 9 стройства 6 и попадают на сушильный конвейер 7 где они окончательно охлаждаются и сущатся. С конвейера 7 силикатглыба поступает в накопительный бункер (не показан), из которого распределяется по назначению. Таким образом, предлагаемая установка обладает повьпиенной производительностью, так как формование кусков силикатглыбы производится при непрерывном движении охлаждающего, конвейера или непрерывном вращении устройства для предварительного охлаждения, непрерывностью производства, независимо от простоев в ремонтах, основного агрегата охлаждающего конвейера; простотой конструкции, надежностью основных узлов и агрегатов. Формула изобретения 1.Установка для производства силикатной глыбы, содержащая сливные лотки, охлаждающий и сушильный конвейеры, формы и устройство для предварительного охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности, она снабжена отсекателем стекломассы, рамой, на которой смонтированы охлаждающий конвейер с закрепленными на нем формами, один из лотков и отсекатель с возможностью совместного передвижения, а устройство для предварите)тьного охлаждения установлено над сушильным конвейером. 2.Установка по п. 1, отличающая с я тем, что устройство для предварительного охлаждения выполнено в виде секционного ротора. IИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии, № 51-24525, кл. 21 А 4О4, 1976.