(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1971 |
|
SU308884A1 |
Ручной механизм для опрессовки кабельных наконечников | 1973 |
|
SU526978A1 |
Устройство для метания моделей | 1980 |
|
SU911593A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ | 1995 |
|
RU2096312C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОПРЕССОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, А ТАКЖЕ СПОСОБ ОПРЕССОВКИ ФИТИНГА | 2007 |
|
RU2421293C2 |
БИБЛИОТЕКА I | 1972 |
|
SU337491A1 |
Гидравлический перфоратор | 1979 |
|
SU821685A1 |
Индивидуальная шахтная стойка | 1978 |
|
SU750090A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК В ФОРМЕ СТАКАНА ИЗ ПРУТКА | 2015 |
|
RU2600594C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ФОРМЫ СТАКАН | 2015 |
|
RU2595182C1 |
Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для определения плотности пластической массы;- содержащее корпус с подпружиненной е.мкостью под исследуемую массу, выдавливаемую из емкости 1 .
Недостаток этого устройства - невозможность получения необходимых опрессованных и плотностных характеристик образца.
Известно также устройство, содержащее цилиндр с поршнем, мерный стакан и устройство для выпрессовки образца пластической массы 2.
Недостаток этого устройства - сложность конструкции для выпрессовки образца пластической массы.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства для определения плотности пластических масс.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для определения плотности пластических масс, содержащем цилиндр, с поршнем, мерный стакан и устройство для выпрессовки образца пластической массы, последнее выполнено в виде винтовой пары, штока и эксцентрика с приводом, причем винт винтовой пары соединен со штоком, установленным в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а эксцентрик введен в цилиндрическую полость штока с приводом, установленным через отверстие корпуса с возможностью вращения эксцентрика.
На чертеже изображено устройство.
Устройство содержит корпус 1, гайку 2 предварительной опрессовки, опорный подшипник 3, шток которого имеет опору 4, и хвостовик 8, с фасонным карманом 7 в виде цилиндрической полости, рычаг 5 с эксцентриком 6, винт 9, прессштемпель 10, контейнер 11, содержащий массу 12 и измерительную шкалу 13.
Устройство работает следующим образом.
В контейнер 11 помещается исследуемая kacca 12. Контейнер с массой помещается в корпус 1, после чего вручную вращают гайку предварительной опрессовки 2. Винт 9 перемещает прессштемпель 10 вверх, который выдавливает массу 12 через мерное отверстие контейнера 11. Как только выделяемая масса достигает начала отсчета по измерительной шкале, перемещается вращение гайки 2. Рычагом 5 вручную поворачивают эксцентрик 6. При этом эксцентрик перемещает щток 4 и прессштемпель 10 на величину двух эксцентриситетов. Этим самым прессщтемпель спрессовывает в консамым прессштемпель спрессовьшает в контейнере И строго определенный объем маесы. Одновременно часть массы выпрессовывается из контейнера и объем ее отличается от объема спрессованной массы. Разница объемов, выраженная на измерительной шкале через процентное соотношение и является величиной, характеризующей спреесовочные свойства массы. Применение предлагаемого устройства позволяет получать массу с оптимальными опрессовочными характеристиками и упро цает конструкцию опрессовочного оборудования. Формула изобретения Устройство для определения плотности пластических масс, содержащее цилиндр с поршнем, мерный стакан и устройство для выпрессовки образца пластической массы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство для выпрессовки образца пластической массы выполнено в виде винтовой пары, штока и эксцентрика с приводом, причем винт винтовой пары сое штоком, установленным в корпусе возможностью возвратно-поступательно перемещения, а эксцентрик введен в цилиндрическую полость штока с приводом, установленным через отверстие корпуса с возможностью вращения эксцентрика, Источники информации, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 922495, кл. G 10 N 9/08, 1955. 2 Авторское свидетельство СССР № 391445, кл. G 01 N 9/02, 1971 (прототип).
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1980-01-14—Подача