Система фильтрации жидкости Советский патент 1981 года по МПК B01D37/04 

Описание патента на изобретение SU874120A1

(54) СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ

Похожие патенты SU874120A1

название год авторы номер документа
Система автоматического управления процессом фильтрации жидкости 1983
  • Науменко Олег Михайлович
  • Данильченко Игорь Григорьевич
  • Васильев Борис Федорович
  • Рогальский Юрий Федорович
  • Яровенко Григорий Максимович
SU1130375A1
Сдвоенный фильтр 1978
  • Преображенский Виктор Алексеевич
  • Хруслов Николай Иванович
SU856498A1
Гидропривод строительно-дорожной машины 1990
  • Щемелев Анатолий Мефодьевич
  • Попель Михаил Богданович
SU1803506A1
УСТАНОВКА ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ 2008
  • Подопригора Сергей Павлович
  • Гаранин Эрнест Михайлович
  • Хабаров Николай Александрович
  • Мозяков Александр Владимирович
  • Федоров Виталий Николаевич
RU2402384C2
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО СОЛНЕЧНОГО ТРЕКЕРА 2021
  • Целищев Владимир Александрович
  • Шайдаков Владимир Владимирович
  • Королева Диана Алексеевна
RU2769457C1
ГИДРОПРИВОД МЕХАНИЗМА ПОВОРОТА СТОЙКИ ОПОРНО-ПОВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ 2002
  • Богданов В.О.
  • Ененко А.Ю.
  • Конопкин А.Ф.
  • Лаптев А.В.
  • Мошкин В.С.
  • Мурзин В.К.
  • Неверов А.Г.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Халиулин А.Г.
RU2252911C2
АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ 2006
  • Левчук Андрей Петрович
RU2338930C2
АВТОНОМНЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД 2013
  • Амелькин Станислав Владимирович
  • Белоусов Борис Николаевич
  • Беляев Николай Викторович
  • Борель Сергей Николаевич
  • Кацан Алексей Сергеевич
  • Кацан Сергей Иванович
  • Климачкова Анна Сергеевна
  • Митряев Валерий Геннадьевич
  • Наумов Сергей Викторович
  • Рокин Павел Анатольевич
  • Сытина Людмила Вячеславовна
RU2529965C1
РЕГУЛИРУЕМОЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО СОЛНЕЧНОГО ТРЕКЕРА 2023
  • Целищев Владимир Александрович
  • Шайдаков Владимир Владимирович
  • Королева Диана Алексеевна
RU2803919C1
Устройство электростатической очистки и регенерации диэлектрических жидкостей 2020
  • Бойков Валерий Евгеньевич
  • Швед Сергей Анатольевич
RU2751938C1

Иллюстрации к изобретению SU 874 120 A1

Реферат патента 1981 года Система фильтрации жидкости

Формула изобретения SU 874 120 A1

1

;

Изобретение относится к очистке рабочей жидкости и может быть исполь зовано в гидроприводах различных машин .

Известна установка для фильтрации рабочей жидкости, содержащая конусную сетчатую поверхность, подвешенную к корпусу на пружинах и резиновых втулках. Загрязненная жидкость подводится к внешней стороне конуса И на его поверхности образуется осадок, толщина которого постепенно возрастает. При накоплении осадка определенной толщины происходит его отделение и опускание в нижнюю часть корпуса, чем обеспечивается самбочистка фильтрованной поверхности 1.

Однако данное устройство быстро из строя из-за износа вибрИЁ кщих деталей. Кроме этого,фильтрующая, поверхность подвержена забиванию, что ограничивает время бесперебойной работы устройства. .

Наиболее близкой к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является система фильтрации жидкости, содержащая входную.магистраль, связанную со входом первого гидрорйспределителя, центробежный очиститель, соединенный

с насосом, первый вход которого связан с электродвигателем, фильтры, входы которых соединены с выходами первого,а выходы - со входами второго гидрораспределителя, и ультразвуковой жидкостной генератор 2.

Недостатком известной системы является то, что ультразвуковой жидкостной генератор измельчает все

to проходящие через него частицы загрязнений как крупные, так и мелкие.Мелкие частицы не выделяются из жидкости центрифугой при движении от генератора, вследствие чего концентрация за15грязнений рабочей жидкости увеличивается.

Кроме того, не обеспечивается автоматизация очистки жидкости, требуется периодическое открытие и за20крытие соответствующих кранов вручную. При работе потребляется много энергии, ввиду чего такие системы непригодны для гидросистем с подачей жидкости более 80 л/мин.

25

Цель изобретения - повышение качества очистки жидкости и интенсификации процесса фильтрации за счет непрерывного вьвделения и удаления загрязнений.

