Муфта предельного момента Советский патент 1981 года по МПК F16D7/06 

(,5) МУФТА ПРЕДЕЛЬНОГО МОМЕНТА

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах с це.лью предотвращения возможной поломки исполнительных органов при превышении предельного вращающего момента.

Известна предохранительная шариковая муфта, содержащая две концентрично установленные полумуфты, соединенные шариками, расположенными в про- JQ дольных отверстиях фланца ведомой полумуфты .и снабженными подпружиненными толкателями .

Недостатками известной муфты явля-, ются высокие требования к точности взаимного расположения шариков, диска и толкателей и к жесткости пружин, а также необходимость кратковременного реверсирования для восстановления муф-о ты в рабочее состояние.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является предохранительная

муфта, содержащая две полумуфты, одна из полумуфт выполнена с углублениями на ступице, вторая - с фланцем, полумуфты соединены подпружиненными шариками, установленными в радиальных отверстиях фланца 12.

Однако в такой муфте невозможно обеспечить равномерность поджатия шариков, что снижает точность срабатывания.

Цель изобретения - повышение точности срабатывания путем обеспечения равномерности нагрузки на шарики.

Это достигается тем, что муфта снабжена толкателями, установленными в отверстиях фланца, и охватывающим их гибким элементом, а углубления на ступице выполнены в виде продольных пазов с различными углами наклона боковых стенок. Гибкий элемент выполнен в виде тросика, концы которого соединены талрепом.

I На фиг. 1 представлена предохранительная муфта в продольном разрезе;

на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - узел 1 фиг. 2.

Муфта содержит ведущую полумуфту t с выступом 2, концентричным ступице 3 насаженную на вал , и ведомую полумуфту 5, установленную на валу 6. В ведомой полумуфте 5 имеются во фланце 7 радиальные отверстия, в которых установлены шарики 8 пружины 9 и толкатели 10. В ступице 3 ведущей полумуфты 1 выполнены продольные пазы с различными углами аклона боковых стенок 11 и 12, контактирующих с шариками 8. Углы наклона подобраны таким образом, чтобы моменты сопротивления вращейию, возникающие в муфте как в одном направлении, так и в обратном, были равны наперед заданным значениям вращающихся моментов. Поджатие пружин 9 осуществляется через толкатели Юс помощью гибкого элемента 13 - тросика охватывающего муфту, длина которого регулируется стяжным устройством 14 ,талрепом. Для нормальной работы муфты между пружинами 9 и шариками В уста-новлены шайбы 15.

Муфта работает следующим образом: гибкий элемент 13 с помощью стяжного устройства создает определенную) (номинальную) нагрузку через пружину Э на шарики 8. Так как параметры пружины 9 имеют отклонения от расчетных (номинальных), то гибкий элемент 13 примет форму неправильного многоугольника, т. е. самоустановится и таким образом обеспечит равномерное поджатие шариков 8. При вращении вала k вращающийся момент от ведущей полумуфты 1 передается на ведомую полумуфту 5 и вал 6 с помощью зажатых в пазы ступицы 3 шариков 8. При превышении заданного значения вращающего момента шарики 8, взаимодействуя с боковыми разнонаклонными стенками 11 и 12 (в зависимости от направления вращения), выкатываются из пазов ступицы 3, и полумуфты .1 и 5 получают возможность относительного вращения, т. е. вращающий момент передаваться не будет. При снижении величины вращающего момента ниже номинальной шарики 8 вкатываются в пазы ступицы 3 и удерживаются в них за счет усилия, создаваемого пружинами 9.

Муфта обладает большой стабильностью в передаче заданного предельного момента, что обеспечивается равномерностью поджатия шариков с помощью самоустанавливающегося замкнутого гибкого элемента.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ б 1201, кл. F 16 D 7/06, 1976 (прототип).

Фаа 2

fPUA 3