Сгуститель Советский патент 1981 года по МПК B01D21/00 

(54) СГУСТИТЕЛЬ

Изобретение относится к сгущению и осветлению суспензий и промышленны вод, а именно к устройству сгустителей и отстойников, применяемых, в обо гатительном производстве глинозема, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является сгуститель,содержащий чан (корпус) с перекрытием, центральную опорную колонну, при вод и гребковое устройство, опирающе еся на центральную колонну через опорную головку til., , Однако наличие в известном отстой нике центральной колонны, поддерживающей перекрытие, опирающейся на фундамент и проходящей внутри опорг ной головки, обусловливает примене-. ние в нем упорного подшипника рпорной головки, выполненного с разъемом в вертикальной плоскости. Упорные подшипники, имеющие разъем в вертикальной плоскости, по сравнению с цельными, неразъемными подшипниками, сложнее в изготовлении и менее надежны в работе. По данным эксплуатации долговечность разъемного подшипника в 6-7 раз ниже долговечности подшипника с неразъемными кольцами. Низкая надежность упорного подшипни ка, одного из наиболее нагруженных и ответственных узлов сгустителя, в значительной мэре снижает надежность сгустителя в Целом. Смена упорного подшипника связана с остановкой и разгрузкой сгустителя,. длительными простоями всей технологической линии, снижением коэффициента технического использования и производительности установки. Цель изобретения - повышение надежности и производительности сгусг тителя и увеличение длительности межремонтных периодов. Эта цель достигается тем, что в сгустителе,содержащем чай, перекрытие чана, центральную колонну, поддерживающую перекрытие, привод, гребковое устройство, опирающееся на центральную колонну через опорную головку, центральная колонна над опорной головкой выполнена разъемной в горизонтальной плоскости, при этом части колонны в месте разъема снабжены фланцс1ми и размещенными между ними съемными опорами с от.жимными устройствами. В предложенном сгустителе отжимные устройства выполнены в виде дом Кратов, например винтовых. Кроме того, мезкду фланцами установлены три пары съемных опор, расположенных в плане по сторонгш и вершинам равностороннего треугольни центр которого пересечен осью колон ны, при этом на каждой стороне треугольника расположены по три опоры, а расстояние между центрами парных опор меньше половины стороны равностороннего треугольника и больше ширины кольца упорного подшипника. Монтаж и демонтаж неразъемного подшипника осуществляется путем попере менного и последовательного освобож дения и снятия одной из опор с одно временным поэтапным вводом (выводом подшипника (или подшипникового кол ца) через разъем между фланцгши колонны. На фнг.1 изображен предложенный сгуститель, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1. Сгуститель содержит цилиндрический чан I (фиг.1), перекрытие 2, центральную колонну (делящуюся на верхню1р 3 и нижнюю 4 части), поддерживающую перекрытие 2, закреплен ную на уступе нижней части централь ной колонны 4 опорную головку 5, гребковое устройство б и привод 7 гребкового устройства б. Гребковое устройство б кинематически связано с приводом 7 посредством вала 8 и зубчатой передачи с внутренним зацеплением, зубчатое ко лесо 9 которого, выполненное с разъ мом в вертикальной плоскости, опирается на неразъемный упорный подшипник 10, охватывающий колонну и установленный в гнезде опорной головки 5. Центральная поддерживгиощая колонна 3,4 выполнена с разъемом в горизонтальной плоскости, расположенным над опорной головкой 5. Верх няя 3 и нижняя 4 части центральной колонны в месте разъема снабжены фланцами 11 и 12, между которыми ус тановлены шесть попарно расположенных съемных опор 1з-18. Соосно со съемньвхи опорами установлены отжимные устройства, выполненные в виде винтовых домкратов 19, ходовые винты 20 которых ввернуты в гайку 21, закрепленную на верхнем фланце 12, и упираются в съемные опоры. Диамет .ры фланцев 11 и 12 меньше внутреннего диаметра упорного подшипника 10, а зазор между фланцами, определ мый высотой съемных опор, больше высоты упорного подшипника 10. Верхняя часть 3 центральной колонны опирается н верхний фланец 12 через сферический подпятник 22. Нижний фланец 11 сочленен с нижней частью 4 центральной колонны жестко На фиг.2 указано расположение съемных опор 13-18 в плане. Опоры расположены по вершинам и сторонам равностороннего треугольника 23, через центр которого проходит ось 24 колонны 3, 4. Одна из опор каждой пары находится на вершине треугольника 23, на каждую его сторону приходится по три опоры (две из них на вершинах), а расстояние между парными опорами меньше половины стороны этого треугольника. Основной вес перекрытия 2, выполненного в виде конической поверхности, приходится на борт цилиндрического чана 1. Часть нагрузки от веса перекрытия, приходящаяся на центральную колонну 3 и 4, воспринимается постоянно в процессе эксплуатации сгустителя тремя наиболее приближенными к оси колонны и равноудаленными от нее и друг от друга съемными опорами 14, 15 и 17, высота которых незначительно, на 1-1,5 мм, превышает высоту опор 13, 16 и 18. Таким образом, гарантировано совпащение вектора нагрузки с осью.нижней части 3 колонны и достигается необходимая жесткость соединения и устойчивость колонны. Благодаря сферическому подпятнику 22 верхней части колонны 4, взаимодействующему с верхним фланцем 12, нагрузка на все три съемные опоры 14, 15 и 17 распределяется равномерно. Перед демонтажом вышедшего из строя упорного подшипника 10 сгуститель останавливается, разгружается,, вал 8. отсоединяется от зубчатого колеса 9. Зубчатое колесо. 9 разъединяется по вертикальному разъему и демонтируется . Упорный подошпник 10 поднимается и устанавливается на временной площадке на уровне разъема центральной колонны. Затем снимается опора 13 и упорный подшипник 10 устанавливается в положение Б так, чтобы его кольцо находилось между опорой 14 и площгщкой, занимаемой опорой 13. Опора 13 возвращается на место. При помощи отжатия домкратов опор 13, 16 и 18 нагрузка переносится на эти опоры, освобождается, и снимается опора 14, упорный подшипник 10 перемещается в положение 6. Опора 14 возвращается на место, домкраты опор 13, 16 и 18 разгружаются, снимается опора 16, упорный подшипник 10 перемещается в положение- Г и т.д. до тех пор,пока упорный подшипник 10, минуя все съемные опоры, не освободится полностью (положение Д) .. Установка нового упорного подшипника на место производится в обратной последовательности. Преимущество предлагаемой конструкции сгустителя состоит в том, что