Огнеупорная масса Советский патент 1981 года по МПК C04B33/22 

Описание патента на изобретение SU872508A1

(54) ОГНЕУПОЙ1АЯ МАССА

Похожие патенты SU872508A1

название год авторы номер документа
Огнеупорный раствор 1980
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Красный Борис Лазаревич
  • Деменьтьева Ольга Николаевна
  • Стяжкин Анатолий Константинович
  • Вязьменова Виктория Андреевна
  • Хромовских Олег Сергеевич
  • Голубцов Степан Владимирович
  • Матвеев Николай Семенович
  • Дудеров Юрий Григорьевич
SU891591A1
Огнеупорное покрытие 1982
  • Тонков Владимир Николаевич
  • Лушкина Ирина Александровна
  • Кряж Наталья Викторовна
  • Андреев Евгений Васильевич
  • Курочкин Валерий Алексеевич
  • Мусихин Сергей Юрьевич
SU1021677A1
Огнеупорная бетонная смесь 1980
  • Климентьева Валентина Сергеевна
  • Филимонова Нина Ивановна
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Красный Борис Лазаревич
SU891589A1
Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов 1983
  • Новак Вадим Павлович
  • Дудеров Юрий Григорьевич
SU1161499A1
Огнеупорная масса 1982
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Рашкован Изабелла Лазаревна
  • Козлов Борис Иванович
  • Красный Борис Лазаревич
  • Дементьева Ольга Николаевна
SU1079633A1
ЗАЩИТНО-УПРОЧНЯЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ОГНЕУПОРНЫХ ФУТЕРОВОК ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ 2012
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Лаптев Александр Павлович
  • Верзаков Василий Александрович
  • Ярушина Татьяна Викторовна
  • Боровик Светлана Ивановна
  • Иванова Татьяна Николаевна
RU2492019C1
ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ МЕРТЕЛЬ 1998
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2148565C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1
Огнеупорная бетонная смесь 1979
  • Климентьева Валентина Сергеевна
  • Филимонова Нина Ивановна
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Красный Борис Лазаревич
  • Иманов Али Мамедович
  • Рагимов Ханлар Исмаил Оглы
SU835988A1
Огнеупорная масса 1982
  • Вязьменова Виктория Андреевна
  • Дементьева Ольга Николаевна
  • Красный Борис Лазаревич
  • Панкратова Вера Серафимовна
  • Красный Лазарь Ефимович
  • Попов Олег Николаевич
  • Матвеев Анатолий Иванович
SU1146298A1

Реферат патента 1981 года Огнеупорная масса

Формула изобретения SU 872 508 A1

Изобретение относится к стронтёль 11ЫМ материалам и предназначено для и готовления футеровок различных 1фомышлеиных тепловых агрегатов. Известна огнеупорная масса р J дл ремонта промьшшенных печей, топок и котлов, содержащая, вес.%: Алки-юсиликат ,83-67 Огнеупорная глина 0-iO Ортофосфорная кислота 12-18 Гидрат окиси 3-17 Наиболее близким решеиием к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является огнеупорная масса 2J для футеровок тепловых агрегатов, вкга чакщая наполнитель-шамот, огнеупорную глину, гидрат окиси алюьшння и фосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, вес.2: Шамот49-70 Огнеупорная глина 18-29 П1драт окиси алюминия4-8Фосфатное связующее8-18Недостатком этой массы является невысокая прочность и необходимость термообработки в интервале температур 80-140 0. Цель изобретения - повьшение механической прочности при нормальной температуре. Эта цель достигается тем, что огеупорная масса для футеровки тепло- ых агрегатов включающая огнеупорый наполнитель, гидрат окиси алкмиия и фосфатное .связующее, дополниельно содержит криолит и в к&частвв гнеупорного наполнителя содержит амотньа мертель при следухакем соогошении компонентов, вес«%: Гидрат окиси алй микия4-10Фосфатное связующее 27-34 Криолит0,5-1,5 01анотный мертель Основа 8 Шамотный мертель (ШТ-1 имеет следующий фрикционный состав, %: фракции 0,2 мм 21,2; фракции 0,09 мм 78,8. Введение в массу в качест ве огнеупорного наполнителя шамотный мертель тонкого помола, который обладает вяжувщми свойствами, так как содержит в своем составе до 20% глины, в сочетании с гидратом окиси алюминия и криолитом в указанных вьше пределах обеспечивает высокую механическую про ность при затворении на фосфатном свя зуйщем. Добавка криолита, который относится к классу фторидов при взаимодействии с фосфатным связующим, повышает когезионную прочность при нормальной температуре за счет комплек- сообразующего действия фторидов, ускоряет процесс твердения, а с другой стороны образующиеся соединения на основе фторидов придают дополнительную прочность огнеупорной массе при нормальной температуре и позволяют исключить термообработку. Введение в массу криолита менее 0,5% не дает необходимого упрочнения а введение более 1,5% в дальнейшем способствует образованию излишнего количества жидкой фазы в процессе работы, что может привести к снижению температуры службы огнеупорной массы Предел прочности при сдвиге, кг/см 2. 60 62 70 54 59 Предел прочности при сжатии, кгс/см 500 380 363 525 375

