Устройство для измельчения материала Советский патент 1981 года по МПК B02C18/44 

Описание патента на изобретение SU874179A1

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU874179A1

название год авторы номер документа
НОЖЕВАЯ СТРУЖКОДРОБИЛКА 1997
  • Бакшаев А.И.
  • Бакшаева Л.Н.
  • Возжаев С.А.
  • Солодянкин И.Б.
RU2143323C1
Устройство для измельчения материалов 1983
  • Смирнов Лев Дмитриевич
SU1105226A1
Способ измельчения коллагенсодержащих сред и инструмент для его осуществления 2022
  • Сергеев Юрий Сергеевич
  • Сергеев Сергей Васильевич
  • Огурцова Анастасия Андреевна
  • Пузанков Максим Сергеевич
RU2802786C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2004
  • Салдаев А.М.
  • Петров Н.Ю.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2258449C1
Устройство для измельчения стружки 1982
  • Кузинец Геннадий Семенович
  • Чернобаев Виктор Михайлович
  • Павлов Олег Васильевич
  • Квятковский Яков Иосифович
  • Бяльский Леонид Гдалевич
  • Добринский Глеб Кириллович
  • Кошеленко Геннадий Петрович
  • Шемпер Леонид Исаакович
  • Фланцбаум Илья Аронович
  • Ковчак Анатолий Иванович
SU1072887A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СВЕКЛОРЕЗКА 1970
SU271404A1
Устройство для измельчения материалов 1986
  • Смирнов Лев Дмитриевич
SU1321467A2
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2004
  • Салдаев Г.А.
  • Салдаев Д.А.
  • Салдаев А.М.
  • Салдаева Ю.Г.
  • Салдаев Н.Д.
RU2262876C1
КУКУРУЗОУБОРОЧНАЯ МАШИНА 1995
  • Беспамятнов А.Д.
  • Кулаков Н.С.
  • Иоффе М.П.
  • Литвинов А.П.
  • Анищенко А.П.
RU2115286C1
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ 1970
  • Н. И. Губанов, И. И. Левин, Э. В. Островский, М. У. Кацнельсон,
SU283644A1

Иллюстрации к изобретению SU 874 179 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для измельчения материала

Формула изобретения SU 874 179 A1

; Изо эетение относится к технике измельчения пластично-вязких материалов кускового мыла, и может быть использовано в технологических комплексах приготовлетя моххаих растворов, например фабрюсах 1фачечных. Известно устройство для измельчения липкого материала, содержащее две padnoложенные :оана над другой рамы с ножеi&iMH пластинами, установленные на утфупес элементах, прешлушественно пружинах и совершающих возвратно-поступательные движения D-1 Однако возвратно-поступательные цвнжвния рабочих органов ограничивают производительность устройства, .усложняют конструкцию и снижают нацежность его ра боты. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство содержащее установленный в корпусе дисковый ротор с окнами, на внутренней поверхности которых укреплены ножи 23. Недостаток известного устройства в том, что при измельчении пластично-вязких материалов происходит налипание и комкование м&тершаш на ножах,; что резко снижает э4Фектввность ярсщесса измельчения и приводит к значительной потере времени щт очистке ножей. Наличие сгокханой режущей кромхя ножей в рубильноймашине приводит к срезанию слоя во всей ширине подаваемого материала,что требует увеличения энергозатрат при вяисельченин и не дает возможности получения более мелкой стружки. Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения за счет устрадания налипания и комковаьля материала на ножах и потерь времени на их очистку. Поставленная цель достигается тем, . что в устройстве для измельчения материала, содержащем установленный в дисковый ротор корпус с окнами, на внутренней поверхности которых укреплены ножи, послеание снабжены V -образными упруг ME пластинами. Кроме того, с целью уменьшения энергозатрат при измельчении и возможности получения более мелкой стру жки, режущие кромки ножей расположены в чередующемся (шахматном) порядке. На фиг. 1 изображено устройстйо яля измельчения материала; на фиг. 2 - разрез А-А на . 1, Уст;ройство содержит корпус 1, в котором размещен с возможностью вращения диск 2 со сквозными окнами 3, в которых укреплены ножи 4 с режущими кромками 5. Последние расположены на некотором расстоянии друг от друга по щирине окна так, что, если в одном окне находится f|, режущих кромок, то в следующем К- которые перекрывают промежутки между режущими кромками ножей, предьшущего окна. Таким образом, режушие кромки ножей расположены в окнах оиска в чередукяпем ся (щахматном): порядке. Вместе с ножам 4 в окнах 3 диска 2 установлены упругие пластины 6, например V -образные, по всей штфине р& куи:чх кромок 5 ножей 4. На передней крь-лике 7 корпуса 1 размещен приемнь1й патрон 8 для подачи материала на измельчение. Корпус 1 имеет заанюю стенку 9 и окно zuui выхода измельченного материала 10. Устройство работает следующим обрааом, Материал для измельчения подается по патрону 8 под ножи 4 вращающегося диока 2. Режущие кромки 5 ножей 4 снимаю стружку с материала в поперечном сечени в чередующемся (шахматном) поряцке в соответствии с расположением режущих кромок 5 ножей. Стружка, перемешаясь в окнах 3 по ножу 4 в направлении задней . стенки 9 1, прпацает на упругую пластину 6 и, оказывая давление на нее. деформирует. При выходе режущих кромок 5 ножей из соприкосновения с материалом измельчение прекращается, стружка перестает оказывать давление на упругую пластину 6. Последняя выпрямляется и стряхивает измельченный материал, который поц действием центробежной силы выбрасыается в окно 10 корпуса 1, Вследствие периодической деформации упругих пластин 6 измельченным материалом, они прохоаят в колебательное движение, выбирают, что препятствует налипанию на режущие кромки ножей. Благодаря этому, повыщается эффективность измельчения материала, устраняются простои оборудования для чистки ножей, следовательно повыщается производительность труда. Ввиду уменыиения ширины одновременно снимаемого слоя материала чередующимися режущими кромками ножей, уменьшается усилие резания и, как результат, необходимая приводная мощность двигате- .пя. I Форму л.а изобретения Усгройство для измельчения материала, содержащее установленный в корпусе дисковый ротор с окнами, на внутренней поверхности которых укреплены ножи, отличающееся тем, что, с целью повышения процесса измельчения путем исключения налипания материала на ножи, последние снабжены V -образными упругими пластинами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 235533, кл. В 02 С 18/10, 1967.. 2.Авторское свидетельство СССР № 614957, кл. В 02 С 18/44, 1977.

SU 874 179 A1

Авторы

Ржавинский Марк Ушерович

Даты

1981-10-23Публикация

1979-10-18Подача