(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПРИКОНВЕЙЕРНОГО ПРОСТРАНСТВА ЗАБОЙНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2033522C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ И ПОДЗЕМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УГЛЯ ПО СИСТЕМЕ ДОЛИНСКОГО, РСД, СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАРУШЕННЫХ ПЛАСТОВ, ПОДЗЕМНЫЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ (ВАРИАНТЫ), ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, СВАРНОЙ РЕШТАК СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, СПАРЕННАЯ ЦЕПЬ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСОМ ДЛЯ БЕЗЛЮДНОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ | 2002 |
|
RU2244829C2 |
Конвейерная установка | 1990 |
|
SU1794195A3 |
Забойный скребковый конвейер | 1975 |
|
SU571417A1 |
Комбайн очистной | 1983 |
|
SU1142629A1 |
Устройство для погрузки угля на конвейер | 1975 |
|
SU569729A1 |
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ | 1999 |
|
RU2163970C1 |
Секция забойного скребкового конвейера | 1986 |
|
SU1416389A1 |
ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН, УЗКОЗАХВАТНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАБОЯ | 2001 |
|
RU2196231C2 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ НАКЛОННЫХ И КРУТЫХ ПЛАСТОВ КДК ДОЛИНСКОГО, СТАВ КОНВЕЙЕРА, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСА | 2004 |
|
RU2276729C1 |
Изобретение относится к оборудованию Дяя добычи и транспортировки полезных ископаемых подземным способом, в частности к устройствам для зачистки приконвейерного пространства забойных скребковых конвейеров. Известно зачистное устройство в виде лемеха установленное на раме угольного комбайна с помощью кронштейна и рычагов, поворот которых осуществляется гидродомкратом 11. Недостатками данного устройства являются относительная сложность и необходимость испол зовать в качестве привода угольный комбайн. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для зачистки приконвейерного пространства забойного скребкового кон вейера с помощью лемеха, установленного за исполнительным органом под острым углом к продольной оси комбайна и под тупым - к плоскости пласта, при этом комбайн вместе с устройством для зашстки приконвейерного пространства движется вдоль става конвейера, осуществляя погрузку угля с почвы на конвейер. При обратном ходе комбайна щит сим мают и устанавливают с другой стороны направ-, ляющей, при этом ишользуется вторая рабочая плоскость щита. Для повышения качества зачистки лемех снабжен упругим злементом в виде конвейерной ленты, зачистной лемех связан тягами с опорной рамой, установленной на горизонтальных полках става 2. Недостатками данного устройства являются отсутствие постоянного контакта лемеха с почвой, что не обеспечивает качественной зачистки приконвейерного пространства при ВОЛНИСТОЙ гипсометрии почвы и пртгаодит к всплыванию спва конвейера при передвижке на оставщуюся щтыбовую подущку. Это вызвано невозможностью поворота лемеха опюсительно става конвейера в вертикальной плоскости. Кроме того, необходимость использования для передвижки устройств привод мощного комбайна или дополнителышй специальный привод, а при реверсивном движении необ-, ходимость переустановки лемеха приводит к снижению зффективности зачистки приконвейерного пространства. Цель изобретения - повышение эффективности зачистки прикопвейерного пространства при реверсивном движении лемеха по изгибающейся трассе ко1гоейера. Указанная цель достигается тем, что опорная рама снабжена связанной с ней посредство вертикальной оси поворотной плитой, имеющей стопор и проушины, к которым при по--, мощи тяг закреплен зачистной лемех с возможностью гэменего1я угла установки относительно продольной оси става конвейера, при этом опорная рама оперта на горизонтальные полки става посредством лыж и имеет захваты установлен11| 1е с возможностью взаимодействия со скребками. конвейера. На чертеже изображено устройство для зачистки приконвейерного пространства, забойного скребкового конвейера. Устройство для зачистки приконвейерного пространства включает опорную раму 1, напри мер, сваренную из швеллеров, к верхним швеллерам рамы которой приваривается плита 2. При этом рама расположена на