Способ модифицирования железоуглеродистых сплавов Советский патент 1981 года по МПК C21C1/00 

Описание патента на изобретение SU872560A1

Изобретение относится к металлургии черных металлов и может быть использовано для получения модифициро.ванного чугуна. Известны различные способы введения бора в сплав. При способе привар ки бора (Ферробора) в состав металли ческой части шихты, например ваграно ной плавки, а также при способе укладки ферробора на выпускной желоб плавильного агрегата усвояемость модификатора сплавом составляет 30-40% При введении бора в жидкий сплав при помощи погружения огнеупорного колокольчика с помещенным в него фе робором степень усвояемости бора сплавом ввпае и достигает 70%, однако и при этом способе потеря дорогостоящего металла велика 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения лигатуры ашюминий - бор путем вве дения бора в расплав алюминия, при котором бор вводят под зеркало металла в виде предварительно укупорен ной порошкообразной смеси, содержащей бор, алюминий и графит при соотношении компонент)в 1:.1:2 2. Однако данный способ неприемлем для модифицирования железоуглеродистых сплавов, в частности чугуна, так как входящий в состав смеси алюминий , оставаясь в сплаве, во многих случаях является нежелательным, так как ухудшает свойства металла. Степень усвоения бора невысокая. Целью изобретения является повышение степени усвоения бора, Поставленная цель достигается тем,то согласно способу модифицирования сплавов, включающему введение в расплавленный металл предварительно укупоренной порошкообразной смеси, содержащей бор и графит, в металл вводят смесь, содержащую бор, кремний и графит при их соотношении (0,81,2) : а,8-2,3} : (0,7-1,2) . Частицы ферросилиция, растворяясь, создают объемный контакт с бором, отбирают растворенный в сплаве кислород и тем сакым улучшают его усовяемость сплавом: графит создает восстановительную атмосферу. Степень усвоения бора в зависимости от соотношения вводимых составляющих следующая: 0,8:1,8:0,7 88% B:Si :Гр 0,8:1,8:1,2 89% В:51:Гр 0,8:2,3:0,790% B:Si:rp 1,2:1,8:0,789% B:S4 :Гр 1,2-:2,3:0,793% 1,2:1,8:1,291% Количество вводигиых в cocfaB смеси в сплав кремния и углерода учитывается при составлении шихты для выплавки сплава. Предлагаемый способ применен при выплсшке чугуна для отливки деталей тормозных колодок, рубашек цилиндров лопаток дробеметных аппаратов. Применение чугуна, модифицированного бо ром, позволило повысить износостойкость литых деталей на 30-50%. Пример. Химический состав чугуна для отливки деталей типа тормозных колодок для работы в паре сух го трения со сталью следующий,%: С - 2,8-3,2; Si 0,8-1,2; Мп 0,5-0,8 Р до 0,4, S до 0,12; В 0,01-0,03; Fe остальное. Химический состав чугуна для отливки лопаток дробеметных аппаратов очистш кАмер следующий,%: С 2,2-2 Si 0,8-1,2; Мп 0,5-0,7; Ni 1;0-1,5; )Сг 5,0-7,0; В 0,05-6,08; Fe остально Чугун приведенного состава для от ливки деталей типа тормозных колодок, легированный бором, получают ел дующим образом. Выплавленный в вагранке жидкий чу гун с температурой 1350-1380 С выпу кают в тонный разливочный ковш, в ко торый на штанге погружают упакованную в металлическую коробочку с мел кими отверстиями заранее приготовленную, раздробленную и перемешанную смесь, содержащую в расчете на тонну металла 5,0 кг 5%-ного ферробора, 0,4 кг 75%-ного ферросилиция, 0,25 кг графита. Производят перемешивание металла штангой в течение 35 мин, после чего металл готов к заливке в формы. Использование предлагаемого способа модифицирования железоуглеродистых расплавов обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества: высокую степень усвоения железоуглеродистым сплавом бора, а также возможность повысить износостойкость деталей на 30-50%. Эконсадический эффект составит более 100 тыс. руб. в год. Формула изобретения Способ модифицирования железоуглеродистых сплавов, включающий введение в расплавленный металл предварительно укупоренной порошкообразной смеси, содержащей бор и графит, отличающийся тем, что, с целью повышения степени усвоения бора, в металл вводят смесь, содержащую бор, кремний и графит при их соотношении (О ,8-1,2 : (1,8-2,3) : : (0,7-1,2). Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1.Гиршович Чугунное литье. М., Машгиз, 1977, с. 37. 2.Авторское свидетельство СССР № 463733, кл. С 22 С 21/00, 1973.

