Устройство для очистки приконвейерного пространства забойного скребкового конвейера Советский патент 1981 года по МПК E21F13/00 

Описание патента на изобретение SU872776A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПРИКОНВЕЙЕРНОГО ПРОСТРАНСТВА ЗАБОЙНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА

Похожие патенты SU872776A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Попов А.Г.
  • Потапенко В.А.
  • Мамонтов Я.Я.
  • Катунин Л.С.
RU2033522C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ И ПОДЗЕМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УГЛЯ ПО СИСТЕМЕ ДОЛИНСКОГО, РСД, СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАРУШЕННЫХ ПЛАСТОВ, ПОДЗЕМНЫЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ (ВАРИАНТЫ), ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, СВАРНОЙ РЕШТАК СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, СПАРЕННАЯ ЦЕПЬ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСОМ ДЛЯ БЕЗЛЮДНОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ 2002
  • Долинский А.М.
RU2244829C2
Конвейерная установка 1990
  • Романенко Олег Николаевич
SU1794195A3
Забойный скребковый конвейер 1975
  • Дьяков Владимир Александрович
  • Вороновский Константин Федорович
  • Пухов Юрий Сергеевич
  • Чугреев Лев Иванович
  • Баранова Марина Николаевна
  • Хорин Владимир Никитович
  • Солопий Иван Степанович
  • Домбровский Валерий Ефимович
  • Брук Яков Самойлович
  • Бабенко Николай Петрович
SU571417A1
Комбайн очистной 1983
  • Докукин Александр Викторович
  • Фролов Анатолий Григорьевич
  • Сидоров Петр Григорьевич
  • Шаев Лев Михайлович
  • Буцык Николай Иванович
  • Чичкан Александр Андреевич
  • Локшинский Станислав Григорьевич
  • Толмачев Валентин Васильевич
  • Жданов Константин Федорович
SU1142629A1
Устройство для погрузки угля на конвейер 1975
  • Хижняк Николай Яковлевич
  • Остапенко Александр Федорович
  • Сметана Николай Яковлевич
  • Черепенин Антип Веденеевич
SU569729A1
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ 1999
  • Долинский А.М.
RU2163970C1
Секция забойного скребкового конвейера 1986
  • Перский Владимир Давыдович
  • Бабенко Николай Павлович
  • Рабинович Израиль Бениаминович
  • Обоскалов Сергей Иванович
  • Алексеенко Борис Алексеевич
SU1416389A1
ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН, УЗКОЗАХВАТНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАБОЯ 2001
  • Долинский А.М.
RU2196231C2
КОМПЛЕКС ДЛЯ НАКЛОННЫХ И КРУТЫХ ПЛАСТОВ КДК ДОЛИНСКОГО, СТАВ КОНВЕЙЕРА, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСА 2004
  • Долинский Аркадий Маркович
RU2276729C1

Реферат патента 1981 года Устройство для очистки приконвейерного пространства забойного скребкового конвейера

