Известные обмазки электродов не обеспечивают при сварке нержавеющих и жароупорных сталей достаточно хороших механических свойств шва, его герметичности и стабильност дуги.
Предлагаемая обмазка электродов для сварки нер кавеюи1,пх и жароупорных сталей устраняет эти недостатки и позволяет н 1оизводить сварку материала толн1иной до 0,5 мм. Она отличается тем, что составляется из следуюш;их компонентов, взятых в соотношении: CaF 44-47:u; СаСОз 35-41%; FeMn 5-7%; FeSi 5-7%; FeTi 7-9% и жидкого стекла в количестве 350-150 с..гз на 1 кг сухой смеси при удельном весе 1,3+0,1 г/слг-з.
При применении предлагаемой обмазки И1лак при сварке пе скатывается с металла, а кристаллизуется ровным сплошным слоем, вследствие чего кристаллизация и остывание металла происходят под сплошным слоем шлака.
Формирование шва происходит равномерно. Полностью отсутствуют крупные чешуйки и бугорки, что иаблюдается при обмазке , особенно на тонких листовых материалах. Отсутствие на сварном шве неровностей повышает качество сварки ответственных коиструкци, лспытывающих при работе вибрационные и ударные нагрузки.
Одновременно при сварке током любой силы отсутствует «тапиуюший пузырь; сварка проходит спокойно и легко. Завышения силы тока не требуется, вследствие чего оказалось возможным сваривать электрической дугой тонкие материалы до 0,5 мм без опасения прожога и отказаться для этих толщин от газовой сварки, даюидей сильные коробления и вызывающей явления интеркристаллитпой коррозии, что 1;меет особо вяленое значение при сварке из нерж;авеющих сталей больших конструкций, работающих на современных самолетах в коррозионно-активных газовых средах.
Отсутствие в составе обмазки большого количества углек1слых минеральных солей, способствующих окислению металла, и присутстN° 87323- 2 -
вне достаточного количества активных раскислителей (FeTi и FeSi) дает возможность легировать ими металл шва, компенсируя угар и испарение этих компонентов из жидкого металла при сварке. Это подтверждается новышением механических свойств и хорошей вязкостью наплавленного металла, хорошо воспринимающего проковку в холодном состоянии.
Предлагаемая обмазка может быть рекомендована также и для больших толщин, так как при многослойных швах для повышения качества и удобства работы необходимым условием является легкость удаления затвердевших шлаков с наплавленного металла. Рассматриваемая обмазка дает шлаки, которые при остывании после затвердевания легко отстают от металла, что объясняется большой разницей в коэффициентах линейной усадки между шлаком и металлом.
Сварку электродами с описываемой обмазкой можно производить как нри прямой, так и при обратной полярности. В первом случае получается лучшее формирование шва. Это объясняется высоким содержанием мела, одинаково хорошо стабилизирующего дугу как при прямой, так и при обратной полярности. При прямой полярности добавляются стабилиз11рующие свойства компонентов жидкого стекла, не стабилизирующие дугу при обратной полярности.
Предмет изобретения
Обмазка электродов для сварки нержавеющих и жароупорных сталей, состоящая из плавикового щпата, мела, ферротитана, ферросилиция и ферромарганца, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств шва, увеличения его герметичности, улучшения стабильности дуги, позволяющей производить сварку материала толщиной до 0,5 льи, компоненты обмазки взяты в следующем соотношении:
CaF-2 44-47%; СаСОз 35-41%; FeTi 7-9%; FeSi 5-7%; FeMn 5- 7% и жидкое стекло в количестве 350-450 см на 1 кг сухой смеси при удельном весе 1,3+0,1 г/см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обмазка для сварочных электродов | 1940 |
|
SU65424A1 |
Состав электродного покрытия | 1985 |
|
SU1540991A1 |
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СВАРКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2455139C1 |
Электрод для сварки под водой низкоуглеродистых сталей | 1990 |
|
SU1706821A1 |
Способ наплавления твердого слоя на мягкие металлы | 1936 |
|
SU55528A1 |
СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ СВАРКИ ЧУГУНА | 1996 |
|
RU2113333C1 |
Состав электродного покрытия | 1990 |
|
SU1748981A1 |
Обмазка электродов для дуговой электрической сварки | 1939 |
|
SU62602A1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2017 |
|
RU2717429C2 |
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 2000 |
|
RU2201856C2 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-10-10—Подача