Похожие патенты SU872560A1

название год авторы номер документа
ЧУГУН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2018
  • Гулаков Андрей Анатольевич
  • Тухватулин Ильдар Халитович
  • Дегтянников Вячеслав Николаевич
  • Скурихин Александр Владимирович
  • Филиппов Валентин Семенович
RU2697134C1
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЧУГУНА 2010
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Хомец Ульяна Сергеевна
  • Епархин Олег Модестович
  • Куприянов Илья Николаевич
  • Иванова Валерия Анатольевна
  • Горовой Юрий Михайлович
RU2459001C1
Чугун 1990
  • Бычков Юрий Борисович
  • Шаповалов Юрий Сергеевич
  • Моисеев Валентин Петрович
  • Власов Павел Евгеньевич
  • Митьковский Юрий Иванович
  • Петелин Георгий Алексеевич
  • Перфирьев Евгений Петрович
SU1765236A1
Высокопрочный чугун 1990
  • Адамович Рем Николаевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Левиков Владимир Ильич
  • Соленова Татьяна Ивановна
  • Гулевич Николай Андреевич
  • Бадюкова Светлана Михайловна
SU1749294A1
Способ легирования поверхности отливок из железоуглеродистых сплавов боридами хрома 2020
  • Овчаренко Павел Георгиевич
  • Лещев Андрей Юрьевич
  • Тарасов Валерий Васильевич
  • Балобанов Никита Алексеевич
  • Мокрушина Марина Ивановна
  • Корнилов Артем Андреевич
  • Овчинников Виктор Сергеевич
RU2735384C1
Белый жароизносостойкий чугун 2022
  • Колокольцев Валерий Михайлович
  • Молочкова Ольга Сергеевна
  • Петроченко Елена Васильевна
RU2777733C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЛЕГИРОВАННОГО ЧУГУНА 2009
  • Гущин Николай Сафонович
  • Александров Николай Никитьевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибалаевич
  • Дрожжина Марина Федоровна
  • Тахиров Асиф Ашур Оглы
  • Морозова Ирина Рудольфовна
  • Чижова Татьяна Павловна
RU2395366C1
СПОСОБ КОВШЕВОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА 2008
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Епархин Олег Модестович
  • Куприянов Илья Николаевич
  • Васильев Александр Викторович
RU2387519C1
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2009
  • Гущин Николай Сафонович
  • Чижова Татьяна Павловна
  • Морозова Ирина Рудольфовна
  • Тахиров Асиф Ашур Оглы
  • Семенова Татьяна Николаевна
RU2422546C2
СЕРЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН 2013
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Епархин Олег Модестович
  • Просветов Михаил Иванович
  • Попков Александр Николаевич
  • Туров Алексей Михайлович
RU2552820C2

Реферат патента 1981 года Способ модифицирования железоуглеродистых сплавов

Формула изобретения SU 872 560 A1

SU 872 560 A1

Авторы

Кондратьев Вадим Александрович

Щербаков Владислав Юльевич

Малыгин Юрий Николаевич

Кузнецов Виталий Евгеньевич

Дубенков Евгений Васильевич

Даты

1981-10-15Публикация

1979-10-18Подача