Поставленная цель достигается тем, что система дополнительно содержит обратные клапаны, входаа которых соединены со входами параллельно установленных фильтров, а выходы - со вторым входом насоса, и последовательно связанные реле давления и реле времени, при этом вход реле давления соединен со входной магистралью, а выход реле времени - с электродвиателем.

На чертеже представлена система фильтрации жидкости.

Система фильтрации жидкости состоит из входной магистрали 1, первого гидрораспределителя 2, соединенного магистралями 3 и 4 с фильтрами 5 и 6, например сетчатьми, тонкой очистки жидкости, которые выходными магистралями 7 и 8 соединены со вторым гид-рораспределителем 9j, связднньш магистралями 10 и 11 с резервуаром 12.

К магистрали 3 и 4 параллельно фильтрам 5 и 6 и между обратными кла панами 13 и 14 присоединена всасывающая полость насоса 15, например центробежного, связанного с электродвигателем 16. Нагнетательная полость насоса 15 соединена с входной поЛостью центробежного очистителя 17, соединенного входной магистралью 18 со вторым гидрораспределителем 9. Входная магистраль 1 соединена магистралью 19 через реле 20 давления с реле 21 времени, связанное электромагистралью 22 с электродвигателем 16.

Система фильтрации жидкости работает следующим образом.

Загрязненная жидкость из гидросистемы по входной магистрали 1 поступает к первому гидрораспределителю 2. При положении золотников гидрораспределителей 2 и 9, изображенном на чертеже, жидкость из первого гидрораспределителя 2 по магистрали 4 поступает в фильтр б, где и очищается от загряз нений. Очищенная жидкость по выходной магистрали 8 поступает ко второму гидрЬраспределителю 9 и далее по магистрали 11 в резервуар 12.:

При протекании. жидкости фильтрующая поверхность работающего фильтра б постепенно засоряется, вследствие чеto повьпаается его гидравлическое сопротивление, в результате увеличивается, давление в магистралях 1, 4 и 19. При достаточно большом засорении фил1|тр1тощей поверхности фильтра 6 в этих магистралях повышается до величины, превышающей давление, на которое настраивается система переключения золотников, и золотники гидрораспределителей 2 и 9 переключаются в противоположные положения. В этом случае жидкость из гидрораспределителя 2 будет поступать по магистрали 3 в фильтр 5. Очищенная в фильтре 5 жидкость по выходной магистрали 7 поступает к гидрораспределителю 9, из которого по магистрали 10 поступает в резервуар 12.

При засорении фильтра 5 будет повышаться давление в магистралях 1,3 и 19 и золотники распределителей 2 и 9 будут переключены в противоположные положения, т.е. займут .положения, изображенные на чертеже. Жидкость из гидросистемы снова буде очищаться фильтром б, прошедшим регенерацию в предьщущем цикле.

Повышение давления в магистрали 19 до величины, на которую отрегулировано реле 20 давления, приводит его к ,срабатыванию и электрический сигнал включа-ет реле 21 времени, а последнее - электродвигатель 16,который приводит в движение насос 15. Насос 15 через обратный клапан

14(или 13) засасывает первоначальный объем жидкости из магистрали

4 (или 3) и подает его в центробежный очиститель 17. Очищенная жидкость из центробежного очистителя 17 по магистрали 18 направляется во второй гидрораспределитель 9, из которого по выходной магистрали 7 или 8 протекает через фильтр 5 или б в обратном направлении. JBce засорения смываются с фильтрующе;й поверхности фильтра 5 или б -и вметсе с жидкость поступают через обратный клапан 13 или 14 в насос 15 и затем в центробежный очиститель 17, где они вьщеляются из жидкости и затем удаляютс вручную или автоматически. Таким образом, .осуществляется не только автоматическое удаление засорений из жидкости, но и одновременно и регенерация фильтра 5 (или б).

Регенерация фильтров 5 и б производится за период времени,на кбторы отрегулировано реле 21 времени,посл чего электродвигатель 16, следовательно, насос 15 и центробежный очиститель 17 выключаются. Насос 15 и центробежный очиститель 17 останавливаются до момента загрязнения работающего фильтра. Обратные клаг паны 13 и 14, кроме подпитки насоса 15, обеспечивают разобщение потоков жидкости - потока промывки-от насос

15и потока жидкости, из гидросийтемы.

. Система фильтрации жидкости обеспечивает работу сетчатых фильтров при их небольшой засоренности, т.е. в оптимальном режиме. В результате повышается интенсивность очистки, позволяющая уменьшить размеры фильтрующих устройств.

Уменьшаются затраты энергии на процесс очистки жидкости, а также уменьшается износ агрегатов системы фильтрации жидкости.

Система фильтрации жидкости обеспечивает повышение качества очистки рабочей жидкости аа счет не

SU 874 120 A1

Авторы

Преображенский Виктор Алексеевич

Хруслов Николай Иванович

Даты

1981-10-23Публикация

1979-07-18Подача