Огнеупорная масса предложенного состава позволяет получить высокую прочность изделий при комнатной температуре за счет более благоприятных условий протекания реакции, позволяет устранить термообработку и снизить стоимость футеровки и ремонта за счет упрощения технологии. Использование ее позволяет увеличить срок службы

футеровки тепловых агрегатов в 45 раз.

Формула изобретения

Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов, включающая огнеупорный наполнитель, гидрат окиси алюПример 1. 58,5 вес.% мертеля шамотного(ШТ-1), 6 вес.% гидрата окиси адиоминия и 1 ,,5 вес.% криолита тщательно перемешивают в сухом состоянии . В приготовленную смесь вводят 34 вес.% алюмохромфосфатного связующего, массу еще раз перемешивают до получения однородной смеси и наносят на футеровку теплового агрегата. Пример 2. 62 вес.% мертеля шамотного (ШТ-1), 10 вес.% гидрата окиси алюминия и 1 вес.% криолита тщательно перемешивают в сухом состоянии. В приготовленную смесь вводят 27 вес.% алюмохромфосфатного связующего, массу еще раз перемешивают до получения однородной смеси и наносят на футеровку теплового агрегата. Пример 3. 64 вес,% мертеля шамотного (ШТ-1), 4 вес.% гидрата окиси алюминия и 0,5 вес;% криолита тщательно перемешивают в сухом состоянии. В приготовленную смесь вводят 31,5 вес.% алюмохромфосфатного связующего , массу еще раз перемешивают до получения однородной смеси и наносят на футеровку теплового агрегата. В таблице представлены свойства изделий, изготовленных по примерам. 69 60 52 65 3 20 40 330 370 355 345 40 65 80

5 8725086

ййния и фосфатное связующее, о т л и-Криолит 0,5-1,5

чающаяся тем, что, с цельюШамотный мертель Основа повышения механической прочности при

нормальной температуре, она дополни-Источники информации,

тельно содержит криолит и в качестве$ принятые во внимание при экспертизе

огнеупорного наполнителя шамотный1, Авторское свидетельство СССР

мертель при следующем соотношении№ 196594, кл. С. 04 Н 29/00, 1967.компонентов, вес.%:2. Авторское свидетельство СССР

. Гидрат окиси алюминия 4-10# 424837, кл. С 04 В 29/02, 1974 (проФосфатное связующее 27-34ю тотип).

SU 872 508 A1

Авторы

Красный Борис Лазаревич

Дементьева Ольга Николаевна

Стяжкин Анатолий Константинович

Вязьменова Виктория Андреевна

Хромовских Олег Сергеевич

Голубцов Степан Владимирович

Матвеев Николай Семенович

Дудеров Юрий Григорьевич

Даты

1981-10-15Публикация

1979-12-05Подача