горизонталь ных полках 3 става забойного конвейера. Для облегчения системы передвижки опорная рама 1 передвигается по горизонтальным полкам 3 става конвейера на лыжах 4, которые жестк закреплены на основании опорной рамы 1. Для обеспечения передвижки опорной рамы 1 цепью конвейера рама 1 с помощью захватов 5 крепится к скребкам 6 конвейерной цепи 7 На плите 2 посредством вертикальной оси 8 подвижно крепится поворотная плита 9, к которой жестко крепятся проушины 10, в которые устанавливают тяги П. Крайние тяги устанавливают в такие же проушины (на чертеже не показаны), закрепленные на лемехе 12. В верхней средней части лемеха 12 жестко закреплена проушина 13с осью 14, на которую крепят среднюю тягу 11. Рабочий угол установки лемеха 12 задается поворотом плиты 9 вокруг вертикальной оси 8 и фиксируется стопором 15, вставляемым в заглубленные в плиту 2 отверстия 16, просверленные в поворотной шште 9 с интервалом, рассчитанным на определенный угол поворота обоймы лемеха (40-60°). Повышение степени зачистки йлотика россьши достигается за счет зластичногр элемента 17, например транспортерной ленты, установленной на обойме лемеха 12. Креп ление эластичного элемента 17 на обойме , лемеха 12 осуществляется быстроразъемными соединениями, например болтами 18. Работа механизма для зачистки отработанной площади очистного забоя осуществляется Следующим образом. После уборки отбитой горйой массы из очистного забоя и перед зачисткой отработан,ной площади на став конвейера устана вливают 4 I опорную раму 1. Затем тяги 11 с одной стороны закрепляются в npoyimiHax 10 поворотной плитьГ, а с другой - в проушинах зачистного лемеха. Лемех устанавливают под определенным (рабочим) углом к оси конвейера путем поворота плиты 9 вокруг оси 8 и фиксации поломсения лемеха стопором 15 и приступают к зачистке приконвейерного пространства в направлении от конвейера.к забою. Возвратнопоступательное движение лемеха вдоль очистного забоя осуществляется конвейерной депью 7, которая приводится в движение собственными приводами конвейера. Наябол;е эффективная зачистка происходит при }глах установки лемеха (к оси конвейера) -40-80°. Увеличение угла установки приводит к всплыванию лемеха над почвой. Выполнение опорной части лемеха в виде i эластичного элемента 17 увеличивают степень зачистки приконвейерного пространства. По достижении крайних положений лавы производят реверс конвейера, при этом переставляются тяги 1 в положение для реверсивного движения лемеха. После зачистки отработанной площади опорную раму 1 с лемехом отводят по ставу конвейера в сторону натяжной головки (на чертеже, не показана), затем отсоединяют зачисткой лемех 12 от тяг П, а тяги 11 - от поворотной плиты 9, отсоединяют захваты 5 от скребков 6 конвейерной цепи 7, а затем С1шмают опорную раму 1, убирают ее в безопасное место и производят передвижку конвейера гидропередвижчиком, обуривают забой, устанавливают заградительный экран, предохранявзщий or разлета горную массу на отработанное пространство, и взрывают забой лавы. Посл( взрьшных работ забой лавы провефивают, снимают заградительный экрани цикл оистной выемки повторяется. Многократность перемешивания устройства вдоль забоя, наличие опорной части обоймы лемеха 12 в виде эластичного элемента 17 обеспечивают наиболее полноте зачистку почвы выработки (камеры) при волнистой гипсометрии пласта. Формула изобретения Ус-фойство для зачистки приконвейерного пространства забойного скребкового конвейера, включающее установленную на горизонтальных полках става конвейера опорную раму, связанную { зачистным лемехом тягами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности зачистки приконвейерного пространства при реверсивном движении лемеха по изгибающейся трассе, опорная рама снабжена связайой с ней посредством вертикальной оси Поворотной плитой, имеющей стопор и
проушины, к которым тягамт закреплен зачисткой лемех с возможностью изменения угла установки относительно продольной оси Става конвейера, при этом опорная рама оперта на горизонтальные полки става посредством лыж и имеет захваты, установленные с возмож1юстью вз;аимодействия со скребками конвейера. /S Ю
Источники информащш, принятые во внимание при зкспертизе
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-10-08—Подача