Формула изобретения SU 872 776 A1

Изобретение относится к оборудованию Дяя добычи и транспортировки полезных ископаемых подземным способом, в частности к устройствам для зачистки приконвейерного пространства забойных скребковых конвейеров. Известно зачистное устройство в виде лемеха установленное на раме угольного комбайна с помощью кронштейна и рычагов, поворот которых осуществляется гидродомкратом 11. Недостатками данного устройства являются относительная сложность и необходимость испол зовать в качестве привода угольный комбайн. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для зачистки приконвейерного пространства забойного скребкового кон вейера с помощью лемеха, установленного за исполнительным органом под острым углом к продольной оси комбайна и под тупым - к плоскости пласта, при этом комбайн вместе с устройством для зашстки приконвейерного пространства движется вдоль става конвейера, осуществляя погрузку угля с почвы на конвейер. При обратном ходе комбайна щит сим мают и устанавливают с другой стороны направ-, ляющей, при этом ишользуется вторая рабочая плоскость щита. Для повышения качества зачистки лемех снабжен упругим злементом в виде конвейерной ленты, зачистной лемех связан тягами с опорной рамой, установленной на горизонтальных полках става 2. Недостатками данного устройства являются отсутствие постоянного контакта лемеха с почвой, что не обеспечивает качественной зачистки приконвейерного пространства при ВОЛНИСТОЙ гипсометрии почвы и пртгаодит к всплыванию спва конвейера при передвижке на оставщуюся щтыбовую подущку. Это вызвано невозможностью поворота лемеха опюсительно става конвейера в вертикальной плоскости. Кроме того, необходимость использования для передвижки устройств привод мощного комбайна или дополнителышй специальный привод, а при реверсивном движении необ-, ходимость переустановки лемеха приводит к снижению зффективности зачистки приконвейерного пространства. Цель изобретения - повышение эффективности зачистки прикопвейерного пространства при реверсивном движении лемеха по изгибающейся трассе ко1гоейера. Указанная цель достигается тем, что опорная рама снабжена связанной с ней посредство вертикальной оси поворотной плитой, имеющей стопор и проушины, к которым при по--, мощи тяг закреплен зачистной лемех с возможностью гэменего1я угла установки относительно продольной оси става конвейера, при этом опорная рама оперта на горизонтальные полки става посредством лыж и имеет захваты установлен11| 1е с возможностью взаимодействия со скребками. конвейера. На чертеже изображено устройство для зачистки приконвейерного пространства, забойного скребкового конвейера. Устройство для зачистки приконвейерного пространства включает опорную раму 1, напри мер, сваренную из швеллеров, к верхним швеллерам рамы которой приваривается плита 2. При этом рама расположена на горизонталь ных полках 3 става забойного конвейера. Для облегчения системы передвижки опорная рама 1 передвигается по горизонтальным полкам 3 става конвейера на лыжах 4, которые жестк закреплены на основании опорной рамы 1. Для обеспечения передвижки опорной рамы 1 цепью конвейера рама 1 с помощью захватов 5 крепится к скребкам 6 конвейерной цепи 7 На плите 2 посредством вертикальной оси 8 подвижно крепится поворотная плита 9, к которой жестко крепятся проушины 10, в которые устанавливают тяги П. Крайние тяги устанавливают в такие же проушины (на чертеже не показаны), закрепленные на лемехе 12. В верхней средней части лемеха 12 жестко закреплена проушина 13с осью 14, на которую крепят среднюю тягу 11. Рабочий угол установки лемеха 12 задается поворотом плиты 9 вокруг вертикальной оси 8 и фиксируется стопором 15, вставляемым в заглубленные в плиту 2 отверстия 16, просверленные в поворотной шште 9 с интервалом, рассчитанным на определенный угол поворота обоймы лемеха (40-60°). Повышение степени зачистки йлотика россьши достигается за счет зластичногр элемента 17, например транспортерной ленты, установленной на обойме лемеха 12. Креп ление эластичного элемента 17 на обойме , лемеха 12 осуществляется быстроразъемными соединениями, например болтами 18. Работа механизма для зачистки отработанной площади очистного забоя осуществляется Следующим образом. После уборки отбитой горйой массы из очистного забоя и перед зачисткой отработан,ной площади на став конвейера устана вливают 4 I опорную раму 1. Затем тяги 11 с одной стороны закрепляются в npoyimiHax 10 поворотной плитьГ, а с другой - в проушинах зачистного лемеха. Лемех устанавливают под определенным (рабочим) углом к оси конвейера путем поворота плиты 9 вокруг оси 8 и фиксации поломсения лемеха стопором 15 и приступают к зачистке приконвейерного пространства в направлении от конвейера.к забою. Возвратнопоступательное движение лемеха вдоль очистного забоя осуществляется конвейерной депью 7, которая приводится в движение собственными приводами конвейера. Наябол;е эффективная зачистка происходит при }глах установки лемеха (к оси конвейера) -40-80°. Увеличение угла установки приводит к всплыванию лемеха над почвой. Выполнение опорной части лемеха в виде i эластичного элемента 17 увеличивают степень зачистки приконвейерного пространства. По достижении крайних положений лавы производят реверс конвейера, при этом переставляются тяги 1 в положение для реверсивного движения лемеха. После зачистки отработанной площади опорную раму 1 с лемехом отводят по ставу конвейера в сторону натяжной головки (на чертеже, не показана), затем отсоединяют зачисткой лемех 12 от тяг П, а тяги 11 - от поворотной плиты 9, отсоединяют захваты 5 от скребков 6 конвейерной цепи 7, а затем С1шмают опорную раму 1, убирают ее в безопасное место и производят передвижку конвейера гидропередвижчиком, обуривают забой, устанавливают заградительный экран, предохранявзщий or разлета горную массу на отработанное пространство, и взрывают забой лавы. Посл( взрьшных работ забой лавы провефивают, снимают заградительный экрани цикл оистной выемки повторяется. Многократность перемешивания устройства вдоль забоя, наличие опорной части обоймы лемеха 12 в виде эластичного элемента 17 обеспечивают наиболее полноте зачистку почвы выработки (камеры) при волнистой гипсометрии пласта. Формула изобретения Ус-фойство для зачистки приконвейерного пространства забойного скребкового конвейера, включающее установленную на горизонтальных полках става конвейера опорную раму, связанную { зачистным лемехом тягами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности зачистки приконвейерного пространства при реверсивном движении лемеха по изгибающейся трассе, опорная рама снабжена связайой с ней посредством вертикальной оси Поворотной плитой, имеющей стопор и

проушины, к которым тягамт закреплен зачисткой лемех с возможностью изменения угла установки относительно продольной оси Става конвейера, при этом опорная рама оперта на горизонтальные полки става посредством лыж и имеет захваты, установленные с возмож1юстью вз;аимодействия со скребками конвейера. /S Ю

Источники информащш, принятые во внимание при зкспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N 196019, 5 кл. Е 21 f 13/00, 1965.2.Авторское свидетельство СССР If 417639, кл. Е 21 F 13/00, 1970 (прототип). 10

SU 872 776 A1

Авторы

Мамаев Юрий Алексеевич

Кудлай Евгений Демьянович

Сурков Георгий Иванович

Руткевич Владимир Владимирович

Поздняков Эдуард Сергеевич

Даты

1981-10-15Публикация

1979-10-08Подача